目錄:深圳市瑞賽馳科技有限公司>>涂布>>連續涂布>> RSC-RTCS-400-3狹縫擠出型+轉移式多功能涂布機
| 產地類別 | 國產 |
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深圳市瑞賽馳科技有限公司
一．產品名稱：3節1.5米-節狹縫擠出型+轉移式多功能涂布機
二．產品型號：RSC-RTCS-400-3
三．產品簡介：狹縫擠出型多功能涂布機是具有狹縫擠出型和三輥轉移式涂布功能，可進行連續和間歇涂布，方便應用于對各種基材進行表面涂布工藝的設備。尤其應用于鋰離子電池行業.
四．轉移涂布機主要特點：
*兼容狹縫擠出型和三輥轉移式涂布功能，適用各種不同流體涂布
*采用兵神螺桿泵，伺服驅動穩定無脈動供料
*推膠輥采用雙伺服絲桿控制，可根據不同粘度漿料調整收尾;
*配有接料平臺，隔斷平臺，放卷張力，雙重張力收尾。放卷，烘道尾，收尾均設置糾偏;
*可自由切換實現連續和間歇涂布；
*基材張力控制，走帶穩定，配置糾偏裝置；
*熱風式烘箱，上、下雙面吹風，干燥效果優質；
*三輥轉移式涂布，有較寬的涂布窗口；
*逗號刮刀計量，配合精密調節機構，獲得高涂布精度；
*采用模擬信號控制功率發熱，發熱系統精度高，壽命長：
*PLC控制，觸摸屏操作，方便易用；*可選溶劑回收處理裝置；
五．產品外觀（具體以實物為準）
六．主要技術參數和配置
（一）設備主要配置：
名稱 | 產地 |
PLC | 匯川 |
觸摸屏 | 威綸 |
伺服電機 | 尼得科/匯川 |
溫控器 | 歐姆龍 |
編碼器 | 歐姆龍 |
全自動糾偏 | 光電糾偏 |
全自動張力 | 浮輥傳感器控制 |
電氣控制器件 | 和泉/正泰 |
變頻器 | 匯川 |
軸承 | NSK |
涂布輥 | 電鍍硬鉻 |
背輥 | 進口三元乙丙橡膠 |
導向輥 | 鋁合金表面陽極處理 |
螺桿泵 | 兵神 |
狹縫模頭 | SUS630超精密磨 |
（二）設備功能:
序號 | 項目 | 技術參數 | 備注 |
1. | 適合體系 | 釩鈉、磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰、石墨、硅碳以及其它體系電池正、負極片涂布工藝 | |
2. | 涂布方式 | 連續涂布、間歇涂布 | 狹縫+轉移涂布機 |
3. | 涂布速度 | 1.5~3米/min左右 | 視烘干情況而定 |
4. | 間隙涂布長度 | 涂層長度10~5000mm,留白長度10~500mm | |
5. | 雙面間隙對齊 | 光電檢測間隙自動追蹤頭尾間隙反面對齊 | |
6. | 運行基材厚度 | 鋁箔（Al）： 8～30um 銅箔(Cu)： 6～30um | |
7. | 輥面設計寬度 | 450 mm | |
8. | 保證涂布寬度 | 400mm以內 | |
9. | 涂布輥，膠輥 | Φ120mm | |
10. | 刮輥 | Φ100mm | |
11. | 涂布精度 | ±3um | |
12. | 涂布面密度 | ≦±1.5%，(含基材，不含邊緣異常區域，取樣測量標準見產品評估) | |
13. | 適合漿料黏度 | 2000~12000 (mPas) | |
14. | 單面涂布干厚度范圍 | 20-200μm | |
15. | 溶劑特性 | 油性溶劑NMP(s.g=1.033,b.p=204℃) | |
水性溶劑H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100℃) | |||
16. | 適合固含量范圍 | 20~85% | |
17. | 涂布尺寸精度(mm) | L≤±1、W≤±0.5 | L：長度方向 W：寬度方向 |
18. | 正反面對位精度(mm) | L≤±1、W≤±0.5 | |
19. | 糾偏偏差 | ±0.3mm | |
20. | 機器結構 | 機頭，烘箱，機尾，分體式 |
（三）各部分結構介紹：
1,整體式放卷，機頭機構：
序號 | 項目 | 技術參數 | 備注 |
1 | 過輥安裝結構 | 鋼架牢固安裝 | |
2 | 過輥表面處理 | 金屬鋁輥表面氧化 | |
3 | 張力控制系統 | 自動控制恒張力，浮輥傳感器控制 | |
4 | 糾偏方式 | 自動PLC控制，行程50mm | |
5 | 上卷料方式 | 料卷采用3英寸氣脹軸氣漲軸固定； | |
放卷單氣脹軸 | |||
6 | 最大放卷卷徑 | Ф300mm | |
7 | 氣脹軸最大承重 | 80Kg | |
8 | 放卷氣脹軸條數 | 1條 | |
9 | 主傳動電機 | 伺服電機 | |
10 | 過輥表面處理 | 金屬鋁輥表面氧化 | |
11 | 刮刀結構 | 雙面逗號刮刀 | |
12 | 涂輥（鋼輥） | 表面鍍加厚硬鉻 | |
13 | 背輥（膠輥） | 表面包進口三元乙丙膠,編碼器精確檢測膠輥轉動數據 | |
14 | 推背輥（膠輥）動作 | 雙伺服絲桿控制，間距可補償輸入調整，速度可調整。 | |
15 | 刮刀間歇高度調整 | 精密微分調整; | |
16 | 機頭位置 | 烘道前安裝、操作 | |
17 | 配有攪拌裝置 | 防止漿料沉降 | |
18 | 配有接料平臺 | 方便換基材接帶 | |
19 | 狹縫模頭 | SUS630超精密磨 | |
20 | 螺桿泵供料系統 | 采用兵神螺桿泵，伺服驅動穩定供料 | |
21 | 間隙閥系統 | SUS304精制 |
3、烘道
序號 | 項目 | 技術參數 | 備注 |
1. | 烘箱結構 | 雙層加熱，上下排布，熱風循環 | |
2. | 烘箱節數 | 3節 | |
3. | 烘箱長度 | 1.5米/節 | |
4. | 材質 | SUS304不銹鋼 | |
5. | 溫度控制
| 分為正常工作溫度控制、超溫監測報警的保護控制，并切斷加熱主電源；各段獨立控制 | |
6. | 加溫方式 | 模擬信號控制功率發熱，熱風循環結構,精度±1℃ | |
7. | 單節烘箱加熱功率 | 9KW | |
8. | 烘道內溫度 | 設計Max150℃，單節烘箱內溫差≤±2.5℃ | |
9. | 吹風方式 | 上、下吹風，上、下風室共用加熱體,風速變頻器調整 | |
10. | 風嘴結構 | 風嘴槽采用專用精密模具開槽 | |
11. | 風機控制 | 接觸器控制 | |
12. | 加熱控制 | 溫控模擬信號固態繼電器自動控制功率發熱，精度高，壽命長 | |
13. | 風機材質 | SUS304不銹鋼 | |
14. | 溶劑回收系統 | 可選配 |
4、收卷機構：功能與放卷一樣，如下
序號 | 項目 | 技術參數 | 備注 |
1. | 行進糾偏 | 出烘道口安裝 | |
2. | 收卷糾偏 | 收卷裝置平臺安裝 | |
3. | 張力 | 2套浮輥傳感器電機恒張力控制 | |
4. | 安裝結構方式 | 鋼架牢固安裝 | |
5. | 收卷氣脹軸條數 | 1條 | 單臂收卷 |
6. | 隔斷裝置 | 方便取料，前面不松帶 |
5、控制系統：
序號 | 項目 | 技術參數 | 備注 |
1 | 主控系統 | HIM觸摸屏、PLC、伺服系統 | |
2 | 運行方式 | 前后各有觸摸屏，手動、自動、急停；整機前后均能進行操作 | |
4 | 報警情況 | 設備出現故障時，觸摸屏將顯示相應的修正畫面 |
6、涂布設備外型尺寸及重量：尺寸L7000*W1250*H1800mm ,重量約：2200KG ,安裝腳輪腳座.
7、硬件精度
序號 | 項目 | 技術參數 | 備注 |
1. | 刮刀 | 圓跳≤±1.5um，Ra0.4, 直線度≤±1.5um | |
2. | 涂輥（鋼輥） | 圓跳動≤±1 .5um，Ra0.4 直線度≤±1.5um | |
3. | 膠輥 | 圓跳動≤10um，直線度≤10um |
（四）安裝環境要求
1）機頭環境溫度25~30℃，其余10~40℃；
2）機頭相對濕度正極RH ≤35%、負極RH ≤98%，其余≤98%；
（五）配套設施
1）電源：380V三相五線制，50Hz, , 電壓波動范圍：+10%～–10%；電源啟動總功率30KW；
2）壓縮空氣：經干燥、過濾和穩壓后，出氣壓力0.5Mpa左右；
1.設備開機后必須先將膠輥回零。
2.每次工作前后機頭涂輥、逗號刀輥、膠輥和過渡輥，保持清潔。
3.經常運動部位保持清潔，加油潤滑保持運動順暢。
4.定期檢查各部位的螺釘，螺母，銷釘等緊固件進行檢查，防止松動，杜絕產品質量事故；
操作時不允許兩人或以上人員操作以免產生誤傷。
5.請勿使用油性清潔劑擦拭膠輥。
八.售后服務：
1.終身維護，三年保修。
2.保修期滿之后，賣方對設備的維修僅收取工時和交通費用，涉及設備相關配件的更換和購買，賣方僅收取成本費用。
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