高低溫試驗箱由制冷系統，加熱系統，控制系統，濕度系統，送風循環系統，和傳感器系統等組成，上述系統分屬電氣和機械制冷兩大方面。下面敘述幾個主要系統的工作原理和工作過程。

    1.制冷系統：制冷系統是恒溫恒濕機的關鍵部分之一。一般來說，制冷方式都是機械制冷以及輔助液氮制冷，機械制冷采用蒸汽壓縮式制冷，它們主要由壓縮機，冷凝器，節流機構和蒸發器組成。如果我們試驗的溫度低溫要達到-55℃，單級制冷難以滿足要求，因此恒溫恒濕機的制冷方式一般采用復疊式制冷。恒溫恒濕機的制冷系統由兩部分組成，分別稱為高溫部分和低溫部分，每一部分是一個相對獨立的制冷系統。高溫部分中制冷劑的蒸發吸收來自低溫部分的制冷劑的熱量而汽化；低溫部分制冷劑的蒸發則從被冷卻的對象（試驗機內的空氣）吸熱以獲取冷量。高溫部分和低溫部分之間是用一個蒸發冷凝器起來，它既是高溫部分的冷凝器，也是低溫部分的冷凝器。

　　2.加熱系統：加熱系統相對制冷系統而言，是比較簡單。它主要有大功率電阻絲組成，由于試驗要求的升溫速率較大，因此加熱系統功率都比較大，而且在試驗機的底板也設有加熱器。

　　3.控制系統：控制系統是綜合試驗箱的核心，它決定了試驗機的升溫速率，精度等重要指標。現在試驗機的控制器大都采用PID控制，也有少部分采用PID與模糊控制相組合的控制方式。由于控制系統基本上屬于軟件的范疇，而且此部分在使用過程中，一般不會出現問題。

　　4.濕度系統：溫度系統分為加濕和除濕兩個子系統。

　　加濕方式一般采用蒸汽加濕法，即將低壓蒸汽直接注入試驗空間加濕。這種加濕方法加濕能力，速度快，加濕控制靈敏，尤其在降溫時容易實現強制加濕。

　　除濕方式有兩種：機械制冷除濕和干燥除濕。機械制冷除濕的除濕原理是將空氣冷卻到露點溫度以下，使大于飽和含濕量的水汽凝結析出，這樣就降低了濕度。干燥器除濕是利用氣泵將試驗箱內的空氣抽出，并將干燥的空氣注入，同時將濕空氣送入可循環利用的干燥進行干燥，干燥完后又送入試驗箱內，如此反復循環進行除濕。現在大部分綜合試驗箱采用前一種除濕方式法，后一種的除濕方法，可以使露點溫度達到0℃一下。適用于有特殊要求的場合，但費用較貴。

　　5.傳感器系統：傳感器主要是溫度和濕度傳感器。溫度傳感器應用較多的是鉑電組和熱電偶。濕度的測量方法有兩種：干濕球溫度計法和固態電子式傳感器直接測量法。由于干濕球法測量精度不高，現在的恒溫恒濕箱正逐步的以固態傳感器代替干濕球來進行濕度的測量。

6.送風循環系統：空氣循環系統一般有離心式風扇和驅動其運轉的電機構成。它提供了試驗機內空氣的循環。

◆高低溫試驗箱1. 本機于機側附有測試孔，可接于箱內測試線路時使用。

2. 測試中若欲觀察箱內變化狀況時，可將室內燈(LIGHT)開關開啟，經由窗口知悉內部之變化情形。

3. 本機若在0℃以下運轉時，應盡量避免打開箱門，因為做低溫時，若開啟箱門易造成內部蒸發器及其它部位之封冰現象，尤以溫度愈低狀況愈嚴重，若必須打開，則應盡量縮短開門時間。

4. 當完成低溫運轉時，務必設定溫度條件60℃施行干燥處理約半小時，以免影響下一作業條件之測定時間或結冰現象。

5. 冰凍機之散熱器(冷凝器)應定期保養，保持清潔。

6. 加濕桶入水管，必須將所存留之空氣*排出，以防水無法進入。

★特別注意：當機器完成低溫運轉后，若無上列第6點工作，亦務必設定常溫條件(30±5℃)使箱內之溫度在停機時為常溫狀態，以免影響箱內溫度很低而產生的結冰現象，以及窗口玻璃結霧現象。

7.于操作當中，除非有必要，請不要打開箱門，否則可能導致下列不良后果：

　－ 高溫濕氣沖出箱外 十分危險。

　－ 箱門內側仍然持高溫 造成傷害。

　－ 高溫空氣可能觸發火災警報，產生誤動作。

8. 請注意本機必須安全確實地接地，以免產生靜電感應。

9. 避免于三分鐘內關閉再開啟冰凍機組。

10. 如果箱內放置發熱試料時，試料電源控制請使用外加電源，不要直接使用本機電源。

11. 電路斷路器，溫度超溫保護器，提供本機測試品以操作者的安全保護，故請定期檢查。

12. 正確的裝置濕球的紗布，方能保證量取正確的相對濕度。

13. 禁止試驗爆炸性，可燃性及高腐蝕性物質。

14. 請詳閱控制器說明書及相關說明書后，方可操作恒溫恒濕交變試驗箱。

備注：1、溫濕度分布均勻測試方法，依照內箱離各邊1/10距離有效空間量測

       2、另可供客戶尺寸大小非標訂制

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