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內容聲明：
您訪問的多功能鹽霧腐蝕試驗箱產品信息，由東莞市巨亞檢測儀器設備有限公司自行發布提供，產品價格為面議，如您想了解更多關于多功能鹽霧腐蝕試驗箱型號、參數、用途等信息，歡迎咨詢。
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產品簡介
多功能鹽霧腐蝕試驗箱產品參數
| 產地類別 | 國產 |
多功能鹽霧腐蝕試驗箱詳細信息
多功能鹽霧腐蝕試驗箱
多功能循環腐蝕試驗箱
標準配置技術規格；
產品型號： TX-SSHT500 產品描述：鹽霧復合試驗箱(多功能循環腐蝕試驗箱 品牌：TECHNOX(泰克諾斯） 產品尺寸：約500L |
內、外部尺寸描述以實物為準: |
內箱尺寸約：寬1150×高560*深675MM 外置溫濕度主機 |
模擬測試環境以及相應參數： |
1.溫度范圍：室溫~55℃； 2.測試區域溫度誤差范圍：≤±2℃； 3.溫度波動度：≤±0.5℃； 4.升溫速率：>1.0℃/MIN； 5.鹽霧沉降量可調節范圍：0.5~3ml/60分鐘，連續可調； 6.藥水存儲桶：外置移動時； 7.鹽溶液輸送方式：鹽水泵可調速輸送； 8.鹽水泵可調速范圍：0~99ML/分鐘； 9.霧化鹽霧壓縮空氣飽和器溫度范圍：室溫~63℃； 10.壓縮空氣飽和器溫度誤差范圍：±0.5℃； 11.壓縮空氣飽和器溫度波動度：±0.5℃； 12.壓縮空氣壓力調節范圍：0~2.5Bar； 13.壓縮空氣飽和器水位保護：電子光電感應水位傳感器； 14.加熱方式：外置輻射加熱； 15.過熱保護方式：一級PT100溫度傳感器誤報溫報警保護，二級熱電偶過溫停止運行， 同時報警保護。 |
二．控濕測試環境(外置獨立機組)： 1.溫度范圍：20~60℃（高達70℃） 2.升溫速率：>1℃/min； 3.控濕范圍：25~98%RH； 4.腐蝕氣體防護：獨立機組及連接閥控制，蒸發器與鹽霧測試箱體隔離。 5.加濕方式：鎳鎘合金加熱器加熱水； 6.加濕水的水位控制方式：水位傳感器配合電磁閥*級控制保護，機械水位閥第二級控制保護； 7.加熱絲誤加熱保護方式：一級PT100溫度傳感器誤報溫報警保護。二級韓國ROMB過溫保護停止運行，同時報警保護。 8.濕度傳感器：干濕球濕度傳感器； |
靜置功能：溫、濕度以測試環境溫濕度為準。 |
耐腐蝕性能編程循環試驗方法：一個試驗循環周期組成由:
4小時鹽霧試驗,按照DIN50021-SS
4小時防置于標準氣候條件下,DIN50104-23/50-2(包括冷卻階段)
安排 一個2天的修整階段，用此試驗方法，評定靜態負荷下通過鹽，濕和溫度出現的腐蝕
特性。
擴充部份功能后可實現以下圖示測試標準條件
硬件設計理念；
1.高品質復合材料一體成型，防止設備遇高溫變形；
2.控制箱蓋開啟和關閉，氣彈簧輔助輕松啟動箱蓋；
3.多方位調節霧化噴嘴，方便使用者找到鹽霧沉降量霧化位置；
4.可調速蠕動泵，避免了傳統*通過壓縮空氣虹吸方式霧化鹽霧，難以調節沉降量均勻性的弊端；
5.高分辨觸摸屏，直觀的顯示各個參數的運行狀況；
6.強制自動除霧系統，避免了傳統隨時可以開啟鹽霧箱蓋，造成鹽霧外溢，腐蝕實驗室和其他設備；
7.自動干燥壓縮空氣鹽霧和飽和壓縮空氣鹽霧切換系統，保證不同鹽霧測試標準需要；
8.干式密封*隔絕箱內和實驗室環境的聯通渠道；
9.大容量鹽溶液箱滿足整周鹽霧測試所需；
10.周到的隨機免費管件，避免不同制式管件銜接的困難；
11.0.9米的低前沿設計，方便測試工程師取放測試樣品；
12.傾斜的箱內前沿設計，增大了測試區域面積，有效利用箱內空間；
13.遠程軟件控制系統，不僅僅可以顯示箱內和壓縮空氣飽和器的設定溫度和實際溫度曲線，還可以顯示箱內的設定濕度和實際濕度曲線，并且可以顯示把所顯示的曲線轉換成不同采樣間隔的EXCEL文檔數據表。
標準配置控制系統軟件功能：
1.簡潔直觀操作界面，方便使用者隨時觀察運行狀態以及數據情況；
2.觸摸屏上可以觀察加熱速率和加熱PID變化情況，方便觀察測試過程加熱，增濕情況；
3.壓縮空氣飽和鹽霧和壓縮空氣干式鹽霧任意切換，以滿足不同鹽霧測試需要；
4.觸摸屏上可以觀察溫濕度變化曲線；
5.溫度范圍計時功能；可以設定一個溫度范圍，測試過程只在這個溫度范圍內計時，低于這個溫度范圍和高于這個溫度范圍均不計時。
6.自動吹掃時間設定；
在鹽霧測試結束或者鹽霧測試過程中，需要打開箱蓋時，設備會自動吹掃箱內的鹽霧，以避免鹽霧溢出腐蝕實驗室其他設備。
7.壓縮空氣水溫飽和器（鼓泡塔）溫度可以設定；
8.故障報警聲音的開啟關閉；以滿足不同使用者的喜好需要。
9．升降溫，升降濕度時間控制功能；當這個功能被開啟，溫度和濕度將按照設定時間要求控制運行。
10.測試過程中，電源斷電后，測試自動重啟或者手動重啟選擇。
11.箱內溫度，濕度，以及壓縮空氣飽和器溫度校準；當箱內的溫、濕度或者壓縮空氣飽和器的溫度產生偏差時。可以通過操作界面對產生的偏差進行校準。
12.壓縮空氣飽和器標準配置為自動加水。并且有多級水位傳感器保證壓縮空氣飽和器不會在沒有水的情況下，加熱器誤加熱。
13.輸入，輸出端口圖標指示功能；操作使用人員可以直接在操作界面上看到輸入，輸出狀態。在維修時，對維修人員及遠程解決問題時有*的幫助。
14.遠程聯網功能；這個功能，可以在電腦上將測試過程數據保存下來。保存天數不限。
在電腦上保存的數據，可以按曲線和EXCEL兩種形式進行保存。
15.箱底殘留鹽溶液的自動排出。
這個功能*是為了滿足汽車鋁散熱器G85-5循環鹽霧測試標準（SWEET循環鹽霧測試）的需要。這個測試標準要求，在鹽霧測試的過程中，必須將殘留的廢溶液保留在箱底.可以通過自動的將排水氣動閥關閉，以保證廢溶液保留在箱底。當切換到其他測試環境步驟時，會自動將廢溶液排出。
標準配置隨機主要硬件
1.標準樣板測試樣品架；按照設備尺寸，配置不同根數。 |
2.80L可自由移動水箱；當箱子附近沒有水源時，可以方便移動到靠近的水源地配置鹽溶液。 |
3.排氣管（50mm）；隨機附送3米，以及各三根自密封免涂膠水90°彎接頭和直接頭。 |
4.水管（20mm）；隨機附送3米，以及各三個90°彎頭和直接頭。 |
5.蠕動泵頭以及甭管；隨機配置18個月用蠕動泵管。 |
6.其他附件。 電源線，氣管，水管，油水分離器等。 |
安裝條件及要求：
電：三相、AC 380V、50Hz、25amp
水質：電導率<5μS;
水壓：1 bar < 4 bar
水耗：3-5升/天（飽和塔）；加濕耗水40升/天；35升/天（鹽霧噴淋）
壓縮空氣：潔凈、無油、干燥，壓力為4.0—6.0Bar，耗量為22升/分鐘
安裝環境：*室內使用，環境溫度為5—30C；濕度小于85%（無凝露）
排氣及排水：直接對外排放。
參考標準：
- PV1210 大眾汽車標準 車身及附件腐蝕試驗
- DIN50021-SS 各種NaCl溶液的噴塑試驗
- CETP00.00-L-467 美國福特
- VCS1027.149 沃爾沃
- VCS1027.1449 沃爾沃
- STD.423-0014 沃爾沃
- STD1027.1375沃爾沃
- JASO M609日本標準
- M1058 日本工程標準
- SAE J2334克萊斯勒標準
- ISO10701
- ASTM/G85美國工業協會標準
- GMW14872 世界工程標準
- GB/T10587-2006
- GB/T2423.17-2008
- GB/T2423.18-2000
- GB/T10125-1997
- GB/T10593.2-2007
- GB/T1771-2007
- GB/T2967.3-2008
使用單位在購買在購買設備時，請注明需要滿足的標準，謝謝！
循環腐蝕試驗箱配置清單； |
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設備型號： |
| TX-SSHT500 |
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數 量： |
| 壹臺 |
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產品描述及產地 |
| 循環腐蝕試驗箱 |
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標準配置清單： |
| 全彩色觸摸屏 | 1套 |
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| PT100溫度傳感器 | 2套 |
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| 出廠校準證書 | 1份 |
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| 使用說明書 | 1份 |
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| 120L外置鹽溶液水箱 | 1件 |
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| 3米三相五線電源線 | 1條 |
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| 50mm鹽霧排氣管 | 1套 |
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| 50mm鹽霧排氣管直接頭 | 1套 |
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| 50mm鹽霧排氣管90°彎接頭 | 1套 |
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| 20mm排水管及直接頭 | 1套 |
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| 自動排水裝置 | 1套 |
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| 3m（管徑22mm）進水管 | 1套 |
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| 管箍（12~19mm） | 4個 |
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| 3m（外徑10mm）進氣管 | 1套 |
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| 油水分離器 | 1套 |
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| 設備移動腳輪 | 4個 |
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| 鹽溶液消耗量讀取附件 | 1套 |
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| 鹽霧沉降量收集器 | 1套 |
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| 溫濕度外置機組 | 1套 |
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| 進口標定鐵片 | 1塊 |
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| 進口標定質量損失片 | 1塊 |
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售后服務
保修期為一年，在需方遵守保管、使用和安裝規則的條件下，從驗收之日起一年內試驗箱因制造質量問題不能正常工作時，供方在得到通知后24小時內免費派人上門提供維修服務。
超過保修期后供方在設備發生質量問題時應優先給予解決，酌情收費。
在保修期內，賣方提供每年一次上門維護保養服務
滿足的試驗標準：
DIN EN ISO 6270-2（DIN 50017-1982;DIN EN ISO 6270-4-20） 色漆和清漆.耐潮氣測定.第2部分:在冷凝水中暴露試樣的程序
DIN 50018（德國工業標準）
DIN EN ISO 6988凝露條件下的二氧化硫腐蝕試驗
DIN EN ISO 9227(replaces DIN 50021)人造大氣腐蝕試驗.鹽霧試驗
DIN EN ISO 11997-1（涂料和清漆.用光學成像評估涂覆表面的缺陷.第3部分:劃痕周圍剝離和腐蝕的評估）
DIN 50907
DIN 50958 DIN 53167 DIN ISO 9022-4
DIN EN ISO 3231 DIN EN ISO 6270-1 DIN EN 60068 2-11
ASTM B117 ASTM D 2246 B287 B368 BS3900-F18 Part1 MIL STD 202F-101DC MIL STD 810E-509.3
JIS Z 2371-2000(日本工業協會標準） VDA 621-415 VW PV- 1210 Nissan CCT INissan CCT II Nissan CCT IV Honda 1 DIN EN 3212Mazda MCT-1H Mazda MCT-2M SAE J2334 Toyota TSH 1555G TS1552GFord EU B153-2 Ford BI123-02 JIS K 5622-7
ASTM G85 A5 Prohesion SWAAT ASTM G85 A3 (35°C) SWAAT ASTM G85 A3 (49°C)
GME 60206 GME 60205 GME 60207 GME 60213 GME 9540 P Renault D172028
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