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杜馬司儀器（上海）有限公司（又名上海達(dá)豐玻璃儀器廠）成立于2005年，是一家集生產(chǎn)，制藥，化學(xué)，以及生物實驗室于一體的綜合性公司。主要產(chǎn)品有：分子蒸餾，薄膜蒸發(fā)器，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，玻璃（不銹鋼）反應(yīng)釜，降膜蒸發(fā)器等多種型號設(shè)備
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短程分子蒸餾產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 10萬-30萬 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,制藥/生物制藥 | 基礎(chǔ)款 | FMD-60DC |
| 進(jìn)階款 | FMD-80DC | 高效款 | FMD-100DC |
| 精準(zhǔn)款 | FMD-150DC | 旗艦款 | FMD-200DC |
| 定制款 | FMD-230DC |
短程分子蒸餾詳細(xì)信息
簡介
短程分子蒸餾，依托創(chuàng)新刮板系統(tǒng)強制成膜技術(shù)，實現(xiàn)高效蒸發(fā)與蒸餾作業(yè)。
不僅可精準(zhǔn)完成脫臭、脫泡、加熱、冷卻等多元單元操作，更能充分提升物料分離
與提純效率，助力企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提升產(chǎn)品品質(zhì)。
短程分子蒸餾適用場景廣泛，全面覆蓋中西方制藥、食品加工、輕工制造、石油化工、環(huán)保處理
等核心行業(yè)；同時可精準(zhǔn)適配工業(yè)廢液中有機溶劑的回收工藝，
為企業(yè)降本增效、綠色生產(chǎn)提供可靠支撐。
高效生產(chǎn)，穩(wěn)定護(hù)航
具備優(yōu)異蒸發(fā)效率，大幅縮短物料停留時長，充分提升提純效率；
設(shè)備主體采用高硼硅玻璃 3.3、316L 不銹鋼及 PTFE 材質(zhì)打造，防腐耐用，可從容應(yīng)對多元
復(fù)雜工況。更搭載變頻減速電機 + 自冷風(fēng)扇，保障運行穩(wěn)定不間斷，精準(zhǔn)匹配工業(yè)化連續(xù)
生產(chǎn)節(jié)奏，為產(chǎn)能穩(wěn)步輸出筑牢根基。
可視化操控，精準(zhǔn)把控
核心蒸餾部件選用高硼硅玻璃 3.3 材質(zhì)，工藝運轉(zhuǎn)全程清晰可見。實時監(jiān)測物料狀態(tài)變化，
讓實驗與生產(chǎn)精度全程可控，避免盲目操作，助力穩(wěn)定輸出高品質(zhì)提純成品。
低耗易維護(hù)，降本增效
高精度蒸餾筒身匠心設(shè)計，促使液體在加熱表面形成均勻完整液膜，實現(xiàn)充分分離；
內(nèi)壁光滑潔凈，不易粘料、結(jié)垢，有效降低清潔維護(hù)頻次，持續(xù)節(jié)省企業(yè)運營成本。
蒸餾面與冷凝面緊湊布局，加速輕組分分子冷凝，分離效率表現(xiàn)優(yōu)異。
穩(wěn)定真空，賦能高精分離
創(chuàng)新磁力傳動系統(tǒng)，實現(xiàn)整機優(yōu)異密封性能，驅(qū)動電機傳動桿無需穿透主蒸餾器密封面，
確保真空環(huán)境穩(wěn)定可靠。系統(tǒng)真空度可達(dá) 0.001mbar，特定工況下可實現(xiàn)更低真空水平，
為高難度提純?nèi)蝿?wù)提供堅實技術(shù)保障。
寬域適配，一機多用
耐受溫度可達(dá) 300℃，搭配精準(zhǔn)控溫技術(shù)，可從容應(yīng)對不同沸點物料分離；
配備擴散泵時，設(shè)備理論真空度可達(dá) 0.0001mbar。刮板成膜、自清潔輥
輪成膜兩大系統(tǒng)可隨心選配，蒸餾器筒身玻璃 / 不銹鋼材質(zhì)自由選擇，
玻璃款更配備夾套結(jié)構(gòu)，全面適配不同物料特性與工藝要求，真正實現(xiàn)一機滿足多元生產(chǎn)需求。
常規(guī)類型設(shè)備技術(shù)參數(shù)
型號 | FMD-60DC | FMD-80DC | FMD-100DC | FMD-150DC | FMD-200DC | FMD-230DC |
蒸發(fā)面積（m2） | 0.06 | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
處理量（L/h） | 0.1-3.0 | 0.3-5.0 | 0.5-8.0 | 1.0-15.0 | 1.5-20.0 | 2.0-30.0 |
內(nèi)冷凝面積（m2） | 0.1 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.5 | 0.65 |
刮板數(shù)（組） | 3 | 3 | 4 | 6 | 6 | 6 |
攪拌轉(zhuǎn)速（rpm） | 0-450 | 0-450 | 0-450 | 0-280 | 0-280 | 0-186 |
攪拌控制 | 變頻調(diào)速 | |||||
刮板驅(qū)動密封形式 | 磁力耦合密封 | |||||
刮板類型 | 組合式推進(jìn)刮板 | |||||
刮板材質(zhì) | 復(fù)合聚四氟刮板 | |||||
進(jìn)料罐容積（L） | 2.0 | 2.0 | 3.0 | 3.0 | 5.0 | 5.0 |
收集瓶容積（L） | 1.0 | 1.0 | 1.0-2.0 | 3.0-5.0 | 5.0 | 5.0 |
冷阱 | 標(biāo)配 | |||||
冷凝器 | 選配 | |||||
系統(tǒng)真空度 | 0.001（空載） | |||||
電源 | 220V/380V 50Hz/60Hz | |||||
認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn) | CE認(rèn)證 | |||||
綜上：試驗的硬性條件有兩點 ①合適的真空 ； ②保溫和物料特性 以上數(shù)據(jù)僅作參考！
高效生產(chǎn)護(hù)航，穩(wěn)定適配工業(yè)化需求
高效生產(chǎn)護(hù)航，穩(wěn)定適配工業(yè)化需求優(yōu)異蒸發(fā)效率，大幅壓縮物料停留時長，顯著提升提純效率；設(shè)備主體采用高硼硅
玻璃 3.3、316L 不銹鋼及 PTFE 材質(zhì)匠心打造，防腐耐造，輕松應(yīng)對多元復(fù)雜工況。更搭載變頻減速電機 + 自冷風(fēng)扇，
運行穩(wěn)定無間斷，精準(zhǔn)適配工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)節(jié)奏，為大規(guī)模生產(chǎn)筑牢堅實保障。
優(yōu)質(zhì)真空保障，解鎖高精分離新體驗
創(chuàng)新磁力傳動系統(tǒng)，實現(xiàn)整機密封性能，驅(qū)動電機傳動桿無需穿透主蒸餾器密封面，讓真空環(huán)境穩(wěn)如磐石。系統(tǒng)
真空度可達(dá) 0.001mbar，特定工況下更可實現(xiàn)更低真空水平，為高難度、高精度提純?nèi)蝿?wù)提供可靠技術(shù)支撐，
助力企業(yè)攻克分離難題。
低耗易維護(hù)，降本增效更高效
高精度蒸餾筒身，促使液體在加熱表面形成均勻完整的一體化液膜，分離更充分、更完備；
內(nèi)壁光滑潔亮，不粘料、不結(jié)垢，清潔維護(hù)頻次直線下降，運營成本一省再省。
加之蒸餾面與冷凝面的緊湊布局，輕組分分子快速抵達(dá)冷凝表面，充分提升分離效率，適配高要求提純場景。
多元定制選配，一機適配多元場景需求
設(shè)備耐受溫度可達(dá) 300℃，搭配精準(zhǔn)控溫技術(shù)，輕松應(yīng)對不同沸點物料的分離需求；配備擴散泵時，
理論真空度可達(dá) 0.0001mbar。更提供刮板成膜、自清潔輥輪成膜兩大系統(tǒng)隨心選配，
蒸餾器筒身玻璃 / 不銹鋼材質(zhì)自由選擇，玻璃款更配備夾套結(jié)構(gòu)，全面適配不同物料特性與工藝要求，
真正實現(xiàn)一機多用、多場景適配。
不同材質(zhì)貨期存在差異，玻璃材質(zhì)生產(chǎn)周期更短，不銹鋼材質(zhì)因定制化加工工藝要求更高，貨期較玻璃材質(zhì)延長 15-20 天，建議根據(jù)項目進(jìn)度合理選擇材質(zhì)并預(yù)留生產(chǎn)時間
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