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JYU941T電動氧氣截止閥產品說明

包括執行機構、閥體、閥蓋、支架、閥桿、主閥瓣；所述閥體與閥蓋連接，閥蓋與支架連接；所述閥桿的一端連接執行機構，另一端連接主閥瓣；所述閥體內設有氣體通道，一側為入口通道，另一側為出口通道，截止閥閉合時，主閥瓣設置于入口通道與出口通道之間；所述入口通道與出口通道之間設有一通孔，所述主閥瓣的一端設有導向桿，導向桿穿過該通孔。本實用新型提出的氧氣截止閥，通過在閥瓣下方設置導向桿，使導向桿在設定的通孔內上下活動，可避免閥瓣、閥桿受壓晃動，起到穩固閥門的作用。此外，本實用新型截止閥的閥瓣還可以設置一個或多個連接閥前閥后氣體流道，可減少閥前閥后的壓差，快速啟閉閥門。

電動截止閥的調試，要用力矩調試確認閥門關閉，到位時，要把力矩手柄返回兩圈，以確保電動執行器開啟時能順利進行，不會使電機卡死，但力矩手柄返回，電動執行器有了保障，而閥門卻因此沒有足夠的壓力而發生泄漏，這是現在普遍存在的問題。本實用新型電動截止閥執行器保護裝置設有彈簧，使其密封性更加嚴密，不會在下壓過程中卡死。
實用新型內容本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種密封性更加嚴密，不會在下壓過程中卡死的電動截止閥執行器保護裝置。本實用新型的目的是這樣實現的本實用新型由碟簧、升降螺桿、提升螺母、鎖緊背冒、上閥桿、下閥桿、電機組成，電動截止閥制作工藝及安裝方法均可采用現有可行技術，電動閥門由電機帶動，上閥桿與下閥桿處加有一組碟簧，升降螺桿通過下壓，碟簧壓縮變形，上閥桿與下閥桿不會相碰，使其在工作中不會卡死。提高密封性，鎖緊背冒將其鎖緊，鎖緊背冒下部有提升螺母，更加嚴密， 防止外漏。

本實用新型涉及的是一種帶內旁通的電動截止閥，旨在于提供一種結構簡單，成本低的帶內旁通的電動截止閥，本實用新型包括閥體，其特征在于：所述的閥體里面裝有主閥瓣和閥瓣蓋、閥桿，主閥瓣和閥瓣蓋采用螺紋連接，閥蓋通過雙頭螺柱和螺母與閥體連接，閥體和閥蓋之間設有中法蘭墊片，閥蓋上設有填料，依靠螺母擰緊活結螺栓，壓緊填料壓套和填料壓板，閥桿上裝有閥桿夾板，防止啟閉過程中閥桿轉動，閥蓋和活結螺栓用橫銷連接，在閥蓋上設有電動裝置開關閥門，所述的主閥瓣和閥體采用錐面密封，所述的閥桿和主閥瓣密封面采用平面密封。

種帶內旁通的電動截止閥本實用新型涉及一種截止閥，具體涉及的是一種帶內旁通的電動截止閥。目前，現有的電動截止閥啟閉力矩大，需要的驅動裝置也比較大，閥瓣結構過于復雜，體積大，重量重，而且閥體中法蘭至密封面的深度因為需要放置體積大的閥瓣，也就要相應的增高閥體高度，從而增加生產制造成本。電動閥門的電動裝置是用于操作閥門并于閥門相連接的裝置之一。該裝置由電力來驅動，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置應有的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置的工作規范及閥門在管線或設備上的位置。

電動裝置的正確選擇依據
操作力矩：是選擇閥門電動裝置的主要的參數。
操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種，一種是不配置推力盤的，此時直接輸出力矩；另一種是配置有推力盤的，此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，按M=H/ZS計算。
閥桿直徑：對于多回轉類的明桿閥門來說，如果電動裝置允許通過的大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。
輸出轉速：閥門的啟、閉速度快，易產生水擊現象
安裝、連接方式：電動裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝；連接方式為推力盤;閥桿通過；暗桿多回轉；無推力盤，其主要用在閉路閥門上。
對電機輸入電流的增減進行判斷
對電機本身發熱進行判斷
對電機連續運轉或點動操作的過負荷保護采用恒溫器
對電機堵轉的保護采用熱繼電器
對短路事故采用熔斷器或過流繼電器
的正確選擇和超負荷的防止是戚戚相關的，應引起重視

供電電源：380V，50HZ
可選電源：380～660V 50、60HZ(訂貨時需說明)
環境溫度：-20～60℃
相對濕度：≤95％(+25℃)
防護等級：IP65、IP67、IP68
防爆標志：EXdIIBT4
絕緣等級：F級
工作制：短時10分鐘工作制(特殊訂貨30分鐘)
死區：0.3％～6％可調 (調節型)
輸入電阻：150Ω 輸入電流：DC 4-20mA (調節型)
輸出阻抗：≤750Ω 輸出電流：DC 4-20mA
靈敏度： 0.025％ (調節型)
阻尼特性：死區值大于±0.5％以上時無震蕩。 (調節型)
遠方控制電壓：24V DC 灌電流10mA
電器限位范圍：關限位0-100％ 開限位0-100％
周圍介質：用于無易燃、易爆、無腐蝕的環境中。

性能規范

主要零件材料

JYU941T電動氧氣截止閥外形尺寸、連接尺寸及重量

新型內容

本實用新型的目的為了提供一種結構簡單，成本低的帶內旁通的電動截止閥。
為實現本實用新型的目的，本實用新型采用如下技術方案:包括閥體，其特征在于:所述的閥體里面裝有主閥瓣和閥瓣蓋、閥桿，主閥瓣和閥瓣蓋采用螺紋連接，閥蓋通過雙頭螺柱和螺母與閥體連接，閥體和閥蓋之間設有中法蘭墊片，閥蓋上設有填料，依靠螺母擰緊活結螺栓，壓緊填料壓套和填料壓板，閥桿上裝有閥桿夾板，防止啟閉過程中閥桿轉動，閥蓋和活結螺栓用橫銷連接，在閥蓋上設有電動裝置開關閥門。

作為優選，所述的主閥瓣和閥體采用錐面密封，所述的閥桿和主閥瓣密封面采用平面密封。
本實用新型的有益效果:采用內旁通結構，使閥前閥后的壓力平衡，減小閥門的啟閉力矩，可以選擇扭矩小一點的驅動裝置；主閥瓣和閥體密封面，采用錐用密封，接觸面積小，所需的密封比壓也小，進一步減小了閥門的啟閉力矩，并且簡化了內部結構，節省成本。
如圖1所述，本實用新型包括包括閥體，其特征在于:所述的閥體里面裝有主閥瓣和閥瓣蓋、閥桿，主閥瓣和閥瓣蓋采用螺紋連接，閥蓋通過雙頭螺柱和螺母與閥體連接，閥體和閥蓋之間設有中法蘭墊片，閥蓋上設有填料，依靠螺母擰緊活結螺栓，壓緊填料壓套和填料壓板，閥桿上裝有閥桿夾板，防止啟閉過程中閥桿轉動，閥蓋和活結螺栓用橫銷連接，在閥蓋上設有電動裝置開關閥門，所述的主閥瓣和閥體采用錐面密封，所述的閥桿和主閥瓣密封面采用平面密封。
工作時:由電動裝置帶動閥桿順時針轉動，使閥桿作向下運動，閥瓣下引，閥瓣與閥體密封圈之密封面吻合，則為關閉，截斷介質；反之，閥桿作逆時針轉動，閥瓣上行，直至閥桿與閥蓋的上密封面吻合，則為開啟，接通介質。本實用新型的目的，特征及優點將結合實施例，參照附圖作進一步的說明。通過實施例將有助于理解本實用新型，但不限制本實用新型的內容。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內容直接導出或聯想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。

【權利要求】
1.一種帶內旁通的電動截止閥，包括閥體，其特征在于:所述的閥體里面裝有主閥瓣和閥瓣蓋、閥桿，主閥瓣和閥瓣蓋采用螺紋連接，閥蓋通過雙頭螺柱和螺母與閥體連接，閥體和閥蓋之間設有中法蘭墊片，閥蓋上設有填料，依靠螺母擰緊活結螺栓，壓緊填料壓套和填料壓板，閥桿上裝有閥桿夾板，防止啟閉過程中閥桿轉動，閥蓋和活結螺栓用橫銷連接，在閥蓋上設有電動裝置開關閥門。
2.根據權利要求1所述的帶內旁通的電動截止閥，其特征在于:所述的主閥瓣和閥體采用錐面密封，所述的閥桿和主閥瓣密封面采用平面密封。

安裝、使用、維護注意事項
一、安裝時注意閥體上箭頭方向應與介質流動方向*。
二、將導線擰在兩側法蘭的接地螺栓上，并將其接地，導除閥門上內的靜電。
三、操作閥門時手輪順時針旋轉閥門關閉，逆時針旋轉閥門開啟。對帶有內旁通結構的氧氣閥開啟時，先逆時針旋轉手輪打開副閥瓣，待閥門前后壓力差減小到0．3MPa時，再繼續旋轉手輪打開主閥；對帶有外旁通閥的氧氣閥開啟時， 首先打開旁通閥，待閥門前后壓力差減小到0．3MPa時，再打開主閥。關閉時先關主閥后關旁通閥。
四、該閥為全關、全開型。操作時應緩慢進行，并不得當調節閥用。
五、維護時傳動部位涂不可燃的潤滑脂。
六、其余事項按冶金工業部《氧氣安全規程》和《鋼鐵企業氧氣管網若干技術規定》執行

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。