Schubert  Salzer 8020/8021-GS1/GS3閥門

一、引言：工業閥門的關鍵角色

在工業生產的龐大體系中，閥門是工業管道系統的關鍵部件，掌控著流體的流向、壓力與流量。無論是化工領域中各種復雜化學物質的傳輸，還是能源行業里石油、天然氣的輸送，又或是食品飲料生產中對原料和成品的精確控制，閥門都扮演著角色。一款性能閥門，不僅能夠保障生產流程的穩定與高效，還能在節能、安全以及降低維護成本等方面發揮巨大作用。

今天，我們要深入探討的主角 ——Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 滑動閘閥，正是閥門領域中一顆耀眼的明星。它以設計、*的技術和出色的性能，在眾多工業應用場景中脫穎而出，為工業生產的優化升級提供了*助力 。

二、產品概述

2.1 外觀與結構設計

Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 滑動閘閥擁有簡潔流暢的外觀線條，整體造型緊湊，沒有多余的設計，處處體現著為高效工業應用而生的理念。這種緊湊的外觀不僅節省了寶貴的安裝空間，對于那些空間有限的工業管道布局來說是一大優勢；同時，也讓閥門在安裝和維護時更加便捷，降低了操作難度和時間成本。

帶隔膜執行器的結構是這款閥門的一大特色。隔膜執行器集成了動力與控制功能，隔膜采用特殊配方的彈性材料制成，柔韌性出色，能靈活響應各種控制信號，將驅動信號精準轉化為機械運動。同時，它還具備良好的耐腐蝕性，即使長時間處于強酸、強堿等腐蝕性化學介質環境中，也能保持穩定性能，不會出現變形、老化等問題，大大延長了閥門的使用壽命。

2.2 工作原理

該閥門的工作過程基于隔膜執行器對閥芯的精準控制。當接收到控制信號時，隔膜執行器內的驅動機構會根據信號強弱產生相應位移。隔膜在驅動機構作用下發生精確變形，這種變形通過精心設計的連接部件準確無誤地傳遞給閥芯。若為開啟信號，閥芯迅速向上或向外移動，增大流體通過閥門的通道面積，使流體順暢快速流過，流量增大；若為關閉信號，閥芯則向相反方向移動，逐步減小通道面積，直至關閉閥門，切斷流體流動 。整個過程連貫高效，確保閥門在各種復雜工業工況下都能穩定、可靠地運行，為工業生產的精確控制提供堅實保障。

2.3 高性能可變控制技術

2.3.1 技術原理

Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 能夠實現高性能可變控制，離不開一系列精妙技術。硬件方面，除帶隔膜執行器外，還配備高精度位置傳感器，它如同閥門的 “眼睛”，能時刻精準監測閥芯位置，并以電信號形式實時反饋給控制系統。

控制系統采用*的比例 - 積分 - 微分（PID）控制算法，堪稱閥門的 “智慧大腦”。當系統接收到傳感器傳來的閥芯位置信號以及外部設定的流量、壓力等控制目標信號后，會迅速對比分析。一旦發現實際閥芯位置與目標位置存在偏差，PID 算法便開始工作。它依據偏差大小、方向及變化速率等因素，經過復雜精準計算，輸出合適的控制信號。該信號傳送給隔膜執行器，隔膜執行器依據指令調整動作，進而精準控制閥芯移動，使閥芯朝著消除偏差的方向運動 。通過傳感器、控制系統和執行器之間高效、精準的協同工作，閥門得以實現對流體流量、壓力等參數的高性能可變控制，從容應對各種復雜多變的工況。

2.3.2 控制優勢

在實際工業應用中，這種高性能可變控制為 Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 帶來諸多顯著優勢。首先是精準流量調節能力。以化工生產中的精餾塔為例，精餾塔需精確控制各種物料的進料和出料流量，以保證精餾過程高效和產品質量穩定。該閥門可根據精餾塔內溫度、壓力等參數變化，快速、準確調整開度，將流量控制在極小的偏差范圍內，確保精餾塔始終處于佳運行狀態，大幅提高產品純度和生產效率。

其次是對復雜工況的*適應能力。在石油開采和輸送領域，原油性質復雜，含有大量雜質、泥沙和腐蝕性物質，且輸送過程中壓力和溫度條件多變。Schubert & Salzer 滑動閘閥憑借高性能可變控制，能在原油高粘度、高雜質的惡劣條件下穩定調節流量，防止雜質堵塞閥門，在不同壓力和溫度波動下也能保持出色控制性能，保障原油輸送的安全與穩定。

此外，在能源行業的熱電廠中，蒸汽流量和壓力控制對發電效率和設備安全至關重要。該閥門的高性能可變控制可根據發電負荷變化實時調整蒸汽流量和壓力，實現高效能量轉換，降低能源消耗，提高熱電廠經濟效益。面對突發負荷變化時，還能迅速響應，保障蒸汽供應穩定，避免因蒸汽參數波動過大損壞發電設備。

三、應用案例

3.1 化工行業 - 精餾塔流量控制

在某大型化工企業的精餾塔系統中，涉及多種有機化合物的分離和提純。精餾塔內溫度、壓力時刻變化，對進料和出料流量控制精度要求。此前，該企業使用傳統閥門，難以根據塔內復雜參數變化及時、精準調節流量，導致精餾塔時常偏離佳運行狀態，產品純度波動大，不合格品率高，還增加了能耗和生產成本。

引入 Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 滑動閘閥后，情況得到極大改善。閥門配備的高精度位置傳感器實時監測閥芯位置，控制系統依據精餾塔內溫度、壓力傳感器傳來的數據，運用 PID 算法快速計算并輸出控制信號。當塔內溫度升高，預示物料汽化速度加快，控制系統立即向閥門發送信號，隔膜執行器驅動閥芯精準動作，適當減小進料流量，減緩汽化速度；同時根據塔內壓力變化，相應調整出料流量，維持精餾塔內壓力平衡。整個過程中，閥門流量控制精度可達 ±0.5% 以內，確保精餾塔穩定運行，產品純度從之前的 90% 提升至 95% 以上，生產效率提高 20%，能耗降低 15% 。

3.2 石油領域 - 原油輸送

在海上石油開采平臺，原油從海底油井抽出后，需通過管道輸送到處理設備。原油中含有大量泥沙、蠟質、腐蝕性硫化物等雜質，且開采平臺環境惡劣，溫度、壓力變化頻繁，對輸送管道閥門的性能和可靠性是極大考驗。過去使用的閥門常因雜質堵塞、腐蝕磨損等問題頻繁故障，維修成本高，嚴重影響原油開采和輸送效率，甚至可能導致安全事故。

Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 滑動閘閥憑借出色的性能，在該場景中表現出色。面對高粘度、高雜質原油，閥門特殊設計的閥芯和通道結構有效防止雜質堆積和堵塞。其高性能可變控制功能可根據輸送管道內壓力、溫度變化實時調整開度。當原油粘度因溫度降低而增大時，閥門自動增大開度，確保原油流量穩定；當管道壓力波動時，迅速響應，維持壓力穩定，保障原油輸送安全。經過多年使用，該閥門故障次數較之前減少 80%，維修周期從原來的每 3 個月一次延長至每年一次，大幅降低了維護成本和停機時間，有力保障了原油開采和輸送的連續性和穩定性 。

3.3 能源行業 - 熱電廠蒸汽控制

某熱電廠裝機容量為 100 萬千瓦，蒸汽流量和壓力穩定對發電效率和設備安全至關重要。在發電過程中，隨著電網負荷變化，汽輪機所需蒸汽量不斷改變。以往熱電廠使用的閥門響應速度慢，調節精度低，難以根據負荷變化及時、準確調整蒸汽流量和壓力。當負荷突增時，蒸汽供應不足，發電功率受限；負荷突減時，蒸汽壓力過高，可能損壞設備。這不僅降低發電效率，還增加設備損耗和安全風險 。

安裝 Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 滑動閘閥后，情況發生顯著變化。閥門與熱電廠自動化控制系統相連，當檢測到發電負荷變化時，控制系統瞬間將信號傳送給閥門。閥門的隔膜執行器在 PID 控制算法作用下，快速、精準調整閥芯位置，實現蒸汽流量和壓力的實時動態調節。在負荷突增 10% 的情況下，閥門能在 0.5 秒內做出響應，將蒸汽流量提升 10%，壓力波動控制在 ±0.1MPa 以內，確保汽輪機穩定運行，發電效率提高 8%。同時，有效避免蒸汽參數大幅波動對設備造成的損害，延長設備使用壽命，降低設備維護成本 。

四、與同類產品對比

在工業閥門市場中，與 Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 滑動閘閥存在競爭關系的產品眾多，常見的如傳統截止閥、部分同類滑動閘閥以及一些球閥等 。下面從驅動力、設計、使用壽命、控制精度等關鍵性能指標對 Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 與同類產品進行對比分析 。

4.1 驅動力對比

傳統截止閥依靠閥桿帶動閥芯上下移動來實現閥門的開閉和流量調節。在大口徑、高壓力工況下，截止閥閥芯與閥座間密封力大，開啟和關閉需克服較大摩擦力，導致所需驅動力巨大。例如，在 DN100、壓力 10MPa 工況下，某傳統截止閥開啟驅動力達 5000N。而 Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 滑動閘閥采用閥芯結構和帶隔膜執行器，閥芯在固定軌道滑動，與閥座間摩擦力小，隔膜執行器能高效傳遞動力 。相同工況下，其開啟驅動力僅約 500N，僅為傳統截止閥的 10% 左右，可顯著降低執行器功率和能耗，還能使用更小規格執行器，降低設備成本和安裝空間需求 。

4.2 設計對比

結構設計上，部分同類滑動閘閥雖也采用滑動閥芯設計，但在細節處理和整體布局上與 Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 有差距。一些產品閥芯導向結構簡單，在高速流體沖擊或高壓波動下，閥芯易出現偏移、卡滯，影響閥門正常工作和控制精度 。而 Schubert & Salzer 滑動閘閥閥芯導向結構精密，采用特殊耐磨材料制成導軌和滑塊，確保閥芯在各種工況下穩定滑動，運動精度高 。

外觀設計方面，Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 造型緊湊，采用短設計和對夾式結構，尤其是中大型號，重量和安裝尺寸顯著減小 。以 DN150 閥門為例，該型號滑動閘閥僅重 15kg，而相同規格某同類滑動閘閥重 25kg，傳統截止閥更重達 150kg 。這種緊湊輕量化設計不僅節省安裝空間，便于在狹窄空間安裝和維護，運輸和存儲也更便捷 。

4.3 使用壽命對比

在頻繁開關工況下，傳統球閥閥芯與閥座密封面易磨損，導致密封性能下降、泄漏量增加，縮短閥門使用壽命 。據統計，某傳統球閥在 10 萬次開關循環后，泄漏量超出允許范圍，需維修或更換 。而 Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 滑動閘閥得益于特殊結構設計，閥芯與閥座間相對運動為滑動摩擦，且接觸面積和壓力分布均勻，磨損小 。在相同 10 萬次開關循環測試后，其泄漏量仍遠低于標準要求，性能穩定，可大幅降低運行成本和停機時間 。

4.4 控制精度對比

在流量控制精度上，部分同類閥門難以滿足高精度控制需求 。如某普通調節閥，在流量調節時，實際流量與設定流量偏差可達 ±5% 。而 Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 憑借高精度位置傳感器和* PID 控制算法，流量控制精度可達 ±0.5% 以內 。在壓力控制方面，面對復雜工況壓力波動，一些閥門響應速度慢，壓力調節滯后，導致系統壓力不穩定 。Schubert & Salzer 滑動閘閥能快速響應壓力變化，在 0.3 秒內做出調節動作，將壓力波動控制在極小范圍內，保障系統穩定運行 。

五、總結與展望

Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 滑動閘閥憑借帶隔膜執行器結構和*的高性能可變控制技術，在化工、石油、能源等多個工業領域展現出性能。其簡潔緊湊的外觀設計節省空間、便于安裝維護；帶隔膜執行器不僅動力傳輸高效，還具備出色耐腐蝕性，延長了閥門使用壽命。高性能可變控制技術實現了精準流量調節和對復雜工況的*適應能力，大幅提升工業生產效率、產品質量，降低能耗和維護成本 。

與同類產品相比，在驅動力、設計、使用壽命和控制精度等方面，該款閥門優勢明顯，能夠以較小驅動力運行，擁有更緊湊的結構設計、更長的使用壽命和更高的控制精度，在工業閥門市場中競爭力 。

展望未來，隨著工業自動化和智能化的深入發展，對工業閥門的性能和智能化水平要求將不斷提高。Schubert & Salzer 8020/8021 - GS1/GS3 有望進一步優化升級，融入更多*傳感技術和智能控制算法，實現與工業互聯網的深度融合，具備遠程監控、故障診斷、自動預警等功能，為工業生產提供更智能、高效、可靠的流體控制解決方案。同時，隨著新能源、新材料等新興產業的崛起，該閥門憑借出色性能，有望在這些領域開拓更廣闊應用空間，為新興產業發展貢獻力量，持續推動工業領域的技術進步和產業升級 。

Schubert & Salzer 作為工業閥門領域的，其產品線覆蓋多種類型

一、滑動閘閥（Sliding Gate Valves）

1. GS 系列

1. 8011-GS3：DN15-DN150，直通流路設計，適用于高要求工況。

2. 8020/8021-GS1/GS3：帶隔膜執行器，支持高性能可變控制。

3. 8023-GS3：高溫版本，適用于溫度環境。

4. 8024/8026-GS3：高溫 / 低溫控制閥，擴展應用范圍。

5. 8040/8041/8043/8044：帶活塞執行器的控制閥，支持復雜控制任務。

• 型號示例：8040/025、8040/032、8040/040、8040/050、8040/065、8040/080、8040/100、8040/125、8040/150、8040/200

• 二、角座閥（Angle        Seat Valves）

2. 7010 型

1. 氣動操作，高循環應用，適用于腐蝕性介質。

• 型號示例：7010/020、7010/032、7010/040

3. 7031 系列

1. 法蘭連接（ANSI/DIN 標準），高溫高壓等級。

4. 7110/7210/7310 型

1. 電動角座閥，支持精確控制。

2. 三、截止閥（Globe       Valves）

5. 7017 型

1. 氣動截止閥，不銹鋼設計，適用于中性至高腐蝕性介質。

6. 7027 型

1. 氣動球形控制閥，集成定位器，直閥座設計。

2. 四、法蘭閥（Flanged       Valves）

7. 7030 型

1. 球墨鑄鐵閥體，氣動執行器，符合 DIN 標準。

8. 7032 型

1. 不銹鋼法蘭閥，ANSI 150 尺寸，耐腐蝕。

2. 五、三通閥（Three-Way       Valves）

9. 7080 系列（青銅材質）

1. 型號示例：7080/015、7080/020、7080/025、7080/032、7080/040

10. 7081 系列（不銹鋼材質）

1. 適用于分流或混合工況，高溫高壓能力。

2. 六、球閥與扇形球閥（Ball       & Ball Sector Valves）

11. 4030 型

1. 球扇形電動閥，適用于含磨蝕性介質的開關與控制。

12. 4032 型

1. 高精度球扇閥，支持超過 8,000 步調節。

2. 七、控制閥與執行器（Control       Valves & Actuators）

13. 8047 型

1. 電動氣動定位器，支持本質安全版本。

14. 8049 型

1. 數字定位器，自適應配置，集成診斷功能。

15. 8020/8021 系列

1. 帶隔膜執行器的 GS 控制閥。

2. 八、手動閥（Manual       Valves）

16. 8050/8051/8053 型

1. 手動操作，適用于檢修或應急場景。

2. 九、特殊應用閥門

17. 8090 型

1. 可調節滑動閘門孔口，用于流量精確調節（GS3 產品線）。

18. 5090 型

1. 減溫器，集成分段盤閥技術。

2. 十、衛生與無菌閥（Sanitary       Valves）

19. 6051 型

1. 無菌直角閥，EHEDG 認證，集成定位器。

20. 6052 型

1. 3A 合規衛生角閥，適合食品醫藥行業。

2. 十一、其他型號補充

• 壓力調節器：8010、8011、8042

• 夾管閥（Pinch Valves）：適用于特殊介質輸送。

• 隔膜閥（Diaphragm      Valves）：用于腐蝕性或顆粒介質。

• 以上型號覆蓋了 Schubert      & Salzer 的核心產品線。實際應用中需根據介質特性、溫度壓力及行業標準選擇，建議參考技術文檔或聯系供應商獲取完整型號列表及定制方案。

• 7010 系列：角座控制閥，有衛生型等多種類型，尺寸從 1/4"至 3"，壓力可達 580 磅 / 平方英寸，接液部件為 316 不銹鋼，適用于多種介質溫度范圍。

7027 系列：氣動截止閥，帶集成定位器，適用于中性至高腐蝕性介質的控制應用，尺寸為 1/2"至 2"，壓力 580 磅 / 平方英寸，介質溫度 - 22°F 至 + 392°F。

7081 系列：3/2-way 不銹鋼材質閥門，可實現多種開關功能。

8040 系列：滑動閘閥，具有快速和高分辨率的特點，適用于過程工程、化學工業和工廠設備中中性至高侵蝕性介質的控制和切換。

調節閥

7020 系列：氣動角座控制閥，帶角座設計，多定位器或直動能力，Cv 值和流動特性可確保主動關閉，適用于多種應用場合。

7036 系列：7020 控制閥的法蘭版本，提供 ANSI150 和 300 級以及 DIN 標準，設計緊湊，具有高壓和高溫能力。

7079 系列：氣動夾管控制閥，帶集成定位器，不受污染、顆粒、粘性、面團和腐蝕性介質的影響，衛生管材料符合 FDA 和 USPVI 類指南，尺寸為 1/2"至 2"。

8021 系列：氣動控制帶定位器的滑動閘閥，如 8021/025VGG103M 用于化工行業，具有良好的控制性能。

8038 系列：滑動閘閥電機閥，采用快速電機，具有多種優良性能，如節省空間的晶圓式結構、低運行噪音等。

衛生閥門

6051 系列：無菌直角閥，通過 EHEGD 認證，符合 FDA 和 USPVI 級要求，適用于制藥和食品等對衛生要求的行業。

6052 系列：符合 3A 標準的衛生直角閥，能更好地保護食品、飲料和乳制品免受污染。

德國 Schubert 扇形球閥  4032 系列供應

7032/015V912110S

7032/040V912100-S

8020/032VP0004

8044/050VE0101MZC-S-1

8020 GS1 8020/032VP0003

8049/4P6-1S000-11-00

7020/025V1D20C1-S-6-P

8231/015AKN---D

7032/015V9128202-AH-S PN40, DN15

7010/040V1H2001-S-5   DN40

8021/050VG0103M---A-ZW-S-W

8042-025VA01XM   DN25

8042/025VA01DM   DN25

7032/015V912020--H   DN15

7010/015V1527203--B-S----0  DN 15

7010050V131007

7010050V130307

7010050V1Z0307

7010050V151307

7010050V1H1307

7010050V1J1307

7010050V131307

7010050V1Z1307

7010050V152307

7010050V1H2307

7010050V1J2307

7010050V132307

7010050V1Z2307

7010050V150707

7010050V1H0707

7081/15

7081/20

7081/25

7081/32

7081/40

7081/50

Schubert & Salzer 閥門產品線概述

Schubert & Salzer 作為工業閥門領域的，其產品線覆蓋多種類型，以滿足不同工業場景的需求。

一、滑動閘閥（Sliding Gate Valves）

1. GS 系列

1. 8011 - GS3：通徑范圍為 DN15 - DN150，直通流路設計，這種設計能使流體在閥門內順暢流動，減少阻力，適用于對流量和壓力損失要求較高的工況，如一些精密化工生產過程。

2. 8020/8021 - GS1/GS3：帶隔膜執行器，支持高性能可變控制，能夠根據不同的工況要求，精準地調節流體的流量和壓力，在化工、石油等需要精確控制流體參數的行業應用廣泛。

3. 8023 - GS3：高溫版本，采用特殊的耐高溫材料制造，能夠承受高溫環境，適用于如冶金、玻璃制造等高溫工業領域。

4. 8024/8026 - GS3：高溫 / 低溫控制閥，通過優化材料和結構設計，既可以在高溫環境下穩定工作，也能在低溫環境中正常運行，大大擴展了閥門的應用范圍，例如在航空航天、低溫制冷等領域發揮重要作用。

5. 8040/8041/8043/8044：帶活塞執行器的控制閥，能夠執行復雜的控制任務，適用于需要精確控制流體流量、壓力和流向的場合，如自動化程度較高的化工生產線。

• 型號示例：8040/025、8040/032、8040/040、8040/050、8040/065、8040/080、8040/100、8040/125、8040/150、8040/200 ，這些不同通徑的型號可以滿足各種管道系統的安裝需求。

二、角座閥（Angle Seat Valves）

1. 7010 型

1. 氣動操作，響應速度快，適用于高循環應用，能夠頻繁地開啟和關閉。同時，其材質和密封結構使其適用于腐蝕性介質，在化工、制藥等行業中用于輸送腐蝕性液體或氣體       。

• 型號示例：7010/020、7010/032、7010/040 ，不同的通徑可以適配不同規格的管道。

2. 7031 系列

1. 采用法蘭連接，符合 ANSI/DIN 標準，連接牢固且便于安裝和拆卸。具有高溫高壓等級，能夠在高溫、高壓的惡劣工況下穩定運行，常用于石油化工、電力等行業的高溫高壓管道系統。

3. 7110/7210/7310 型

1. 電動角座閥，通過電機驅動實現閥門的開啟和關閉，能夠實現精確控制，適用于對流量控制精度要求較高的場合，如食品飲料生產中的配料添加環節。

三、截止閥（Globe Valves）

1. 7017 型

1. 氣動截止閥，采用不銹鋼設計，具有良好的耐腐蝕性，適用于輸送中性至高腐蝕性介質，如化工生產中的各種腐蝕性溶液。

2. 7027 型

1. 氣動球形控制閥，集成定位器，能夠準確地控制閥門的開度。直閥座設計使其在關閉時密封性能更好，適用于對密封要求較高的控制應用。

四、法蘭閥（Flanged Valves）

1. 7030 型

1. 球墨鑄鐵閥體，具有較高的強度和耐腐蝕性。配備氣動執行器，動作迅速。符合 DIN 標準，便于在歐洲標準的工業管道系統中安裝和使用。

2. 7032 型

1. 不銹鋼法蘭閥，ANSI 150 尺寸，適用于與符合 ANSI 標準的管道連接。其不銹鋼材質使其具有出色的耐腐蝕性能，常用于海洋工程、海水處理等易受腐蝕的環境。

五、三通閥（Three - Way Valves）

1. 7080 系列（青銅材質）

1. 型號示例：7080/015、7080/020、7080/025、7080/032、7080/040 ，青銅材質具有良好的耐腐蝕性和耐磨性，適用于一些對流體純度要求不高但需要耐腐蝕的場合，如一般的給排水系統。

2. 7081 系列（不銹鋼材質）

1. 適用于分流或混合工況，能夠根據需要將流體分配到不同的管道或混合不同來源的流體。具有高溫高壓能力，可在高溫、高壓的工業過程中使用，如石油化工中的物料混合和分流環節。

六、球閥與扇形球閥（Ball & Ball Sector Valves）

1. 4030 型

1. 球扇形電動閥，采用電動驅動，操作方便。適用于含磨蝕性介質的開關與控制，其特殊的結構設計能夠有效抵抗磨蝕性介質的沖刷，常用于礦山、冶金等行業中輸送含有固體顆粒的流體。

2. 4032 型

1. 高精度球扇閥，支持超過 8,000 步調節，能夠實現非常精確的流量控制，適用于對流量控制精度要求的場合，如實驗室的精密流體控制、制藥生產中的微量配料添加。

七、控制閥與執行器（Control Valves & Actuators）

1. 8047 型

1. 電動氣動定位器，能夠將電動信號和氣動信號進行轉換和放大，以精確控制閥門的位置。支持本質安全版本，適用于易燃易爆的危險環境，如石油開采、天然氣輸送等行業。

2. 8049 型

1. 數字定位器，具有自適應配置功能，能夠根據閥門的工作狀態自動調整控制參數。集成診斷功能，可以實時監測閥門的運行狀況，提前發現故障隱患，減少設備停機時間。

3. 8020/8021 系列

1. 帶隔膜執行器的 GS 控制閥，隔膜執行器能夠提供穩定的驅動力，并且具有良好的密封性和耐腐蝕性，適用于各種復雜的工業工況。

八、手動閥（Manual Valves）

1. 8050/8051/8053 型

1. 手動操作，在一些需要人工干預的場合，如設備檢修或應急場景中，操作人員可以通過手動操作閥門來實現管道的開啟和關閉，保障設備的安全運行。

九、特殊應用閥門

1. 8090 型

1. 可調節滑動閘門孔口，通過精確調節孔口大小來實現對流量的精確調節，屬于 GS3 產品線。常用于水利工程、城市供水等需要精確控制水流流量的場合。

2. 5090 型

1. 減溫器，集成分段盤閥技術，能夠根據需要精確調節蒸汽的溫度，廣泛應用于熱電廠、蒸汽供熱系統等需要控制蒸汽溫度的領域。

十、衛生與無菌閥（Sanitary Valves）

1. 6051 型

1. 無菌直角閥，通過 EHEDG 認證，符合嚴格的衛生標準。集成定位器，能夠精確控制閥門的開啟和關閉，適用于制藥和食品等對衛生要求的行業，如藥品生產、奶制品加工。

2. 6052 型

1. 3A 合規衛生角閥，符合 3A 標準，能更好地保護食品、飲料和乳制品免受污染，確保產品的質量和安全，常用于食品飲料生產企業的管道系統。

十一、其他型號補充

• 壓力調節器：8010、8011、8042 ，用于調節管道內流體的壓力，使其保持在設定的范圍內，廣泛應用于各種工業管道系統中。

• 夾管閥（Pinch Valves）：通過擠壓管道來控制流體的流動，適用于輸送特殊介質，如含有大量固體顆粒、纖維或具有高粘度的流體，在污水處理、礦山尾礦輸送等領域有應用。

• 隔膜閥（Diaphragm Valves）：利用隔膜將流體與閥門的其他部件隔開，用于輸送腐蝕性或顆粒介質，避免介質對閥門內部結構的腐蝕和磨損，在化工、電子等行業中用于輸送腐蝕性液體或氣體。

以上型號覆蓋了 Schubert & Salzer 的核心產品線。在實際應用中，用戶需要根據介質特性、溫度壓力及行業標準選擇合適的閥門型號。同時，建議參考技術文檔或聯系供應商獲取完整型號列表及定制方案，以確保所選閥門能夠滿足具體的工業生產需求。

Schubert  Salzer 8020/8021-GS1/GS3閥門