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內容聲明：
您訪問的快拆式卡盤空氣過濾筒320*1000產品信息，由廊坊迅利過濾器材有限公司自行發布提供，產品價格為面議，如您想了解更多關于快拆式卡盤空氣過濾筒320*1000型號、參數、用途等信息，歡迎咨詢。
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產品簡介
快拆式卡盤空氣過濾筒320*1000產品參數
| 供貨周期 | 一周 | 規格 | 320*1000 |
| 貨號 | 32100 | 主要用途 | 空氣過濾 |
| 過濾材質 | 木漿纖維 | 效率 | F7 |
| 過濾平米 | 23㎡ | 包裝 | 紙箱 |
快拆式卡盤空氣過濾筒320*1000詳細信息
快拆式卡盤空氣過濾筒320*1000一、核心規格定義（必須精準匹配設備接口）
完整規格：外徑 320 mm × 長度 1000 mm × 進出口徑 220 mm（標準卡盤 / 六耳快拆接口）（行業通用標注：320*1000）
接口類型：220 mm 標準六耳卡盤 / 法蘭（適配自潔式過濾器、除塵系統、空壓機進氣口標準接口；可定制方形卡盤 / 異形接口）
快拆結構：六耳卡扣式設計，無需工具，30 秒完成拆裝（節省 90% 維護時間，適配生產線停機間隙快速更換）
適用設備：自潔式空氣過濾器、離心式空壓機、噴砂 / 噴粉設備、焊接煙塵凈化器、清模機（干冰 / 激光）除塵系統、涂裝線粉末回收
二、核心技術參數（可直接復制采購清單）
| 參數項 | 工業標準配置（聚酯纖維 + PTFE 覆膜，防靜電） | 可選升級方案 |
|---|---|---|
| 濾材結構 | 聚酯纖維氈（240–260 g/㎡，高密度針刺）+ PTFE 微孔覆膜（表面剝離率提升 40%+）+ 防靜電涂層（表面電阻 10?–10? Ω） | 阻燃改性（通過 UL94 V-0 測試）、耐高溫配方（120 ℃+）、聚酯 + 玻纖復合、木漿纖維紙（高挺度） |
| 過濾精度 | 標準0.3 μm（過濾效率≥99.99%，排放濃度≤5 mg/m3）；常規1 μm（過濾效率≥99.9%）；通用5 μm（適配粗粉塵） | 0.5 μm 分級可選，適配不同粉塵粒徑（如粉末涂裝 / 焊接煙塵 / 干冰殘留） |
| 過濾面積 | 標準20 m2（180 折均勻排布，折寬 2.2 mm，折高 950 mm）；優化款可達22 m2（200 折，清灰效率提升 20%）；緊湊型10 m2（適合小風量設備） | 按折數 / 折寬定制（如 220 折，過濾面積 24 m2） |
| 工作溫度 | 常規80–85 ℃（聚酯纖維耐溫上限）；短時耐溫100 ℃；覆膜款120 ℃（短時） | 耐高溫配方（150 ℃）需定制濾材與骨架；耐低溫配方（-40 ℃）適配戶外設備 |
| 工作壓差 | 正常運行800–1200 Pa；允許0.2 MPa（2 bar）；壓差報警值建議1500 Pa（自潔式過濾器標準設置） | 高壓工況（如大型空壓機）需加強骨架與密封設計（允許 0.3 MPa） |
| 清灰適配 | 脈沖反吹專用（推薦 0.4–0.6 MPa 無油無水無塵壓縮空氣，與自潔式系統工作壓力匹配） | 機械振打 / 聲波清灰需特殊結構設計 |
| 密封材質 | 丁腈橡膠（NBR）/ 氯丁橡膠（CR）（耐溫 80–100 ℃，耐油耐化學蒸汽）；可選氟橡膠（FKM，耐溫 120 ℃+，耐強化學） | 按工作介質（如化學蒸汽 / 油污）定制 |
| 骨架設計 | 內外雙層鍍鋅 / 不銹鋼支撐骨架（壁厚≥1.2 mm），防變形、防濾材破損，適配脈沖反吹高頻沖擊 | 加強型骨架（適合高壓差 / 高負荷工況）；全不銹鋼骨架（適配食品 / 醫藥行業） |
| 額定流量 | 標準2000 m3/h（適配 20 m2 過濾面積，風速 0.8 m/min）；大型設備可2500 m3/h（需匹配過濾面積與清灰系統） | 按設備風量定制（如 3000 m3/h 大型自潔式過濾器） |
| 允許壓差 | 0.2 MPa（2 bar） | 0.3 MPa（定制加強型） |
快拆式卡盤空氣過濾筒320*1000三、工況適配與選型建議（精準匹配需求）
（一）核心應用場景與濾筒選型
| 設備類型 | 粉塵特點 | 推薦濾筒配置 | 清灰建議 | 更換周期 |
|---|---|---|---|---|
| 離心式空壓機（進氣口） | 大氣粉塵 + 油霧（細顆粒，0.3–1 μm） | 0.3 μm PTFE 覆膜 + 防靜電 + 高挺度濾材 | 脈沖壓力 0.6 MPa，每小時清灰 1 次 | 3–6 個月（單班 8 小時） |
| 粉末涂裝 / 噴粉設備 | 粉末顆粒（1–10 μm，粘性強） | 1 μm 聚酯纖維 + PTFE 覆膜 + 防粘涂層 | 脈沖壓力 0.5 MPa，高頻清灰（每 15 分鐘 1 次） | 2–3 個月（雙班 16 小時） |
| 焊接煙塵凈化器 | 金屬煙塵 + 油霧（0.3–0.5 μm，超細） | 0.3 μm PTFE 覆膜 + 阻燃 + 防靜電 | 脈沖壓力 0.6 MPa，每 30 分鐘清灰 1 次 | 1–2 個月（高頻率焊接） |
| 清模機（干冰 / 激光）除塵系統 | 干冰顆粒殘留 + 樹脂粉塵 + 金屬磨屑 | 0.3 μm PTFE 覆膜 + 防靜電 + 耐高溫（100 ℃） | 脈沖壓力 0.5 MPa，清潔后連續清灰 2 分鐘 | 2–3 個月（在線清潔高頻工況） |
| 自潔式空氣過濾器（車間通風） | 大氣粉塵 + 少量油霧 | 1 μm 聚酯纖維 + PTFE 覆膜 | 脈沖壓力 0.4–0.5 MPa，每小時清灰 1 次 | 6 個月 +（低粉塵負荷） |
（二）選型核心依據（避免選型錯誤）
粉塵類型：超細粉塵（如焊接煙塵 / 粉末涂裝）→ 0.3 μm 高精度 + PTFE 覆膜；粗粉塵（如噴砂磨屑）→ 5 μm 通用型；粘性粉塵（如樹脂 / 油霧）→ 防粘涂層 + 高頻清灰
運行頻率：高頻工況（如雙班生產 / 在線清潔）→ 大過濾面積（20–22 m2）+ 高頻清灰（每 15–30 分鐘 1 次）；低頻工況（如車間通風）→ 常規配置即可
安全要求：防爆車間 / 焊接場景需防靜電 + 阻燃濾材（避免粉塵爆炸風險），配置防爆脈沖閥與泄爆片
接口匹配：必須核對濾筒外徑 × 長度 × 進出口徑 × 卡盤 / 法蘭尺寸，確保與設備接口兼容（220 mm 是行業標準接口，但需確認卡盤厚度 / 螺栓孔位置）
四、維護要點與常見故障排除（適配工業工況）
（一）核心維護要點
壓縮空氣處理（關鍵！）：必須配置三級過濾（除塵→除油→除水），否則油 / 水會污染濾材，導致清灰失效（尤其空壓機 / 焊接煙塵工況）
清灰參數優化：
高頻工況（如焊接 / 噴粉）：脈沖壓力 0.6 MPa，每 15–30 分鐘清灰 1 次
常規工況（如車間通風 / 空壓機）：脈沖壓力 0.4–0.5 MPa，每小時清灰 1 次
壓差控制：設置壓差報警值1500 Pa，達到報警值立即清灰 / 更換濾筒
嚴禁水洗：聚酯纖維 / PTFE 覆膜濾筒不可水洗（尤其防靜電涂層，水洗會破壞結構，導致過濾效率急劇下降）
儲存條件：干燥、通風、常溫環境，避免高溫高濕與化學污染，濾筒需密封包裝（防止 PTFE 覆膜受潮失效）
（二）常見故障快速排除
| 故障現象 | 可能原因 | 解決方法 |
|---|---|---|
| 壓差上升過快（<1000 小時） | 濾材堵塞（粘性粉塵 / 油污染）、清灰壓力不足、壓縮空氣含油 / 水 | 更換濾筒、檢查清灰系統（壓力 0.4–0.6 MPa）、加強壓縮空氣過濾 |
| 過濾效率下降（排放濃度 > 5 mg/m3） | 濾材破損（骨架變形 / 脈沖壓力過大）、密封不良（卡盤 / 法蘭泄漏） | 檢查濾筒外觀（破損需更換）、重新密封接口（更換密封圈） |
| 防靜電失效（粉塵吸附 / 放電） | 防靜電涂層磨損、環境濕度 < 40% | 更換防靜電濾筒、增加車間濕度（40%–60%） |
| 快拆卡盤松動 / 漏氣 | 卡盤卡扣磨損、密封圈老化 | 更換卡盤卡扣 / 密封圈 |
五、SEO 產品標題與關鍵詞（提升采購搜索可見度）
- 核心標題示例（直接用于電商 / 推廣）：
快拆式卡盤空氣過濾筒 320*1000 0.3μm PTFE 覆膜防靜電濾筒
自潔式空壓機濾筒 320×1000 六耳快拆 20㎡過濾面積 脈沖反吹
320*1000 卡盤式除塵濾芯 快拆接口 過濾效率 99.99% 工業粉塵專用
- 關鍵詞組合（覆蓋采購搜索場景）：
核心詞：快拆式卡盤濾筒、320*1000 空氣濾筒、自潔式過濾器濾芯
型號 / 規格：Φ320×1000、220mm 卡盤接口、20㎡過濾面積
技術詞：PTFE 覆膜、防靜電、阻燃、脈沖反吹、0.3μm 過濾精度、過濾效率 99.99%
應用詞：空壓機進氣口、粉末涂裝、焊接煙塵、清模機除塵、自潔式空氣過濾
六、采購與質量鑒別要點
濾材來源：索取濾材供應商證明（如東麗），原裝聚酯纖維氈 + PTFE 覆膜有清晰標識與批次號
結構檢查：折數均勻、折寬一致，骨架無變形，密封無破損，接口尺寸精準（220 mm 進出口徑誤差 <±1 mm）
性能測試：索取過濾效率（0.3 μm，≥99.99%）、壓差、耐溫、防靜電 / 阻燃測試報告，確保符合工況要求
價格參考：標準款（聚酯 + PTFE 覆膜 + 防靜電）價格適中，過低價格需警惕（濾材 / 覆膜質量差，過濾效率不達標）
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