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UNIMEC公司于1981年創建，經過40年后的發展，UNIMEC已經成為螺旋千斤頂、傘齒齒輪箱和調制檔的專業制造商。其產品常用于板材加工機床，紙張和包裝機，能夠提供特別定制設計的高速調制齒輪箱的要求，適用于特定的機器。
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意大利UNIMEC螺旋千斤頂183產品參數
| 供貨周期 | 一個月以上 | 應用領域 | 綜合 |
意大利UNIMEC螺旋千斤頂183詳細信息
＜ｍｅｔａ charset="UTF-8"/>＜ｍｅｔａ name="viewport" content="width=device-width, initial-scale=1.0, maximum-scale=1.0, user-scalable=yes"/>＜ｍｅｔａ name="description" content="技術視角深度剖析<strong>意大利UNIMEC螺旋千斤頂183</strong> Ratio 1/5（TP/TPR系列梯形螺旋升降機），聚焦0.5噸負載能力、1:5減速比、蝸輪蝸桿自鎖結構及食品/藥品/包裝/雷達應用。UNIMEC 183 Ratio 1/5千斤頂選型參考。"/>技術解構：<strong>意大利UNIMEC螺旋千斤頂183</strong> Ratio 1/5的自鎖與速比邏輯
意大利UNIMEC螺旋千斤頂183 Ratio 1/5的速比與自鎖邏輯
Ratio 1/5屬于UNIMEC TP/TPR系列梯形螺旋千斤頂中的最小規格型號，是該系列中絲桿直徑18mm、導程3mm的代表產品[citation:3][citation:5]。型號“183”代表絲桿公稱直徑18mm、梯形螺紋導程3mm（Tr 18x3 ISO 2901標準），“Ratio 1/5”標示減速比為1:5[citation:10]。從技術架構視角分析，該千斤頂的核心設計在于蝸輪蝸桿傳動與梯形絲杠副的組合——蝸輪采用鋁青銅（CuAl10Fe2-GM）離心鑄造，蝸桿為16NiCr4滲碳合金鋼，齒面滲碳并精磨，殼體為AlSi12鋁合金[citation:4][citation:10]。與同系列的1/20速比版本相比，1/5版本每轉蝸桿對應的絲桿軸向位移達0.6mm，具有更快的位移速度，適用于需要中等速度提升的場景[citation:3]。這款UNIMEC 183梯形螺旋千斤頂的技術邏輯強調在0.5噸負載能力范圍內，提供機械自鎖、免制動安全性和緊湊安裝尺寸，尤其適用于食品藥品行業、包裝機械、雷達天線、板材加工等對衛生要求和定位精度有較高要求的領域[citation:5][citation:8]。
產品信息：TP/TPR系列定位與183型號編碼解析
UNIMEC于1981年在意大利成立，總部位于米蘭腹地的Usmate-Velate，專注于螺旋千斤頂、錐齒輪箱和調速齒輪的研發與制造[citation:6]。TP/TPR系列梯形螺旋千斤頂是其核心產品線，183規格的技術構成如下[citation:3][citation:10]：
? 18：絲桿公稱直徑18mm
? 3：梯形螺紋導程3mm（Tr 18x3 ISO 2901標準）
? Ratio 1/5：減速比1:5，實際傳動比1/5，蝸桿每旋轉一圈，絲桿軸向位移0.6mm[citation:3][citation:9]
該千斤頂提供兩種結構形式：TP型（平移螺紋主軸）和TPR型（旋轉螺紋主軸），滿足不同安裝和驅動需求[citation:4][citation:5]。采用高等級材料：蝸輪為鋁青銅（CuAl10Fe2-GM）離心鑄造，具有優異的耐磨性和抗沖擊性；蝸桿為16NiCr4滲碳合金鋼，齒面滲碳并精磨；殼體為AlSi12鋁合金，六面全加工；梯形絲桿材質C45碳鋼[citation:10]。針對腐蝕性環境，UNIMEC提供X系列不銹鋼版本選項[citation:8]。
技術參數表：183 Ratio 1/5 核心性能指標
額定負載能力 | 靜態負載（牽引/壓縮）：10 kN；動態負載（牽引/壓縮）：5 kN（約0.5噸）[citation:3][citation:9] |
絲桿規格 | 梯形螺紋Tr 18x3（ISO 2901:2016），C45碳鋼；絲桿重量1.6 kg/m[citation:3][citation:10] |
傳動比與位移 | 標稱比1/5，實際比1/5；蝸桿每轉位移0.6 mm；線速度1080 mm/min[citation:3][citation:9] |
輸入轉速與扭矩 | 輸入轉速1800 rpm；滿載時輸入扭矩1.7 Nm；蝸桿允許扭矩23 Nm；空載扭矩0.1 Nm[citation:3][citation:10] |
效率參數 | 傳動效率29%；啟動效率20%[citation:3][citation:9] |
結構與尺寸 | 中心距30 mm；主變速箱重量1.8 kg；蝸桿徑向載荷100 N；負載時防旋轉扭矩7 Nm[citation:3][citation:7] |
工作條件與潤滑 | 工作溫度-10°C至80°C，間歇工作制10%；潤滑劑為Total Multis MS2鈣基潤滑脂，用量60 g[citation:4][citation:10] |
可選附件與擴展 | 編碼器、防塵罩、不銹鋼X系列、防轉裝置、剛性保護PR、彈性波紋管PE、多種安裝法蘭 |
材料構成：核心部件材質與工藝
部件名稱 | 材料規格 | 工藝說明 |
蝸桿 | 16NiCr4 EN 10084:2008 | 表面硬化合金鋼，表面硬化并在齒上磨削并保持[citation:4][citation:10] |
蝸輪 | CuAl10Fe2-GM EN 1982:2008 | 鋁青銅，冷鑄成型[citation:4][citation:10] |
梯形絲桿 | C45 EN 10083-2:2006 | 碳鋼，Tr 18x3 ISO 2901:2016軋制或機加工[citation:4][citation:10] |
殼體 | AlSi12 EN 1706:2010 | 鋁合金，6個面機加工[citation:4][citation:10] |
潤滑劑 | Total Multis MS2 | 鈣基潤滑脂，用量60 g[citation:4][citation:10] |
功能描述：Ratio 1/5速比與自鎖的協同邏輯
功能架構圍繞“適中速比”與“機械自鎖”展開。其核心優勢體現在以下幾個方面：
? 1:5減速比與適中位移速度：與同系列的1/20版本（每轉位移0.15mm）相比，1/5版本每轉蝸桿對應的絲桿軸向位移達0.6mm，位移速度是1/20版本的4倍[citation:3][citation:9]。這一特性使其在需要適中提升速度的場景中具有優勢——輸入軸旋轉一圈，絲桿移動0.6毫米，適用于包裝機械、板材加工等對速度有一定要求的應用[citation:1][citation:8]。
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內容聲明：
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