飲料Brix在線監測儀 BeverageBrix-950

   在飲料、果汁及乳制品的生產線上，白利糖度（Brix）是衡量產品質量的核心指標。糖度的微小波動，都會直接影響到消費者的味覺體驗，甚至導致整批次產品的返工或報廢。傳統的實驗室檢測方式，往往存在時間滯后，無法滿足現代高速生產線的需求。BeverageBrix-950 飲料Brix在線監測系統，正是為了解決這一行業痛點而研發的。

產品優勢

   實時監控，數據零滯后：

BeverageBrix-950 安裝在生產管道或罐體上，無需人工取樣，即可實現24小時不間斷測量。數據直接傳輸至DCS或PLC系統，讓操作人員在控制室就能看到實時的糖度變化曲線，一旦濃度偏離設定范圍，立即預警，避免了因檢測滯后導致的生產風險。

   消除人為誤差，提升數據可靠性：

人工檢測容易受操作手法、環境溫度等因素干擾。BeverageBrix-950 采用光學傳感技術，測量過程客觀、穩定，不受人為因素影響，確保了每一批次產品的質量一致性。

   提升生產效率，降低成本：

通過自動化的濃度監測，可以優化CIP清洗流程，精準控制原料配比，減少昂貴的糖漿或原料浪費。同時，減少了質檢人員頻繁取樣的工作量，讓生產管理更加高效。

技術特點

• 高精度折光技術： 核心傳感器采用高精度棱鏡和光源，基于光的折射定律，精準計算出溶液中的可溶性固形物含量。

• 自動溫度補償（ATC）： 飲料生產過程中，溫度波動是常態。BeverageBrix-950 內置高靈敏度溫度傳感器，能夠實時監測介質溫度，并自動進行溫度補償，確保在不同溫度下測量數據依然準確可靠，無需額外安裝冷卻裝置。

• 堅固衛生的結構設計： 接液部分采用316L不銹鋼和高硬度藍寶石棱鏡，符合食品級衛生標準（如EHEDG、3A認證），能夠耐受高溫高壓的CIP/SIP清洗，確保生產過程的衛生安全。

• *的數據接口： 支持4-20mA模擬量輸出及RS485通訊，方便與工廠現有的自動化控制系統無縫對接，實現數據的集中管理和遠程監控。

適用場景

• 碳酸飲料與果汁生產： 用于糖漿調配、混合后的糖度監測，確保最終產品的口感一致。

• 乳制品行業： 用于牛奶濃縮、酸奶發酵前的原料檢測。

• 釀酒行業： 用于麥芽汁濃度的監測，控制發酵過程。

• 果醬與濃縮液生產： 用于蒸發濃縮過程中的終點判斷。

技術參數