一、產品概述
MYWX-309新型高級電工實訓考核裝置主要用于電工職業技能的教學與考核，助力電工專業學習者提升電氣系統安裝、調試、維護及故障診斷的實操能力，是電工職業教育中理論與實踐結合的核心教學工具，可滿足技能考核與日常實訓教學的需求。
新型高級電工實訓考核平臺，主要用于電工職業技能的教學與考核，上部集成了儀表、電路模塊、編程控制器（PLC）及接線區域，可開展電氣控制、PLC編程等實訓操作。中部配備了電機等電氣設備單元，用于模擬電工實操場景；下部有儲物柜與抽屜，用于收納實訓工具與耗材。整體裝置帶移動腳輪，便于教學空間布局調整。

二、裝置特點：

新型高級電工實訓考核裝置采用考核元件庫和實訓模塊組合設計，一體化實訓臺結構，包含控制屏、實訓桌、網孔板、實訓組件模塊、元器件庫等，涵蓋典型機床電氣線路測繪與維修，變頻器裝調，PLC控制線路裝調，電動機控制線路裝調等考核項目，滿足了電工初中級、高級工等操作技能考核內容。
1.實訓內容采用組件模塊化和考核元件庫設計思想，操作方便，更換快捷，如需要擴展功能或開發新的實訓項目，只需添加元件或更換實訓組件即可。
2.設備具備智能化故障考核系統，根據應用場景和考核目的不同，能夠在手動、自動、遠程等方面進行考核，安排合理、任務明確，滿足項目實訓考核要求。
3.設備配置了開放式網孔板，并提供豐富的考核元件，可組成幾十種實訓項目，培養學員線路設計、安裝調試、編程控制、故障檢修等多種技能。
4.設備配置了多種規格存儲區域，如元件庫存儲抽屜，網孔板實訓模塊存儲控制柜，電機存儲機艙等，配套齊全，占地面積小，減少基建投資。
三、技術參數
1.輸入電源：三相五線（或三相四線）～380V±10% 50Hz
2.工作環境：溫度-10℃～+40℃  相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜4000m
3.整機容量：＜1.5kVA
4.裝置外形尺寸：160cm×80cm×150cm
網孔板外形尺寸：70cm×76cm
5.安全保護：具有漏電壓、漏電流保護裝置，安全符合國家標準
四、配置及功能
本裝置主要由實訓桌、控制屏、實訓掛件、模塊式實訓組件、網孔板、電機、考核元件庫、電腦桌、鋼木方椅等組成。
6.實訓桌：實訓桌為鐵質噴塑工藝，底部設有4個福馬萬向輪、移動靈活、安全可靠，有利于實訓室布局。臺面右側為防火、防水、耐磨三聚氰胺板，下方為網孔板存儲區域，配有導軌式滑槽，便于網孔板滑動；左側為網孔板，由兩組電動伸縮桿支撐，可平鋪臺面或帶傾斜角度升降；網孔板下方設有電機艙，旋轉部分有機玻璃門保護；機艙下面設有三個抽屜，存儲多種考核元件，同時抽屜內嵌泡沫保護，推行、運輸等活動場景下，不易因碰撞而損壞。
7.控制屏（鐵質噴塑結構）主要由電源控制屏、實訓組件、元器件盒，LED日光燈等組成。
(1)電源控制屏采用鋁質面板（彩色噴繪技術），為實訓提供基本資源，具體功能如下：
1)電源總開關：三相五線380V交流電源經漏電保護器開關閉合給裝置供電，刷卡取電后，燈型電網電壓表監控電網電壓并指示，最后由啟停開關控制控制屏供電。
2)交流電源：提供一組三相五線380V電源，由啟停開關控制輸出，并設有保險絲保護。
3)直流電源：提供一組直流5V電源和一組直流24V電源，由啟停開關控制輸出，并設有保險絲保護。
(2)實訓掛件

(3)模塊式實訓組件

(4)觸摸屏
配有MCGS TPC7032KT 7英寸彩色觸摸屏及伸縮折疊支架，TFT真彩液晶顯示屏，分辨率 800×480，內存128M，2個USB接口，1個RS232串口，1個RS485串口，1個以太網口等。
(5) LED日光燈：提供一只一體化LED燈，由照明開關控制亮滅。
8.網孔板：提供5塊網孔板（700mm×760mm），采用標準安裝孔位，單人即可操作，靈活安裝各種積木式元件，其中3塊為固定線路的機床電氣控制線路維修，配有智能化故障考核系統，其余2塊為開放式網孔板，可完成變頻器裝調，PLC控制線路裝調，電動機控制線路裝調等幾十種實訓項目的安裝、接線、調試，方便快捷，便于教學和提高學生實踐創新能力。
9.電機：電機安裝于電機艙內，配置多種規格電機。
1.具體如下：

2.考核元件庫
考核元件存儲于三個抽屜內，以最小器件為單位， PLC主機選用三菱FX3U系列（內置16路數字量輸入、16路數字量輸出、繼電器輸出），變頻器選用三菱FR-E840（AC380V供電，0.4kW），配套編程電纜。
3.每套配置清單如下：

五、考核系統：

智能化故障考核系統設備采用7寸觸摸屏進行故障設置，分為考核模式、系統管理。考核模式主要用于階段考評、系統管理主要用于登陸密碼設置、時鐘設置等基本數據管理。
通過觸摸屏或遠程進行故障設置，學員通過安裝在智能考核系統上的答題系統進行故障排除，答題系統自動判斷排故結果并將結果上傳，最終自動計算得分和排故結果。主要應用于機床電氣控制線路的維修，故障類型包括常見斷路和器件故障，每個實訓模塊或組件可以設置不少于16個故障。
六、實訓項目
1.典型電動機控制線路的裝調
（1）三相異步電動機點動控制的安裝調試
（2）三相異步電動機自鎖控制的安裝調試
（3）三相異步電動機正反轉控制的安裝調試
（4）三相異步電動機順序控制的安裝調試
（5）三相異步電動機兩地控制的安裝調試
（6）三相異步電動機Y-Δ啟動控制的安裝調試
2.機床電氣控制線路裝調維修
（1）T68鏜床電氣控制線路的測繪
（2）X62銑床電氣控制線路的測繪
（3）20/5t橋式起重機電氣控制線路的測繪
（4）T68鏜床電氣控制線路的維修
（5）X62銑床電氣控制線路的維修
（6）20/5t橋式起重機電氣控制線路的維修
3.電氣設備裝調維修
（1）變頻器多段速單向運行電路的安裝調試
（2）變頻器多段速雙向運行電路的安裝調試
（3）變頻器PID控制電路的安裝調試
（4）變頻器-工頻電源電路的安裝調試
（5）基于PLC控制變頻器調速系統的安裝調試
（6）變頻器故障維修（基于故障代碼）

4.PLC自動控制線路裝調維修

1.與、或、非邏輯功能測試

2.定時器、計數器功能測試

3.跳轉、分支功能訓練

4.移位寄存器測試

5.數據處理功能訓練

6.微分、位操作測試

7.三層電梯控制

8.自動售貨機

9.機械手

10.自動門

11.天塔之光

12.全自動洗衣機

13.自動成型機

19.郵件分揀

20.物料分揀

21.多級傳輸

22.八段碼顯示

23.多種液體混合

24.雙面銑床

25.電鍍槽

26.交流電機正反轉控制

27.小車運動

28.攪拌站

29.汽車燈光控制

30.汽車火花塞點火控制

31.加工中心控制

32.隧道監控

33.自動扶梯

34.CA6140普通車床PLC改造控制

35.X62W萬能銑床PLC改造控制

36.T68臥式鏜床PLC改造控制

37.M7120平面磨床PLC改造控制

38.Z3050搖臂鉆床PLC改造控制

39.電動葫蘆PLC改造控制

40.Z35搖臂鉆床PLC改造控制

41.M1432A萬能外圓磨床PLC改造控制