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普銳斯全自動雙盤金相磨拋機
法在新材料研發、零部件失效分析與進廠質檢領域，

金相試樣制備質量直接決定金相觀測、硬度檢測數據的精準度。
法國普銳斯Mecatech 250 DPC作為雙工位全自動磨拋設備，依
托歐洲精密傳動與智能程控技術，實現粗磨、精磨、精細拋光
一體化自動化作業，廣泛應用于冶金、汽車零部件、半導體封裝、硬質合金與復合材料檢測實驗室。

該機核心采用雙盤獨立驅動架構，雙磨盤規格兼容Φ200mm、
Φ250mm兩種盤面，兩套750W獨立變頻驅動電機互不干涉，
單盤轉速區間20～700r/min，盤面、研磨工作頭均可正反轉自由切換，
矢量變頻控制系統可實時負載扭矩補償，重載工況下轉速無大幅波動，
啟停緩加速、急停可控，規避試樣瞬間受力崩邊、表層組織受熱相變問題。
區別于普通雙盤設備，DPC機型搭載復合壓力工作頭，集成中心加壓與獨立

單點加壓雙模式，六活塞夾持結構可同步裝夾多枚試樣，單樣壓力調控范圍1～200N，
啟停階段自動泄壓緩沖，適配軟質鋁銅合金、高硬度碳化硅、陶瓷、PCB封裝異質復
合材料等差異化制樣需求，解決軟硬復合樣品磨拋凹凸、邊緣塌角通病。

智能化控制系統是設備核心優勢，機身前置7英寸液晶觸控屏，

內置工藝數據庫可存儲100套定制化磨拋程序，劃分研發調試、標準程序兩種運行模式。

研發模式支持轉速、壓力、磨拋時長、冷卻液流量全參數自定義，適配新材料工藝摸索；
標準程序模式采用分級密碼管控，管理員鎖定成熟工藝參數，一線操作人員僅可調用既定方案，
從源頭消除人為操作差異，保障同批次試樣制樣一致性，契合汽車零部件、來料抽檢標準化管控要求。
配套雙路獨立蠕動泵自動供液系統，兩路冷卻液精準定量輸送至各自磨盤，持續帶走研磨碎屑與摩擦

熱量，避免碎屑二次劃傷試樣鏡面，減少人工間斷補液帶來的工藝波動，有效降低耗材損耗與試樣報廢率。

整機機身采用重型鑄造基座搭配減震結構，運行共振低、盤面端面跳動極小，

兼顧全自動程控與臨時手動操作兩種使用場景。從鋼鐵熱處理金相、新能源功
率器件切片，到硬質刀具、高分子復合材料試樣均可穩定制樣，批量檢測工況
下雙盤并行作業，一盤粗磨去余量、一盤鏡面精拋，制樣效率較單盤全自動機型提升一倍以上。

依托模塊化整機設計，耗材拆裝、管路清潔、易損件更換流程簡化，
兼顧實驗室日常小批量試樣與工廠質檢大批量連續作業，憑借穩定
的制樣重復性，成為材料實驗室標準化金相制備的主流選型設備。
普銳斯全自動雙盤金相磨拋機