智能質(zhì)量法塑料顆粒熔體流動(dòng)速率儀采用質(zhì)量法檢測原理，適配各類塑料顆粒測試。搭載智能控制系統(tǒng)，操作便捷，高精度溫控系統(tǒng)控溫穩(wěn)定。設(shè)備可自動(dòng)完成計(jì)時(shí)、取樣、稱重與數(shù)據(jù)運(yùn)算，檢測精度高、數(shù)據(jù)重復(fù)性好。符合 GB/T 3682、ISO 1133 標(biāo)準(zhǔn)，適用于塑料生產(chǎn)、來料質(zhì)檢、實(shí)驗(yàn)室研發(fā)等場景。

一、適用領(lǐng)域

塑料制品生產(chǎn)企業(yè)：對PP、PE、PS、ABS等顆粒原料進(jìn)行入廠驗(yàn)收，確保熔指符合工藝要求。

改性塑料行業(yè)：驗(yàn)證添加玻纖、阻燃劑、增韌劑后材料的流動(dòng)性變化。

石化與合成樹脂行業(yè)：樹脂出廠前的熔指分級與牌號判定。

回收塑料行業(yè)：評估再生顆粒的流動(dòng)性，確定與新料的摻混比例。

第三方檢測與高校實(shí)驗(yàn)室：承接委托測試或開展高分子材料教學(xué)實(shí)驗(yàn)。

二、產(chǎn)品型號

1. 試樣切割模式：全自動(dòng)與手動(dòng)兩用

2. 觸控顯示面板：7寸觸控屏、4.3寸觸控屏

3. 檢測試驗(yàn)方式：體積法、質(zhì)量法

4. 溫度控制區(qū)間：0℃-450℃

5. 恒溫把控精度：±0.5℃

6. 輸入電壓頻率：220V±10% 50Hz

7. 設(shè)備整體尺寸：530x330x600

三、操作步驟

以下按順序羅列：

開機(jī)預(yù)熱：設(shè)定試驗(yàn)溫度，啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，待料筒溫度穩(wěn)定至設(shè)定值±0.2℃。

清潔口模與活塞：取出口模用銅刷清理殘料，擦拭活塞桿確保滑動(dòng)順暢。

裝填樣品：稱取塑料顆粒約4–8g，用漏斗加入料筒，裝料桿垂直壓實(shí)2–3次，排出氣泡。

預(yù)熱熔融：插入活塞，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定預(yù)熱4–7分鐘，使顆粒熔融。

加載砝碼與啟動(dòng)測試：選擇對應(yīng)砝碼平穩(wěn)置于活塞頂端，按下啟動(dòng)鍵。儀器自動(dòng)完成擋料開啟、定時(shí)切割、樣條稱重與MFR計(jì)算。

清潔關(guān)機(jī)：取出活塞和口模，趁熱用銅刷、棉布清理殘料，待料筒冷卻后關(guān)閉電源。

四、測試原理

智能質(zhì)量法塑料顆粒熔體流動(dòng)速率儀依據(jù)GB/T 3682及ISO 1133標(biāo)準(zhǔn)中的方法A（質(zhì)量法）設(shè)計(jì)，用于測量塑料顆粒在熔融狀態(tài)下的質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR，單位g/10min）。

測試原理如下：將塑料顆粒樣品裝入垂直加熱料筒中，升溫至規(guī)定試驗(yàn)溫度（如PE 190℃、PP 230℃），使樣品熔融。在預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)載荷（如2.16kg、5kg等）加壓作用下，熔體從底部標(biāo)準(zhǔn)口模毛細(xì)孔擠出。儀器內(nèi)置自動(dòng)定時(shí)切割裝置，按預(yù)設(shè)時(shí)間間隔（通常為30秒或60秒）將擠出的樣條切斷。切割后的樣條由高精度電子天平自動(dòng)稱重，系統(tǒng)依據(jù)公式 MFR=(樣條平均質(zhì)量×600)/切割時(shí)間自動(dòng)計(jì)算并輸出MFR值。

說人話就是：把塑料顆粒加熱到指定溫度化成糊狀，壓上砝碼，機(jī)器每隔固定時(shí)間自動(dòng)切一段下來，稱一下這段多重，然后算出每10分鐘總共流了多少克。質(zhì)量法是目前通用的測試方式，適合大部分常規(guī)塑料。

設(shè)備采用PID智能溫控，料筒溫度波動(dòng)控制在±0.2℃以內(nèi)。配備自動(dòng)擋料機(jī)構(gòu)，預(yù)熱期間防止熔體提前流出。觸摸屏操作，測試結(jié)果自動(dòng)存儲(chǔ)與打印。