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核心參數

1. 加熱區間：依據密封件規格可實現 60℃~150℃區間恒溫加熱

2. 流量適配：可匹配該品牌全系列大流量柱塞泵機型，基礎流量覆蓋 10ml/min 以上規格

3. 隔熱結構：泵頭與驅動段之間加裝散熱鰭片隔熱區，阻斷熱量向后傳導

4. 泵體材質：加熱段泵頭采用耐腐蝕不銹鋼材質，適配液態金屬、腐蝕性化工流體

5. 控溫配置：配套獨立外置溫度控制器，數字設定并穩定維持泵頭目標溫度

6. 密封選配：多種材質密封套件可選，適配不同高溫流體、低熔點合金介質

7. 運行特性：支持 24 小時連續恒溫輸送，無凝固堵泵風險

日本L-TEX 高溫柱塞泵加熱型送液泵

適用場景

1. 液態金屬制程輸送

   液態鎵、鎵合金等常溫易凝固材料的微量定量輸送、涂布、點膠，維持流體持續流動不結塊。

2. 低熔點化工原料供料

   低溫環境下易結晶、凝固的樹脂、蠟質、功能性漿料恒溫輸送，保障管路通暢。

3. 半導體精密涂布工藝

   芯片封裝、散熱涂層用液態金屬微量加注，穩定流量保證涂層均勻性。

4. 新材料實驗室研發

   低熔點合金、高溫有機流體小試定量輸送，可長時間連續循環實驗。

5. 電子精密點膠 / 注液

   高溫熱熔膠、導電液態金屬微量定量點膠，避免停機后管路堵塞、清理繁瑣。

6. 精細化工微量合成

   反應原料恒溫定量投加，防止原料凝固造成投料比例偏差，保證反應重復性。

使用優勢

1. 泵頭獨立加熱，解決流體凝固堵泵問題

   針對常溫易凝固介質設計一體化加熱泵頭，全程維持流體流動所需溫度，泵腔內部不會出現原料結塊、結晶堵塞，無需頻繁拆機清理泵體，大幅減少停機維護頻次。

2. 隔熱散熱分離結構，保護驅動電路不受高溫損傷

   泵頭加熱段與后方電機、電路之間設置專用散熱鰭片隔熱區，高溫僅停留在前端供料部位，不會傳導至驅動組件，避免高溫老化電機、電路板，延長整機使用壽命。

3. 適配全系柱塞泵，改造替換便捷

   該加熱套件可匹配品牌旗下全部大流量柱塞泵機型，現有標準柱塞泵可直接加裝 HT 加熱泵頭，無需更換整套輸送設備，改造成本更低。

4. 多規格密封可選，適配各類高溫流體

   可根據輸送介質特性更換不同材質密封組件，無論是液態金屬、腐蝕性高溫化工溶劑、熱熔漿料均可適配，一機覆蓋多類特殊流體輸送需求。

5. 外置獨立溫控，溫度調節直觀精準

   配套獨立外置溫度控制器，可自由設定泵頭恒溫目標值，自動補償熱量損耗，長時間運行溫度無明顯漂移，流體粘度、輸送流量保持穩定。

6. 支持長周期連續無人值守運行

   整機結構針對長時間恒溫工況優化，散熱、加熱系統同步穩定工作，可通宵、多日不間斷輸送，適配自動化產線、過夜實驗無需人工值守看管。

7. 全金屬耐腐蝕泵頭，適配特殊介質

   加熱段泵頭采用不銹鋼耐腐蝕材質，液態金屬、酸性高溫漿料長期輸送不會發生腐蝕滲漏，保障定量輸送精度穩定。