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核心參數

1. 三軸行程：X 軸 640mm、Y 軸 230mm、Z 軸 690mm

2. B 軸刀具主軸：擺動范圍 ±115°，直驅膜片制動器，最小分度 0.0001°；最高轉速 12000rpm，內置電主軸 20kW 功率

3. 主軸（C 軸）：8 寸液壓卡盤，最高 5000rpm，15/11kW 主軸電機；分度最小 0.001°，左主軸棒材通孔 φ65

4. 加工尺寸上限：最大車削直徑 φ500mm，最大加工長度 610mm

5. 尾座配置：NC 伺服可編程尾座，長軸工件穩定支撐

6. 刀庫規格：標準 40 工位鏈式 ATC 刀塔，可選升級 80 工位；最大刀具直徑 125mm，刀具總長 300mm，單刀最大重量 6kg

7. 進給性能：X/Y/Z 三軸快速移動 40m/min，B 軸 20m/min

8. 精度系統：全軸搭載直線光柵尺閉環補償，長期加工尺寸穩定無漂移

9. 控制系統：FANUC 專用車銑復合系統，支持五軸同步聯動

10. 整機重量：約 13700kg，加厚鑄鐵斜床身高剛性結構

11. 標準配套：液壓 8 寸卡盤、NC 伺服尾座、40 工位鏈式刀庫、螺旋排屑機、操作面板、原廠操作手冊

12. 可選拓展配件：80 工位擴容刀庫、棒材自動送料機、工件尺寸檢測探頭、高壓內冷系統、全自動切屑收集車

13. 同系列型號區分

    TMX-2000：單主軸 + 伺服尾座，適合長軸、大直徑單件 / 批量零件；

    TMX-2000S：左右對向雙主軸，無尾座，棒材兩頭同步車銑、自動送料量產專用；

    TMX-1600：中小型車銑復合，加工尺寸更小，小型精密零件經濟型機型。

產品核心優勢

1. 超大三軸行程覆蓋 φ500×610mm 工件，常規車銑設備無法加工的大尺寸法蘭、長軸可一次裝夾成型，減少多次轉運裝夾工時。

2. ±115° 大擺角 B 軸直驅刀具主軸，可多角度側銑、斜孔加工，無需額外工裝治具，異形多面體加工工藝簡化，降低工裝投入成本。

3. 12000rpm 高速動力主軸，銑削、鉆孔、攻絲加工效率媲美立式加工中心，車銑工序同步完成，單臺設備替代普通車床 + 加工中心兩臺設備。

4. NC 伺服可編程尾座，程序控制頂緊力度與位置，長細軸加工抑制震動，保證長工件外徑、螺紋尺寸一致性。

5. 全閉環直線光柵尺全軸反饋，切削熱變形、絲桿磨損帶來的誤差實時補償，長期批量生產尺寸重復精度穩定，降低報廢率。

6. 40 工位大容量鏈式刀庫，復雜零件十多道工序無需頻繁換刀停機，刀庫擴容至 80 工位可適配多品種混線柔性生產。

7. 整體加厚鑄鐵斜床身 + 寬軌滑動結構，重載粗車、深銑切削震動抑制能力強，硬質合金、不銹鋼、鈦合金等難切削材料加工表面光潔度優異。

8. 兼容自動化配套，可對接棒材送料機、在線尺寸檢測、自動排屑集屑裝置，實現夜間無人值守連續量產，提升車間稼動率。

適用場景

1. 航空航天零部件制造：飛行器精密長軸、液壓閥體、異形法蘭、鈦合金多面體零件一體化車銑加工。

2. 醫療器械加工企業：骨科植入件、微型精密接頭、偏心多面體醫療零件高精度無變形成型。

3. 汽車零部件產線：傳動軸、液壓閥芯、齒輪軸、新能源電機軸批量車銑復合量產。

4. 液壓氣動元件工廠：各類閥體、密封接頭、長短閥芯全套車、鉆、銑、攻絲一體化加工。

5. 精密模具加工車間：模具頂針、型腔鑲件、偏心模仁多工序復合成型，省去二次銑削工序。

6. 軍工精密零件制造：復雜回轉件、多面體特種零件高精度試制與批量生產。

7. 新能源設備廠商：電機主軸、儲能密封接頭、液壓閥塊全套精密加工。

8. 精密機加工外協工廠：承接各類復雜多面體、長軸、大直徑零件一站式加工訂單。