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基礎規格參數

• 型號：DDM-301（EMIC 直流消磁電源）

• 退磁方式：交變衰減直流磁場

• 輸出控制：頻率可調、分段電流調節、輸出極性換向切換

• 散熱結構：內置強制風冷系統

• 操作顯示：數字面板實時顯示輸出電流

• 輸出接口：大功率外接端子，適配外置消磁磁軛 / 線圈

• 轉運結構：機身頂部吊裝吊環、底部萬向移動滾輪

• 輸入電源：單相 AC200V 50/60Hz

• 整機殼體：防塵鈑金密封外殼，配套防塵風道濾網

• 使用環境：0~40℃，無強腐蝕氣體、避免大量切削液直接噴淋

• 適配工件：各類鐵磁性碳鋼、合金鋼、軸承鋼、捆扎金屬線材、管材

核心功能特點

1. 交變衰減直流退磁原理，深層剩磁清除

   輸出不斷換向且逐步衰減的直流磁場，可消除工件內部深層殘余磁化，相比交流退磁，厚壁、高矯頑力合金鋼處理效果更好，工件處理后不易復磁。

2. 頻率、電流、極性三參數獨立可調，材質適配范圍廣

   根據碳鋼、軸承鋼、特種合金鋼的磁特性，自由切換磁場交變頻率與輸出電流；正負極可一鍵換向，適配不同擺放方向的工件，無需調整工裝。

3. 一體式強制風冷，支持全天連續作業

   機身內置大功率散熱風機，長時間滿載輸出溫升可控，批量流水線不間斷消磁工況下，不會因過熱停機。

4. 底部萬向滾輪 + 吊裝吊環，場地轉運靈活

   機身四角配備吊裝環，底部帶滾輪，車間不同工位之間可輕松推移，大型產線改造、多車間輪換使用無需固定基座。

5. 標準大功率外接端子，可搭配多種規格消磁線圈

   機身正面預留大電流輸出接線端口，可搭配小型磁軛、長管道穿過式線圈、線材專用消磁工裝，小件、長捆物料共用一臺主機。

6. 數顯電流面板，實時觀測輸出工況

   屏幕同步展示當前輸出電流數值，便于記錄、固化對應工件的標準退磁參數，同品類工件可重復調用統一參數。

7. 分段電流檔位設計，精細匹配薄件 / 厚件工件

   低電流檔位處理薄壁精密小件，避免磁場過強造成二次磁化；高電流檔位處理厚鋼板、大尺寸鍛件，覆蓋多種規格工件。

8. 整機防護外殼，車間粉塵、輕微濺水環境穩定使用

   鈑金密封殼體，風道帶防塵濾網，加工車間金屬粉塵不易進入內部電路，降低故障頻次。

適用處理場景

1. 磁粉探傷工序后工件消磁

   探傷完成后零部件表面殘留強剩磁，快速清除避免吸附鐵屑，保障后續清洗、裝配工序正常進行。

2. 精密軸承、傳動零部件加工

   軸承內外圈、齒輪精加工后帶磁，會吸附研磨碎屑導致磨損加劇，批量退磁提升成品使用壽命。

3. 鋼廠捆扎線材、長條管材消磁

   整捆鋼筋、鋼管長物料穿過配套線圈連續退磁，解決儲運、切割時吸附金屬碎屑問題。

4. 模具、沖壓厚鋼板半成品處理

   大型沖壓模具、厚板材加工后磁化，裝配、焊接時產生定位偏移，統一去除剩磁穩定加工精度。

5. 汽車底盤、制動鐵基零部件產線

   沖壓底盤小件、制動鋼件流水線批量消磁，防止裝配時吸附雜質造成異響、密封不良。

6. 無損檢測實驗室試樣預處理

   各類合金鋼試驗樣品退磁，消除剩磁對磁性能、力學性能檢測數值的干擾。

7. 工程機械鍛件、液壓閥體加工車間

   鍛打閥體、工程機械結構件去除內部剩磁，避免油路吸附金屬顆粒造成閥芯卡滯。

8. 五金精加工外協批量來料處理

   外協加工帶回的帶磁零部件集中消磁，統一工件狀態后進入下一道精加工工序。