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一、煤化工乙二醇壓力容器精餾塔 成套設備制造產品簡介

煤化工乙二醇精餾塔屬于二類、三類承壓特種設備，嚴格按照GB150壓力容器標準、化工塔器設計規范一體化成套制造，是煤制乙二醇項目核心提純分離裝備。整套設備包含壓力容器筒體、裙座支撐、工藝接管、人孔視鏡、全套塔內件、氣液分離組件、測溫測壓監測接口，可完成粗乙二醇精制、脫醛、脫醇、脫水、脫重組分全流程精餾提純，適配草酸酯加氫工藝乙二醇精制工段，實現產品純度達標工業級、聚酯級乙二醇標準，設備整體出廠試壓，成套交付使用。

二、主體設備材質配置

1、筒體承壓板材 主筒體采用Q345R、Q245R壓力容器專用碳鋼板；高溫、酸性重組分側選用 304、316L不銹鋼復合板，耐溫耐壓，抗有機酸腐蝕。

2、內件專用材質 精餾段、提餾段規整填料、液體分布器、除沫器統一選用316L不銹鋼，避免乙二醇介質微量鐵離子污染產品；重組分塔段可升級2205雙相鋼，提升抗腐蝕、抗結焦性能。

3、防腐工藝 不銹鋼部件整體酸洗鈍化，筒體焊縫打磨探傷，無毛刺、無銹蝕點，防止乙二醇變色、雜質超標。

三、成套標配塔內件系統

整套精餾塔一體化配套，無需分開采購：

1、分離填料：250Y/350Y孔板波紋規整填料，氣液接觸面積大，精餾分離效率高，壓降小，降低裝置運行能耗；

2、流體分配系統：一級/二級槽式液體分布器、收集再分布器，解決乙二醇高粘度液體偏流、溝流問題，保證全塔均勻傳質；

3、支撐與限位件：填料支撐柵板、壓緊柵板、限位卡圈，抑制填料流化晃動；

4、氣液凈化組件：上塔段絲網除沫器，攔截乙二醇霧沫夾帶，減少產品損耗；

5、配套構件：降液集液槽、防沖擋板、進料噴淋裝置、回流分配接口。

四、煤化工乙二醇壓力容器精餾塔 成套設備制造核心制造優勢

1、特種設備合規生產 具備壓力容器制造資質，筒體卷制、縱環縫無損 RT/UT 探傷，逐臺水壓、氣密性試壓，提供完整監檢證書、竣工圖紙、材質單、探傷報告，滿足煤化工項目安評、環評、竣工驗收要求。

2、針對乙二醇工況專項優化 結合煤制乙二醇粗料含甲醇、水、草酸酯、醛類、重組分特性，優化塔高、塔徑、填料裝填高度，精準控制回流比，穩定產出聚酯級乙二醇，降低副產物產出；設備內部結構防結焦、易清洗，適配長周期連續運行。

3、成套一體化交付壓力容器殼體+全套精餾內件同步設計、同步加工、整體組裝試壓出廠，省去客戶分別采購塔體、填料、分布器的對接誤差，大幅縮短現場安裝周期。

4、耐高溫高壓、運行穩定 按乙二醇精制工況做強度、剛度、穩定性計算，適配負壓、中壓精餾工況，溫差波動耐受度高，長期連續運行不易變形滲漏。

5、運維便捷設計 設置多層人孔、檢修手孔、視鏡觀察口，方便停工檢修、填料清洗更換；預留自動化儀表接口，可配套在線溫度、壓力、液位、取樣監測系統。

五、適用工藝工段

1、粗乙二醇預精餾塔

2、乙二醇脫水脫醇塔

3、精制乙二醇主精餾塔

4、脫醛塔、脫重組分塔、乙二醇回收汽提塔 廣泛配套草酸酯加氫法煤制乙二醇成套化工裝置。

六、配套技術服務

1、根據裝置處理量、粗料組分、產品純度要求，免費提供塔器工藝計算、塔徑塔高選型方案；

2、提供全套壓力容器竣工資料、特種設備注冊備案所需文件；

3、支持舊精餾塔改造、塔內件升級更換、現場技術指導安裝；

4、可按需配套外部平臺、扶梯、保溫層、伴熱接口等附屬結構。