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移動端訪問更便捷杭州安研儀器制造股份有限公司2005年創(chuàng)立于上海,總部于2017年遷移杭州,公司致力于研發(fā)、生產(chǎn)及銷售樣品前處理儀器,食品檢測儀器,濃縮干燥設(shè)備,環(huán)境分析設(shè)備(氣體、水質(zhì)、土壤等)等實驗室產(chǎn)品。
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| ¥12000 |
| ≥1臺 |
安研儀器
生產(chǎn)廠家
AYAN-B80-S
92
浙江杭州市
2026/7/20 16:27:15
產(chǎn)品簡介
| 材質(zhì) | 不銹鋼材質(zhì) | 操作壓強 | 其他 |
| 類型 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,農(nóng)林牧漁 |
| 重量 | 100kg |
不銹鋼薄膜蒸發(fā)器 實驗室刮膜式分子蒸餾
薄膜蒸發(fā)器蒸餾被認為是溫和、安全、有效的分離方法。可用于濃縮、純化或分離熱穩(wěn)定性差的分子及低揮發(fā)性、高沸點、高粘度的相關(guān)有機混合物、化合物。在高真空環(huán)境,分子蒸餾具有蒸餾溫度低、物料加熱時間短、分離速度快等特點。
應(yīng)用領(lǐng)域:
精細化工,如芳香油提純, 高聚物中間體的純化, 羊毛脂的提取等等
醫(yī)藥領(lǐng)域:如提取天然維生素等, 制取氨基酸及的衍生物等等
食品行業(yè):如精制魚油, 油脂脫酸, 精制高碳醇, 混合油脂的分離等等
其他領(lǐng)域:石油行業(yè), 日用化學, 環(huán)保領(lǐng)域等等
產(chǎn)品特點:
1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高,真空度可達0.1pa以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象。
8.提供多種規(guī)格客戶選擇,適用于客戶小試實驗,中試實驗,如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。
9.物理分離法,無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物
9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有*抗腐蝕的功效;
10.進料罐可選實現(xiàn)預加熱功能,預熱溫度可以調(diào)節(jié)。
11.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)
不銹鋼薄膜蒸發(fā)器 實驗室刮膜式分子蒸餾
分離技術(shù)是化工生產(chǎn)三大技術(shù)之一,分離過程的優(yōu)劣對產(chǎn)品質(zhì)量、效率、消耗、效益影響。GXZ旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器,是按物料的揮發(fā)度不同進行分離的設(shè)備。該設(shè)備的傳熱系數(shù)高、蒸發(fā)溫度低、物料停留時間短,熱效率高、蒸發(fā)強度大。在石化、精細化工、農(nóng)藥、食品、醫(yī)藥、生物化工等行業(yè)中廣泛應(yīng)用于蒸發(fā)、濃縮、脫溶、提純、汽提、脫氣、脫臭等過程。
薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強制成膜,并高速流動,熱傳遞效率高,停留時間短(約5~15秒),可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型蒸發(fā)器。它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈性大,尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。刮膜器將進料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動;在此過程中,低沸點的組份被蒸發(fā),而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。
二、性能特點
·真空壓降小:
物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,存在的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,這種壓力降(Δp)通常是比較高的,有時甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,因此,壓力降很小,真空度可≤1Pa。
·操作溫度低:
由于上述特性,這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進行。由于真空度的提高,與之相應(yīng)的物料沸點迅速降低,因此,操作可以在較低溫度下進行,降低了產(chǎn)品的熱分解。
·受熱時間短:
由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的*結(jié)構(gòu),刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間很短;另,在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會滯留在蒸發(fā)器表面。因此,適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。
·蒸發(fā)強度高:
物料沸點的降低,增大了同熱介質(zhì)的溫度差;刮膜器的功能,減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度,降低了熱阻。同時,在這過程中抑制物料在加熱面結(jié)壁、結(jié)垢,并伴有良好的熱交換,因此,提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。
·操作彈性大:
正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器*的性能,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。
它還能成功地應(yīng)用于含固顆粒、結(jié)晶、聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
在熱交換工程中,刮板式薄膜蒸發(fā)器得到廣乏的應(yīng)用。尤其對熱敏性物料(時間短暫)的熱交換,刮膜器有利于熱交換的進行,并通過不同的刮膜器設(shè)計,能進行復雜產(chǎn)品的蒸餾。
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