焊接點壓力測試儀 自動點焊機電極壓力計

JD-HD系列焊接點壓力測試儀（自動點焊機電極壓力計）

一、產(chǎn)品概述

JD-HD系列焊接點壓力測試儀是成都精炬達電子科技有限公司針對電阻焊、點焊等焊接工藝開發(fā)的專業(yè)檢測設備，主要用于精準測量自動點焊機焊接過程中電極對工件施加的壓力，幫助生產(chǎn)企業(yè)管控焊接質(zhì)量，優(yōu)化焊接工藝參數(shù)，降低不合格品產(chǎn)出率。在現(xiàn)代焊接生產(chǎn)中，電極壓力是決定焊接質(zhì)量的核心參數(shù)之一：壓力不足易引發(fā)焊核成型不足、虛焊、強度不夠等缺陷；壓力過大則會導致工件壓痕過深、電極損耗加快，甚至出現(xiàn)焊穿問題，精準測量與管控電極壓力已經(jīng)成為焊接生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的環(huán)節(jié)。

成都精炬達電子科技有限公司作為國內(nèi)專業(yè)焊接檢測設備研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)，針對國內(nèi)焊接生產(chǎn)現(xiàn)場的復雜工況優(yōu)化了JD-HD系列產(chǎn)品的設計，在測量精度、穩(wěn)定性、環(huán)境適應性以及操作便捷性方面均實現(xiàn)了優(yōu)于同類產(chǎn)品的表現(xiàn)，可適配不同規(guī)格、不同品牌的自動點焊機、凸焊機、縫焊機等焊接設備，廣泛應用于汽車零部件、3C電子、五金家電、航空航天零部件等多個對焊接質(zhì)量要求較高的行業(yè)領域。

二、產(chǎn)品核心特點

1. 高精準測量，穩(wěn)定性強

JD-HD系列焊接點壓力測試儀采用高靈敏度應變式壓力傳感器，核心敏感元件選用進口軍工級材料，測量精度可達±0.5%FS，重復測量誤差低于0.2%FS，能夠精準捕捉焊接過程中電極壓力的動態(tài)變化，滿足高精度焊接生產(chǎn)的檢測需求。傳感器經(jīng)過溫度補償與老化處理，可在-10℃~60℃的環(huán)境溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定的測量輸出，不會因長時間工作出現(xiàn)零點漂移，適配焊接車間長時間連續(xù)生產(chǎn)的檢測需求。

2. 適配多種工況，兼容性強

JD-HD系列產(chǎn)品提供多種量程規(guī)格可選，從0~5kN到0~50kN覆蓋絕大多數(shù)自動點焊機的壓力范圍，用戶可根據(jù)自身焊接設備的規(guī)格選擇對應型號；測試儀感應探頭厚度僅為10mm，可適配絕大多數(shù)焊接設備的電極間隙，無需對原有焊接設備進行改造即可完成檢測，安裝使用方便。同時產(chǎn)品支持動態(tài)與靜態(tài)兩種測量模式，既可以測量焊接過程中的動態(tài)壓力變化曲線，也可以對靜態(tài)電極壓力進行校準檢測，滿足不同場景的使用需求。

3. 操作便捷，數(shù)據(jù)直觀可追溯

JD-HD系列標配高清彩色觸控顯示屏，操作界面采用中文可視化設計，現(xiàn)場操作人員經(jīng)過簡單培訓即可獨立完成檢測操作；設備自帶數(shù)據(jù)存儲功能，可存儲最多1000組測量數(shù)據(jù)與壓力曲線，支持通過USB接口導出數(shù)據(jù)至電腦，方便生產(chǎn)企業(yè)進行工藝分析與質(zhì)量追溯。部分型號支持無線數(shù)據(jù)傳輸，可將實時測量數(shù)據(jù)同步至車間質(zhì)量管控系統(tǒng)，實現(xiàn)焊接參數(shù)的集中管控。

4. 堅固耐用，防護性強

產(chǎn)品感應探頭采用全封閉不銹鋼外殼設計，防護等級達到IP65，可抵御焊接過程中產(chǎn)生的焊渣飛濺、冷卻水濺射、油污侵蝕，適合焊接車間復雜的生產(chǎn)環(huán)境，使用壽命遠高于同類開放式結構的產(chǎn)品。設備主機采用高強度工業(yè)塑料外殼，具備抗沖擊、防油污特性，滿足現(xiàn)場移動檢測的使用需求。

三、JD-HD系列產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)

注：可根據(jù)客戶特殊需求定制非標量程與探頭尺寸，適配特殊規(guī)格焊接設備。

四、應用案例

案例一：某汽車零部件企業(yè)焊接工藝優(yōu)化項目

國內(nèi)某主營汽車底盤焊接零部件的生產(chǎn)企業(yè)，擁有12臺不同品牌的全自動點焊機，生產(chǎn)過程中多次出現(xiàn)焊接強度不合格的問題，不合格品率長期維持在4.2%左右，每年因不合格品產(chǎn)生的直接原材料損失超過80萬元，同時存在批量質(zhì)量隱患。該企業(yè)之前僅依靠設備廠商出廠預設的壓力參數(shù)進行生產(chǎn)，未對實際電極壓力進行定期校準，因設備長期使用出現(xiàn)氣缸漏氣、機械磨損等問題，實際輸出壓力與預設參數(shù)偏差最高達到18%，是引發(fā)焊接質(zhì)量不合格的核心原因。

該企業(yè)采購3臺JD-HD-20型焊接點壓力測試儀，對全部12臺點焊機的每個焊接工位電極壓力進行逐一校準檢測，檢測結果顯示，有7個工位的實際壓力與設定壓力偏差超過10%，其中偏差最大的一個工位偏差達到19.2%。該企業(yè)技術部門根據(jù)測試儀提供的準確壓力數(shù)據(jù)，重新調(diào)整了每個工位的壓力參數(shù)，并且建立了每周一次的電極壓力校準制度，使用JD-HD測試儀定期復檢。調(diào)整工藝后，該企業(yè)焊接零部件不合格品率下降至0.6%，每年減少損失超過70萬元，同時焊接產(chǎn)品的一次通過率大幅提升，生產(chǎn)效率提高了8%，該方案得到了企業(yè)質(zhì)量與技術部門的高度認可。

案例二：某3C電子企業(yè)新設備驗收項目

某國內(nèi)手機代加工企業(yè)，引進了4臺全新的全自動多工位點焊機，用于手機中框焊接加工，設備供應商承諾電極壓力輸出精度滿足生產(chǎn)要求，但企業(yè)質(zhì)量部門需要對新設備的實際輸出精度進行驗證驗收，避免因設備參數(shù)不達標引發(fā)后續(xù)批量質(zhì)量問題。該企業(yè)選擇JD-HD-10型焊接點壓力測試儀對新設備各個工位的動態(tài)壓力進行檢測，連續(xù)測量1000個焊接循環(huán)的壓力數(shù)據(jù)，結果顯示，其中1臺設備有2個工位的動態(tài)壓力波動超過了企業(yè)驗收標準（要求波動不超過設定值的±5%），最大波動達到8.7%。

該企業(yè)憑借JD-HD測試儀出具的檢測數(shù)據(jù)，要求設備供應商對該設備進行調(diào)整，設備廠商經(jīng)過現(xiàn)場檢修，發(fā)現(xiàn)是壓力調(diào)節(jié)閥的精度存在問題，更換配件后重新檢測，壓力波動滿足驗收要求。該案例避免了企業(yè)投入生產(chǎn)后出現(xiàn)批量質(zhì)量問題的風險，為新設備驗收提供了客觀準確的數(shù)據(jù)支撐，目前該企業(yè)已經(jīng)將JD-HD系列電極壓力計作為新焊接設備進廠驗收的檢測工具。

案例三：某五金家電企業(yè)電極損耗監(jiān)控應用

某主營家電五金結構件生產(chǎn)的企業(yè)，點焊機長期連續(xù)生產(chǎn)，電極會隨著焊接次數(shù)增加逐步磨損，若不及時調(diào)整電極壓力或者更換電極，會引發(fā)焊接壓力不足，出現(xiàn)虛焊問題。該企業(yè)之前采用固定焊接次數(shù)后強制更換電極的方案，一方面存在未到壽命提前更換增加生產(chǎn)成本的問題，另一方面部分電極提前磨損無法及時發(fā)現(xiàn)，仍然會出現(xiàn)不合格品。

該企業(yè)采用JD-HD系列測試儀定期檢測電極壓力，建立電極磨損與壓力變化的對應關系，當檢測發(fā)現(xiàn)壓力下降超過設定閾值時，及時修磨電極或者調(diào)整壓力參數(shù)，既避免了提前更換電極造成的浪費，又能夠及時發(fā)現(xiàn)電極磨損引發(fā)的壓力異常，該方案實施后，電極消耗成本下降了17%，焊接不合格品率下降了1.2個百分點，每年為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本近30萬元。

五、使用說明與服務支持

JD-HD系列焊接點壓力測試儀操作流程簡單，具體步驟如下：1.根據(jù)焊接設備的壓力范圍選擇對應量程的測試儀，安裝電池或者連接外接電源；2.將感應探頭放置在點焊機兩個電極中間，調(diào)整位置使探頭受力均勻；3.開機設置測量模式，靜態(tài)測量直接讀取壓力數(shù)值，動態(tài)測量觸發(fā)焊接后自動記錄壓力變化曲線；4.比對實際測量值與設備設定值，若偏差超出允許范圍則調(diào)整設備參數(shù)，完成校準；5.檢測完成后導出數(shù)據(jù)，收納設備。

成都精炬達電子科技有限公司為JD-HD系列產(chǎn)品提供優(yōu)質(zhì)的售后服務，產(chǎn)品提供一年免費保修服務，終身成本價維修維護，支持上門校準培訓服務，可根據(jù)客戶需求提供定制化的檢測解決方案，滿足不同行業(yè)客戶的特殊使用需求。

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