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基礎核心參數

1. 工作原理：高頻交變磁場使金屬管件產生渦流發熱，配合氣動壓力完成導管熱熔對接；設備存儲工藝參數、運行時序完整數據，導出報表用于管路焊接工藝復盤。

2. 振蕩頻率：50kHz

3. 電源規格：AC100V 8A

4. 冷卻方式：強制風冷

5. 適用管徑：Φ1.3～3.3mm

6. 控制模式：定時器模式、溫度控制模式可選

7. 工藝存儲容量：50 組焊接條件記憶

8. 標準供氣壓力：0.4MPa

9. 整機外形尺寸：465×650×430mm

10. 整機重量：36kg

11. 使用環境：10～40℃，濕度≤80% RH 無凝露，汽配加工廠、自動化精密加工車間

日本SEIDENSHA 高頻感應加熱焊接裝置

核心功能特點

1. 高頻感應非接觸式發熱，升溫迅速，熱影響區域小，保護管件基體性能。

2. 雙控制模式自由切換，兼顧標準量產與試樣工藝開發調試。

3. 大容量工藝存儲，切換產品直接調用參數，縮短換產調試時間。

4. 可對接自動化機器人、多工位聯動產線，實現無人連續加工。

5. 配套氣動施壓單元，保證管件對接壓力統一，提升焊縫一致性。

6. 風冷結構簡化配套設施，無需外接水冷系統，產線布局更靈活。

7. 支持金屬嵌件熱壓、局部退火、釬焊等拓展加工工藝，一機多用。

8. 具備異常工況監測報警，及時規避批量不良工件產生。

9. 結構穩固抗震動，長時間持續量產工況輸出穩定。

10. 完整生產臺賬留存，焊接工藝記錄可回溯，管路零部件加工項目驗收可直接調取工序管控記錄。

適用場景

1. 汽車零部件行業：燃油管路、流體微細金屬導管端部對接焊接。

2. 注塑工位：金屬螺母感應預熱嵌入樹脂殼體嵌件加工。

3. 精密管路制造：小型流體導管、傳感管路熱熔成型加工。

4. 自動化集成領域：搭載機械手搭建多工位連續加工工作站。

5. 試制實驗室：新材料管件焊接工藝摸索、試樣小批量驗證。

6. 高校機電實訓實驗室，感應加熱精密加工配套設備。