QJB-W18.5硝化液回流泵 DN600mm口徑

一、核心功能與應用場景

應用領域 功能說明

污水處理? 在氧化溝、AAO池、厭氧池中產生低速切向流，強化硝化、反硝化及除磷效果

工業冷卻/淬火? 加速冷卻液循環，防止工件冷卻不均，提升熱處理質量

景觀水體維護? 防止藻類沉積、改善溶氧分布，保持水體流動性

可燃氣體檢測采樣? 作為循環泵用于遠程抽取氣體樣本，提升檢測響應速度

推流循環泵區別于普通循環泵的關鍵在于其?大葉輪、低轉速、高推力?設計，能形成大范圍流場，而非僅克服管路阻力。

二、主要技術參數（以低速推流系列為例）

電機功率?：0.37–15 kW（常用1.5–7.5 kW）

葉輪直徑?：1100–2500 mm（1800 mm為最常見規格）

轉速范圍?：35–115 r/min（通常低于60 r/min）

最大推力?：≤ ?4275 N?

防護等級?：IP68，支持長期潛水運行

適用介質條件?：

溫度 ≤ 40°C

pH值 5–9

液體密度 ≤ 1150 kg/m3

較大潛水深度 ≤ 20 m

注：若用于?高溫淬火液循環?（如60–100°C），需定制H級絕緣電機、316L不銹鋼材質及冷卻結構。

三、選型建議與安裝要點

根據池體尺寸匹配推力?

大型氧化溝或淬火槽建議選用≥4kW功率、葉輪直徑≥2000mm的型號，確保覆蓋整個流場。

優先采用導桿式安裝?

保證設備垂直入水，便于檢修；頂壓式安裝需確保支架承重能力為設備重量的3倍以上。

與曝氣系統協同使用?

可提升氧氣利用率30%以上，有效防止污泥沉淀。

注意電纜固定與防纏繞?

電纜應獨立固定，嚴禁與導桿或葉片接觸，避免運行中磨損或斷裂。

四、QJB-W18.5硝化液回流泵 DN600mm口徑控制方式詳解

1. ?自動控制模式?

將控制柜上的“就地/停/自動”選擇開關撥至“?自動?”位置；

設備由中控室或PLC系統遠程啟停，實現?無人值守、聯動運行?；

通常與污水處理系統的液位、溶解氧（DO）、時間等參數聯動，按預設邏輯自動啟泵；

適用于大型污水處理廠、A/O工藝、氧化溝等需要?智能調控?的場景。

優勢：減少人工干預，提升系統自動化水平，節能穩定。

2. ?就地控制模式?

將控制柜開關撥至“?就地?”位置；

通過現場控制柜上的“啟動”和“停止”按鈕手動操作；

適用于?調試、檢修、應急運行?或中控系統故障時的臨時操作；

操作前需確認電源正常、電纜絕緣良好、葉輪無卡阻。

注意：維修或停機時，必須將開關置于“?停?”位并切斷電源，防止誤啟動。

五、控制保護功能（集成于電控柜）

現代沉水式回流泵標配智能電控系統，具備多重保護機制：

過載保護?：熱繼電器或變頻器實時監測電流，超載自動停機；

缺相保護?：防止三相電源缺相導致電機燒毀；

短路保護?：斷路器快速切斷故障電流；

泄漏與濕度報警?：油室或電機腔進水時觸發報警并停機；

溫度保護?：定子繞組內置熱敏開關，超溫（通常125℃）斷電；

PLC接口?：支持遠程信號傳輸，實現運行狀態上傳與故障預警。