離心式潛水軸流泵 污水再循環回流泵

一、核心功能與應用場景

應用領域 功能說明

污水處理? 在氧化溝、AAO池、厭氧池中產生低速切向流，強化硝化、反硝化及除磷效果

工業冷卻/淬火? 加速冷卻液循環，防止工件冷卻不均，提升熱處理質量

景觀水體維護? 防止藻類沉積、改善溶氧分布，保持水體流動性

可燃氣體檢測采樣? 作為循環泵用于遠程抽取氣體樣本，提升檢測響應速度

推流循環泵區別于普通循環泵的關鍵在于其?大葉輪、低轉速、高推力?設計，能形成大范圍流場，而非僅克服管路阻力。

二、主要技術參數（以低速推流系列為例）

電機功率?：0.37–15 kW（常用1.5–7.5 kW）

葉輪直徑?：1100–2500 mm（1800 mm為最常見規格）

轉速范圍?：35–115 r/min（通常低于60 r/min）

最大推力?：≤ ?4275 N?

防護等級?：IP68，支持長期潛水運行

適用介質條件?：

溫度 ≤ 40°C

pH值 5–9

液體密度 ≤ 1150 kg/m3

較大潛水深度 ≤ 20 m

注：若用于?高溫淬火液循環?（如60–100°C），需定制H級絕緣電機、316L不銹鋼材質及冷卻結構。

三、選型建議與安裝要點

根據池體尺寸匹配推力?

大型氧化溝或淬火槽建議選用≥4kW功率、葉輪直徑≥2000mm的型號，確保覆蓋整個流場。

優先采用導桿式安裝?

保證設備垂直入水，便于檢修；頂壓式安裝需確保支架承重能力為設備重量的3倍以上。

與曝氣系統協同使用?

可提升氧氣利用率30%以上，有效防止污泥沉淀。

注意電纜固定與防纏繞?

電纜應獨立固定，嚴禁與導桿或葉片接觸，避免運行中磨損或斷裂。

耦合安裝?是通過自動耦合裝置實現泵與出水管路快速對接的常用方式，適用于長期固定運行場景，便于維護檢修。

四、耦合安裝核心組成部件

耦合底座（出水管座）?：預埋于池底，連接排水管道，作為泵體自動對接的固定接口。

耦合架（快速接口）?：安裝在泵體上，與耦合底座配合實現自動密封連接。

導軌系統?：包括導桿和導軌固定架，引導泵體垂直下滑至準確位置，防止偏移。

起吊裝置?：含吊鏈或鋼絲繩，用于泵的安裝、提升和檢修。

整套系統由設備廠家成套供貨，確保匹配性與密封可靠性。

五、離心式潛水軸流泵 污水再循環回流泵安裝步驟

預埋基礎件?

在建造泵坑時，預先埋設地腳螺栓，用于固定耦合底座和導軌固定架，確保水平度誤差≤1/1000。

安裝耦合底座與導軌?

將耦合底座用螺栓緊固于預埋件上；

安裝導軌固定架，并通過鉛垂線校準導軌垂直度，偏差不超過10mm。

泵體就位?

起吊泵體，將耦合架上的導向孔對準導桿；

徐徐放下吊索，使泵沿導桿自由下滑，泵出口自動對準出水管座。

自動耦合鎖緊?

泵體靠自重下壓，耦合架斜面與出水管座斜面楔緊，法蘭面緊密貼合，實現密封連接。

電纜與吊鏈固定?

電纜應松散固定于導桿上，避免運行中摩擦損傷；吊鏈保持適度張力，便于后續起吊。

六、優勢與適用場景

優勢 說明

維護便捷? 檢修時僅需起吊泵體，無需拆卸管道，人員無需下池作業

密封可靠? 楔形結構+橡膠密封圈，防止泄漏，耐壓性強

安裝高效? 安裝與拆卸過程簡便，節省人工與時間成本

適用于各類污水泵站、雨水泵站、工業循環水系統等需長期穩定運行的場景