一、產品概述

二、工作核心原理

三、整機結構組成

1. 直插式氧化鋯探頭作為儀器檢測核心，包含氧化鋯鋯管、鉑電極、內置加熱電阻、測溫熱電偶、多孔氧化鋁防塵過濾器、金屬保護套管。標配 304 不銹鋼保護管，腐蝕煙氣工況可升級 316L 材質，管徑 φ45mm，前端多孔過濾結構阻擋煙道粉塵、煤灰，有效防止傳感器堵塞、中毒；內置加熱絲阻值 55-75Ω，配合變送器恒溫模塊精準控溫，耐受最高 700℃煙氣介質，適配 0-50m/s 煙氣流速、-10kPa 微負壓煙道環境。探頭插入長度可按煙道厚度定制，法蘭標配 JIS-5K-65-FF 規格，支持 DN50/DN65/DN80/DN100 多規格法蘭選配，適配絕大多數工業煙道安裝標準。
2. 智能壁掛變送器采用 IP65 防護金屬殼體，壁掛安裝節省現場空間，搭載中文 LCD 液晶顯示屏，全中文菜單操作，無需專業人員即可完成量程設定、標氣校準、報警參數設置。內置獨立 PID 恒溫控制系統，控溫精度 ±1℃，實時監測探頭加熱溫度，超溫、斷偶、傳感器故障自動聲光提示；具備數據記憶功能，自動留存測量記錄，方便運維人員調取工況歷史數據，支持手動單點、多點分段標定，全量程測量誤差可控。整機供電 AC220V，整機功耗≤150W，適配廠區常規供電環境，環境工作溫度覆蓋 - 10℃~55℃，戶外、高溫車間均可穩定運行。
3. 信號輸出與配套附件標準輸出 4~20mA 模擬電流信號，可自由設定電流上下限對應氧含量量程；預留通訊接口可選配 RS485 Modbus 數字輸出，兼容主流工業自動化平臺。配套配件包含安裝法蘭、高溫補償電纜、標準校準氣接口、防塵密封套件，粉塵嚴重煙道可加裝壓縮空氣吹掃組件，持續清理探頭過濾層積灰，延長傳感器使用壽命。

四、核心技術參數

五、產品核心優勢

1. 測量精準、響應迅速專用高活性鉑電極氧化鋯傳感器，搭配多級溫度補償算法，消除高溫、負壓、煙氣濕度帶來的測量干擾，全量程誤差控制在 1 級精度；5 秒內完成 90% 信號響應，可實時捕捉爐膛風量、燃料變化帶來的氧含量波動，為燃燒閉環控制提供實時數據支撐，避免滯后控制造成能源浪費、污染物超標。
2. 結構可靠，復雜工況耐造探頭金屬套管可選 316L 防腐不銹鋼，多孔陶瓷過濾層抗粉塵堵塞，內置過熱、斷絲、短路多重保護電路，煙道粉塵、水汽、輕微酸性煙氣環境下長期穩定工作；分體式設計將電子變送單元與高溫煙道隔離，避免高溫輻射損傷電路板，大幅降低儀表故障率，正常工況傳感器使用壽命可達 3-5 年。
3. 安裝運維成本低直插式結構省去昂貴的煙氣預處理采樣機柜，僅需法蘭開孔固定探頭，布線簡單；整機無電解液、膜片等消耗品，僅定期半年至一年做一次標氣校準，日常僅需吹掃清理探頭積灰，維護流程簡單，大幅減少人工運維與耗材采購支出。
4. 智能適配工業自動化全中文操作界面，參數設置邏輯簡潔，新手快速上手；4~20mA 標準模擬信號 + 可選數字通訊，可直接接入電廠、化工廠中控 DCS 系統，支持氧含量高低限報警輸出，超氧、欠氧自動觸發聯鎖調節風機、燃料閥門，實現全自動燃燒優化。
5. 通用性強，定制靈活法蘭規格、探桿長度、探頭材質、通訊方式均可按需定制，適配小型燃氣鍋爐、大型循環流化床、水泥窯、危廢焚燒爐、熱處理爐等多類設備，同時滿足環保在線監測、工藝質量控制雙重使用需求。

六、主要應用行業場景

1. 電力熱力行業：燃煤、燃氣發電機組鍋爐、供熱循環流化床，實時監測煙氣氧量，優化風煤配比，降低燃煤消耗，抑制氮氧化物生成，配套環保 CEMS 系統完成基準氧排放折算，滿足環保在線監測聯網要求。

2. 冶金建材行業：軋鋼加熱爐、熱風爐、水泥回轉窯、玻璃陶瓷隧道窯，精準控制爐內氣氛，穩定窯溫，提升成品品質，減少燃料損耗，降低窯爐尾氣污染物排放。

3. 石油化工行業：裂解爐、加熱爐、導熱油爐、RTO 蓄熱焚燒裝置，監測燃燒尾氣氧含量，保障設備安全生產，防止缺氧燃燒產生一氧化碳、易燃易爆積聚氣體。

4. 固廢環保行業：生活垃圾焚燒爐、危廢處置焚燒爐、醫療廢棄物焚燒設備，嚴格監控煙氣氧濃度，保證充分燃燒，避免二噁英生成，滿足環保在線監測數據上傳合規要求。

5. 輕工紡織食品行業：蒸汽鍋爐、烘干窯、熱處理回火爐，優化燃燒效率，降低企業供熱成本，穩定生產工藝溫度。

七、產品使用價值總結