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產(chǎn)品簡介
1 范圍
本企業(yè)標準規(guī)定了BAY51-Q系列防爆防腐全塑熒光燈（以下簡稱防爆防腐熒光燈）的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存等要求。
本企業(yè)標準適用于防爆防腐熒光燈的設(shè)計、制造與檢驗。
防爆防腐熒光燈主要適用于可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)危險區(qū)域和爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)或2區(qū)危險區(qū)域，爆炸性氣體為ⅡC類T6組及以下的爆炸危險場所，在交流50Hz、額定電壓為220V的電路中，作為工作場所照明之用。
防爆防腐全塑熒光燈，BAY51-Q防爆防腐全塑熒光燈，防爆熒光燈
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下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所用的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。
GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求
GB3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型“d”
GB3836.3-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分：增安型“e”
GB3836.9-1990 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第9部分：澆封型“m”
GB4208-2008 外殼防護等級（IP代碼）
GB7000.1-2002 燈具一般安全要求與試驗
GB12476.1-2000 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：用外殼和限制表面溫度保護的電氣設(shè)備
第1節(jié)：電氣設(shè)備的技術(shù)要求
GB/T13384-2008 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB14048.1-2006低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第1部分：總則
JB/T3019-1999戶內(nèi)、戶外防爆防腐低壓電器
防爆防腐全塑熒光燈，BAY51-Q防爆防腐全塑熒光燈，防爆熒光燈
3 產(chǎn)品分類
3.1 產(chǎn)品分類
3.1.1 產(chǎn)品按使用環(huán)境分為：F BY系列用于可燃性粉塵危險場所、BYS用于爆炸性氣體危險場所；
3.1.2 產(chǎn)品按功率可分為4類：20W；40W；2×20W；2×40W；
3.1.3 產(chǎn)品按熒光燈管可分為3類：單管式、雙管式、照明應(yīng)急兩用式。
3.2 型號含義
B AY □-□×□ □ □ □
X：吸頂式；G：吊桿式；L：吊鏈式；J：管夾式
B：墻壁式；C：懸臂式安裝；XB：平臺式安裝
Y：帶應(yīng)急功能
功率
結(jié)構(gòu)代號：Ⅰ：塑料外殼 Ⅱ：金屬外殼
防腐熒光燈
防爆（FB:粉塵防爆）
3.3 基本參數(shù)
a） 額定工作頻率：50Hz；
b） 額定工作電壓：220V；
c） 額定功率：20W；40W；2×20W；2×40W；
d） 防爆標志：ExedⅡCT6；粉塵防爆標志為DIP B20TB,T6。
e） 防護等級：IP65；
f） 防腐等級：WF2。
防爆防腐全塑熒光燈，BAY51-Q防爆防腐全塑熒光燈，防爆熒光燈
4 要求
4.1 防爆防腐熒光燈應(yīng)符合本企業(yè)標準的要求，并按照規(guī)定的程序由國家認可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門審查合格的圖樣和企業(yè)標準進行制造，并應(yīng)在取得檢驗部門發(fā)放的“防爆合格證”后，方可生產(chǎn)。
4.2 正常工作條件
符合本企業(yè)標準的熒光燈，應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作：
a） 安裝地點的海拔不超過2000m；
b） 周圍空氣溫度為-20℃～+40℃，且24h內(nèi)的平均溫度值不超過+35℃；
c） 安裝地點的空氣相對濕度*；
d） 太陽輻射1120W/㎡
e） 污染等級為3級。
4.3 防爆防腐熒光燈結(jié)構(gòu)要求
4.3.1 熒光燈外殼材質(zhì)采用SMC或不銹鋼拉伸，透明件采用聚碳酸酯制造。
4.3.2 熒光燈所有緊固件必須有防止自行松脫措施。
4.3.3 熒光燈的所有黑色金屬零部件用不銹鋼制造或表面進行鍍鋅鈍化。
4.3.4 熒光燈采用單插頭符合IEC60061-1的Fa6型無啟動器燈管。
4.3.5 鎮(zhèn)流器采用澆封型防爆結(jié)構(gòu),其澆封劑絕緣介電強度應(yīng)符合GB3836.9中5.1條的要求。
4.3.6 熒光燈（Ⅱ類）燈腳部位隔爆接合面寬度L≥6mm；間隙/直徑間隙ic≤0.10mm；接合面表面粗糙度Ra不超過3.2μm。
4.3.7導線連接要牢固，應(yīng)采用錫焊連接。
4.3.8 熒光燈的電氣間隙不小于5㎜，爬電距離不小于6.3㎜。
4.3.9 熒光燈透明件與光源的zui小距離為5mm。
4.3.10 熒光燈的透明件與外殼連接處采用密封結(jié)構(gòu)，密封襯墊接合面zui小有效寬度W≥9.5mm。其余與外部連通處采取密封措施。
4.3.11 熒光燈應(yīng)設(shè)有耐腐蝕的銘牌和“注意:擦拭燈具時只能用濕抹布”的說明牌。
4.4 防爆防腐熒光燈性能要求
4.4.1 熒光燈的絕緣應(yīng)承受50Hz、電壓2000V的工頻耐壓試驗，歷時1min（出廠試驗歷時1S）無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
4.4.2 熒光燈zui高表面溫度不超過80℃，燈管及鎮(zhèn)流器的溫升不超過35K。
4.4.3 熒光燈的外殼應(yīng)承受7J、透明件應(yīng)承受4J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞。
4.4.4 熒光燈塑料外殼應(yīng)承受GB3836.1-2000中23.4.7.3條的耐熱試驗，23.4.7.4條耐寒試驗，23.4.7.7條機械試驗要求。
4.4.5 熒光燈塑料外殼在正常工作時應(yīng)不積聚危險靜電，在溫度為（23±2）℃，相對濕度（50±2）%的條件下測量，塑料表面的絕緣電阻值應(yīng)能承受GB7000.1-2002中12.3和12.4條的耐久性試驗和熱試驗要求。應(yīng)不超過1GΩ。
4.4.6 熒光燈所有的密封墊、密封圈應(yīng)采用橡膠制造，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的規(guī)定的老化試驗要求。
4.4.7 熒光燈的電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3 （粉塵防爆為GB12476.1-2000中24章）的要求。
4.4.8 熒光燈經(jīng)JB/T3019-1999規(guī)定進行10d腐蝕試驗后應(yīng)符合下述要求：
a） 外殼內(nèi)的導電件、金屬結(jié)構(gòu)件、緊固件不得出現(xiàn)明顯腐蝕現(xiàn)象；
b） 塑料外殼不得起泡，變形或脆裂；
c） 橡膠零件不得腐蝕、分層、脆裂、變形和發(fā)粘。
4.3.9 熒光燈的防護能力應(yīng)不低于IP65的要求。
4.3.10熒光燈應(yīng)能承受GB7000.1-2002中12.3和12.4條的耐久性試驗和熱試驗要求。
防爆防腐全塑熒光燈，BAY51-Q防爆防腐全塑熒光燈，防爆熒光燈
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5.1 爆炸性氣體環(huán)境、粉塵環(huán)境通用部分
5.1.1 熒光燈的工頻耐壓試驗按GB14048.1-2006中8.3.3.4的有關(guān)規(guī)定進行。
5.1.2 熒光燈的溫升試驗按GB14048.1-2006中 8.3.3.3條進行。
5.1.3熒光燈的耐久性試驗和熱試驗按GB7000.1-2002中12.3和12.4條的有關(guān)規(guī)定進行。
5.2 爆炸性氣體環(huán)境部分
5.2.1 熒光燈溫度試驗按GB3836.1-2000中23.4.6.1有關(guān)規(guī)定進行。
5.2.2 熒光燈的沖擊試驗按GB3836.1-2000中 23.4.3.1條的有關(guān)規(guī)定進行。
5.2.3 熒光燈塑料外殼的耐熱試驗、耐寒試驗、機械試驗按GB3836.1-2000中23.4.7.3條、23.4.7.4條、23.4.7.7條有關(guān)規(guī)定進行。
5.2.4 熒光燈外殼表面電阻試驗按GB3836.1-2000中23.4.7.8條有關(guān)規(guī)定進行。
5.2.5 熒光燈的彈性密封圈材料老化試驗按GB3836.1-2000附錄D 中D3.3條的有關(guān)規(guī)定進行。
5.2.6 熒光燈的引入裝置夾緊試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.1.1條的有關(guān)規(guī)定進行。
5.2.7 熒光燈的防腐蝕試驗按JB/T3019-1999中6.3條規(guī)定進行。
5.2.8 熒光燈外殼防護能力試驗按GB4208的規(guī)定進行。
5.3 爆炸性粉塵環(huán)境部分
5.3.1溫度試驗按GB12476.1-2000中20.4.5條有關(guān)規(guī)定進行。
5.3.2熒光燈外殼抗沖擊試驗按GB12476.1-2000中20.4.2.1條的有關(guān)規(guī)定進行。
5.3.3熒光燈引入裝置的電纜夾緊試驗按GB12476.1-2000中24章的有關(guān)規(guī)定進行。
5.3.4熒光燈外殼防護能力試驗按GB12476.1中20.4.3條和GB4208-1993的規(guī)定進行。
5.3.5熒光燈耐熱試驗、耐寒試驗及機械試驗按GB12476.1-2000中20.4.7條規(guī)定進行。
5.3.6熒光燈外殼絕緣電阻試驗按GB12476.1-2000中20.4.7.6條有關(guān)規(guī)定進行。
防爆防腐全塑熒光燈，BAY51-Q防爆防腐全塑熒光燈，防爆熒光燈
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6.1 檢驗分類
熒光燈檢驗分出廠檢驗和型式試驗。
6.2 出廠檢驗
6.2.1出廠檢驗是在產(chǎn)品出廠前對產(chǎn)品逐臺進行檢驗和試驗。
6.2.2 出廠檢驗項目
a） 一般檢查（4.3.2,4.3.3,4.3.4,4.3.7,4.3.9）；
b） 隔爆參數(shù)（Ⅱ類）檢查（4.3.6）；
c） 襯墊接合面有效寬度（粉塵防爆）檢查（4.3.10）；
d） 電氣間隙、爬電距離檢查（4.3.8）;
e） 工頻耐壓試驗（4.4.1）。
6.3 型式試驗
型式試驗的目的是驗證定型的熒光燈的設(shè)計性能是否符合本企業(yè)標準要求。
型式試驗是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進行的試驗。只有當產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝、使用原材料或零部件結(jié)
構(gòu)有更改，可能影響熒光燈防爆性能時，才需要重新進行有關(guān)項目的型式試驗。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進行一次。任一型式試驗的試品，從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中，任意抽取2臺進行試驗，2臺試品試驗都合格，才能認為型式試驗合格。否則必須分析原因，采取技術(shù)措施甚至改進設(shè)計、工藝等再重新進行
試驗，直到型式試驗合格為止。
型式試驗項目:
a） 所有出廠檢驗項目;
b） 溫升試驗、溫度試驗;
c） 沖擊試驗;
d） 耐熱及耐寒試驗、機械試驗；
e） 表面電阻試驗；
f） 彈性密封圈材料老化試驗；
g） 引入裝置夾緊試驗；
h） 防腐性能試驗；
i） 防護能力試驗。
j） 耐久性試驗和熱試驗。
防爆防腐全塑熒光燈，BAY51-Q防爆防腐全塑熒光燈，防爆熒光燈
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7.1 標志
每臺出廠的熒光燈應(yīng)在顯著位置設(shè)有下列內(nèi)容的產(chǎn)品銘牌。
a） 制造廠名；
b） 產(chǎn)品型號、名稱；
c） 額定工作電壓；
d） 防爆標志；
e） 防護等級；
f） 防爆合格證號；
g） 出廠日期。
7.2 包裝
7.2.1 熒光燈的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。
7.2.2 包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有：
a） 檢驗合格證；
b） 使用說明書；
c） 裝箱單。
7.2.3 包裝箱外壁應(yīng)有清晰的文字和標志，內(nèi)容如下：
a） 制造廠名稱、地址、；
b） 產(chǎn)品型號及名稱；
c） 產(chǎn)品數(shù)量；
d） 包裝箱外形尺寸“長×寬×高”及毛重；
e） 收貨單位名稱和地址；
f） “小心輕放”、“向上”、“防潮”等字樣或標記。
7.3 運輸及貯存
7.3.1 熒光燈在運輸過程中，應(yīng)有防雨雪侵襲的措施，避免強烈振動。
7.3.2 熒光燈應(yīng)貯存在空氣流通，空氣相對濕度不大于90%，溫度不高于+40℃，不低于-25℃的倉庫中，堆放時垛高不超過2m，且存放期不得超過一年。
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