硬質(zhì)合金的硬度怎樣檢測(cè)

說(shuō)起硬質(zhì)合金，在工礦企業(yè)工作過(guò)的人很容易聯(lián)想到各種工具鋼，這的確是zui為常見(jiàn)的硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金廣泛地用于制作各種刀具材料，如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，在工業(yè)生產(chǎn)中可用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材及普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等不易加工的硬質(zhì)材料。 

硬質(zhì)合金的定義是指由不易熔化的粘結(jié)金屬及金屬的硬質(zhì)化合物經(jīng)過(guò)冶金工藝制成的一種合金材料。它具有硬度高、耐磨、耐熱、耐腐蝕等特點(diǎn)，強(qiáng)度和韌性都比較好，尤其是它的高硬度和耐磨性，*可以在500℃的高溫下保持不變，甚至在1000℃時(shí)仍能保持很高的硬度。現(xiàn)在的新型硬質(zhì)合金刀具，其切削速度已經(jīng)超過(guò)以往碳素鋼的數(shù)百倍，被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”，可制造各種切削工具、刀具、鉆具和耐磨零部件，廣泛應(yīng)用于、航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等各領(lǐng)域。隨著經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展，各產(chǎn)業(yè)對(duì)硬質(zhì)合金的市場(chǎng)需求不斷增加，伴隨而來(lái)是大家對(duì)硬質(zhì)合金的檢測(cè)需求也越來(lái)越多，下面簡(jiǎn)單介紹一下硬質(zhì)合金檢測(cè)的相關(guān)情況和檢測(cè)方法： 

硬質(zhì)合金的硬度檢測(cè)現(xiàn)在一般都采用洛氏硬度計(jì)來(lái)進(jìn)行，它可以簡(jiǎn)單方便地測(cè)試出HRA 硬度值。這種硬度計(jì)分為便攜式洛氏硬度計(jì)和臺(tái)式洛氏硬度計(jì)兩種，用戶可根據(jù)不同條件選擇使用。

洛氏硬度計(jì)的來(lái)歷是這樣的，1914年由美國(guó)人洛克威爾（S.P.RocKwell和H.M.RocKwell）提出了檢測(cè)原理和方法，以后在1919年和1921年兩次對(duì)硬度計(jì)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了改進(jìn)，奠定了現(xiàn)代洛氏硬度計(jì)的基礎(chǔ)。到了1930年威爾遜（C.H Wilson）又進(jìn)行了更新設(shè)計(jì)，使洛氏硬度檢測(cè)方法和設(shè)備更趨*，一直沿用至今。現(xiàn)在我國(guó)已生產(chǎn)用數(shù)碼管顯示并自動(dòng)打印的洛氏硬度計(jì)。洛氏硬度檢測(cè)方法的特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，測(cè)量迅速，并可從百分表或光學(xué)投影屏或顯示屏上直接讀數(shù)。

我們通過(guò)硬度試驗(yàn)，可以準(zhǔn)確掌握硬質(zhì)合金材料在不同的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)及熱處理工藝條件下機(jī)械性能的差異，以便在硬質(zhì)合金性能的檢驗(yàn)、監(jiān)督熱處理工藝的正確性及新材料的研究上實(shí)現(xiàn)有效的控制。洛氏硬度計(jì)的硬度測(cè)試是非破壞性的，試驗(yàn)方法比較簡(jiǎn)單，對(duì)試件的形狀及尺寸的適應(yīng)性較強(qiáng)，試驗(yàn)效率高。另外，由于硬質(zhì)合金材料硬度與其它物理特性之間存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，如硬質(zhì)合金硬度試驗(yàn)和拉伸試驗(yàn)基本上都是檢測(cè)金屬抵抗塑性變形的能力，兩種試驗(yàn)在某種程度上都是檢測(cè)金屬相似的特性，因此其檢測(cè)結(jié)果是*可以相互比較的。但如果采用硬質(zhì)合金拉伸試驗(yàn)設(shè)備來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，問(wèn)題就復(fù)雜很多，一是其設(shè)備龐大、操作復(fù)雜，二是還需要制備試樣、試驗(yàn)效率低。所以當(dāng)今對(duì)于金屬材料的硬度檢測(cè)，大多采用洛式硬度計(jì)來(lái)進(jìn)行，而較少采用這種拉伸試驗(yàn)。 

便攜式洛氏硬度計(jì)比較適合小型硬質(zhì)合金的硬度檢測(cè)，它的重量一般不足1kg，一般可以測(cè)試厚度或直徑在50mm 以下、直徑小至2.0mm 的硬質(zhì)合金工件和內(nèi)徑小于30mm 的管狀硬質(zhì)合金工件，其檢測(cè)精度與臺(tái)式洛氏硬度計(jì)相同，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、銷(xiāo)售現(xiàn)場(chǎng)或材料倉(cāng)庫(kù)都可以使用，也可對(duì)成品或半成品硬質(zhì)合金工件做逐件的或批量的硬度檢測(cè)，做到簡(jiǎn)便、快速、無(wú)損，可靠。

　　對(duì)于較大型被測(cè)工件可采用臺(tái)式洛式硬度計(jì)，它特別適合在生產(chǎn)線、車(chē)間試驗(yàn)室、理化試驗(yàn)室等較大空間和場(chǎng)所使用。下面是一般臺(tái)式機(jī)的檢測(cè)操作流程，僅供參考： 

(1) 將工作臺(tái)上下端面和絲杠頂面等處擦干凈,將工作臺(tái)置于絲杠臺(tái)上；

(2) 將試件支撐面擦凈放置在工作臺(tái)上,旋動(dòng)工作臺(tái)緩慢上升直到頂起壓頭,至小指針指向紅點(diǎn),大指針旋轉(zhuǎn)3圈垂直向上為止；

(3) 轉(zhuǎn)動(dòng)指示器外罩,使C與B之間的長(zhǎng)刻線與大指針對(duì)正；

(4) 操作手柄施加主負(fù)荷試驗(yàn)力,此時(shí)指示器的大指針按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)；

(5) 在指針停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,即刻將卸荷手柄推回，去除主試驗(yàn)應(yīng)力；

(6) 查看記錄指示器上相應(yīng)的標(biāo)尺讀數(shù)；

(7) 調(diào)整手輪降下試件,移下試件并按上述步驟進(jìn)行新的檢測(cè)操作；

(8) 檢測(cè)完成后將機(jī)器用防塵罩蓋好。 

如今新一代的臺(tái)式洛式硬度測(cè)試儀器，主體多為精鑄剛性結(jié)構(gòu)，配有能夠持續(xù)提供力反饋信息的力傳感器和閉環(huán)力促動(dòng)器，可以避免在載荷施加過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)載，從而確保其擁有*的重復(fù)性和再現(xiàn)性。先進(jìn)的算法、數(shù)字過(guò)濾技術(shù)以及*的電子技術(shù)，保證了可靠而穩(wěn)健的整體性能，可測(cè)試所有洛氏及表面洛氏硬度，測(cè)試周期僅需十幾秒，在確保高品質(zhì)檢測(cè)的同時(shí)極大地提高了工作效率，現(xiàn)已成為洛式硬度計(jì)發(fā)展的主要趨勢(shì)。 

硬質(zhì)合金的硬度怎樣檢測(cè)

說(shuō)起硬質(zhì)合金，在工礦企業(yè)工作過(guò)的人很容易聯(lián)想到各種工具鋼，這的確是zui為常見(jiàn)的硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金廣泛地用于制作各種刀具材料，如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，在工業(yè)生產(chǎn)中可用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材及普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等不易加工的硬質(zhì)材料。 

硬質(zhì)合金的定義是指由不易熔化的粘結(jié)金屬及金屬的硬質(zhì)化合物經(jīng)過(guò)冶金工藝制成的一種合金材料。它具有硬度高、耐磨、耐熱、耐腐蝕等特點(diǎn)，強(qiáng)度和韌性都比較好，尤其是它的高硬度和耐磨性，*可以在500℃的高溫下保持不變，甚至在1000℃時(shí)仍能保持很高的硬度。現(xiàn)在的新型硬質(zhì)合金刀具，其切削速度已經(jīng)超過(guò)以往碳素鋼的數(shù)百倍，被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”，可制造各種切削工具、刀具、鉆具和耐磨零部件，廣泛應(yīng)用于、航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等各領(lǐng)域。隨著經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展，各產(chǎn)業(yè)對(duì)硬質(zhì)合金的市場(chǎng)需求不斷增加，伴隨而來(lái)是大家對(duì)硬質(zhì)合金的檢測(cè)需求也越來(lái)越多，下面簡(jiǎn)單介紹一下硬質(zhì)合金檢測(cè)的相關(guān)情況和檢測(cè)方法： 

硬質(zhì)合金的硬度檢測(cè)現(xiàn)在一般都采用洛氏硬度計(jì)來(lái)進(jìn)行，它可以簡(jiǎn)單方便地測(cè)試出HRA 硬度值。這種硬度計(jì)分為便攜式洛氏硬度計(jì)和臺(tái)式洛氏硬度計(jì)兩種，用戶可根據(jù)不同條件選擇使用。

洛氏硬度計(jì)的來(lái)歷是這樣的，1914年由美國(guó)人洛克威爾（S.P.RocKwell和H.M.RocKwell）提出了檢測(cè)原理和方法，以后在1919年和1921年兩次對(duì)硬度計(jì)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了改進(jìn)，奠定了現(xiàn)代洛氏硬度計(jì)的基礎(chǔ)。到了1930年威爾遜（C.H Wilson）又進(jìn)行了更新設(shè)計(jì)，使洛氏硬度檢測(cè)方法和設(shè)備更趨*，一直沿用至今。現(xiàn)在我國(guó)已生產(chǎn)用數(shù)碼管顯示并自動(dòng)打印的洛氏硬度計(jì)。洛氏硬度檢測(cè)方法的特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，測(cè)量迅速，并可從百分表或光學(xué)投影屏或顯示屏上直接讀數(shù)。

我們通過(guò)硬度試驗(yàn)，可以準(zhǔn)確掌握硬質(zhì)合金材料在不同的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)及熱處理工藝條件下機(jī)械性能的差異，以便在硬質(zhì)合金性能的檢驗(yàn)、監(jiān)督熱處理工藝的正確性及新材料的研究上實(shí)現(xiàn)有效的控制。洛氏硬度計(jì)的硬度測(cè)試是非破壞性的，試驗(yàn)方法比較簡(jiǎn)單，對(duì)試件的形狀及尺寸的適應(yīng)性較強(qiáng)，試驗(yàn)效率高。另外，由于硬質(zhì)合金材料硬度與其它物理特性之間存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，如硬質(zhì)合金硬度試驗(yàn)和拉伸試驗(yàn)基本上都是檢測(cè)金屬抵抗塑性變形的能力，兩種試驗(yàn)在某種程度上都是檢測(cè)金屬相似的特性，因此其檢測(cè)結(jié)果是*可以相互比較的。但如果采用硬質(zhì)合金拉伸試驗(yàn)設(shè)備來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，問(wèn)題就復(fù)雜很多，一是其設(shè)備龐大、操作復(fù)雜，二是還需要制備試樣、試驗(yàn)效率低。所以當(dāng)今對(duì)于金屬材料的硬度檢測(cè)，大多采用洛式硬度計(jì)來(lái)進(jìn)行，而較少采用這種拉伸試驗(yàn)。 

便攜式洛氏硬度計(jì)比較適合小型硬質(zhì)合金的硬度檢測(cè)，它的重量一般不足1kg，一般可以測(cè)試厚度或直徑在50mm 以下、直徑小至2.0mm 的硬質(zhì)合金工件和內(nèi)徑小于30mm 的管狀硬質(zhì)合金工件，其檢測(cè)精度與臺(tái)式洛氏硬度計(jì)相同，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、銷(xiāo)售現(xiàn)場(chǎng)或材料倉(cāng)庫(kù)都可以使用，也可對(duì)成品或半成品硬質(zhì)合金工件做逐件的或批量的硬度檢測(cè)，做到簡(jiǎn)便、快速、無(wú)損，可靠。

                     臺(tái)式洛式硬度計(jì)及便攜式洛式硬度計(jì)

　　對(duì)于較大型被測(cè)工件可采用臺(tái)式洛式硬度計(jì)，它特別適合在生產(chǎn)線、車(chē)間試驗(yàn)室、理化試驗(yàn)室等較大空間和場(chǎng)所使用。下面是一般臺(tái)式機(jī)的檢測(cè)操作流程，僅供參考： 

(1) 將工作臺(tái)上下端面和絲杠頂面等處擦干凈,將工作臺(tái)置于絲杠臺(tái)上；

(2) 將試件支撐面擦凈放置在工作臺(tái)上,旋動(dòng)工作臺(tái)緩慢上升直到頂起壓頭,至小指針指向紅點(diǎn),大指針旋轉(zhuǎn)3圈垂直向上為止；

(3) 轉(zhuǎn)動(dòng)指示器外罩,使C與B之間的長(zhǎng)刻線與大指針對(duì)正；

(4) 操作手柄施加主負(fù)荷試驗(yàn)力,此時(shí)指示器的大指針按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)；

(5) 在指針停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,即刻將卸荷手柄推回，去除主試驗(yàn)應(yīng)力；

(6) 查看記錄指示器上相應(yīng)的標(biāo)尺讀數(shù)；

(7) 調(diào)整手輪降下試件,移下試件并按上述步驟進(jìn)行新的檢測(cè)操作；

(8) 檢測(cè)完成后將機(jī)器用防塵罩蓋好。 

如今新一代的臺(tái)式洛式硬度測(cè)試儀器，主體多為精鑄剛性結(jié)構(gòu)，配有能夠持續(xù)提供力反饋信息的力傳感器和閉環(huán)力促動(dòng)器，可以避免在載荷施加過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)載，從而確保其擁有*的重復(fù)性和再現(xiàn)性。先進(jìn)的算法、數(shù)字過(guò)濾技術(shù)以及*的電子技術(shù)，保證了可靠而穩(wěn)健的整體性能，可測(cè)試所有洛氏及表面洛氏硬度，測(cè)試周期僅需十幾秒，在確保高品質(zhì)檢測(cè)的同時(shí)極大地提高了工作效率，現(xiàn)已成為洛式硬度計(jì)發(fā)展的主要趨勢(shì)。