瀝青混合料自動密封儀標準操作流程及實操使用詳解

一、設備概述與適用范圍

瀝青混合料自動密封儀是試驗室專用檢測設備，主要用于吸水率大于 2% 的瀝青混合料試件真空密封處理，配套測定試件毛體積密度、空隙率等核心指標，廣泛應用道路施工質檢、科研院校檢測中心。設備采用全自動觸控控制系統，自動完成抽真空、穩壓保壓、緩慢泄壓全流程，契合 JTG3410-2025 新標準試驗要求，數據精準穩定，操作簡便。

二、試驗前期準備工作

環境檢查：試驗室溫度控制 25℃±0.5℃，設備擺放水平穩固，遠離震動源與粉塵，電源接地完好無漏電隱患。

設備預檢：檢查真空腔體密封圈完好無老化裂紋，真空泵油位達標，管路無漏氣堵塞；觸控屏幕按鍵靈敏，指示燈顯示正常。

試樣預處理：清理瀝青混合料試件表面浮塵雜質，擦干水漬；選用專用加厚密封袋，預留 25mm 以上密封余量，避免貼合過緊導致密封失效。

工具準備：備好標準電子天平（精度 0.1g）、溢流水箱、密封專用耗材，核對所有工具符合試驗精度規范。

三、標準開機與參數設置

接通電源，按下開機鍵，設備自動啟動整機自檢，排查壓力傳感、真空機組、控制系統故障，自檢無報錯方可進入操作界面。

觸控面板調取新標準程序，嚴格按 JTG3410-2025 設定參數：真空度 97.3kPa±0.7kPa，根據試件規格調整保壓時長，統一匹配規程要求。

參數確認保存后空載試運行 1 分鐘，觀察真空抽取穩定性，確認無漏氣、壓力波動異常后停機備用。

四、核心標準實操操作流程

放置試件密封：打開真空腔體，將試件平穩擺放，單腔放置 3-6 個試件需預留間距，防止擠壓變形；用密封袋完整包裹試件，膜面平整無褶皺。

閉合腔體鎖緊：將包裹完成的試件放入腔體內部，對齊密封膠圈，關閉艙門并旋緊鎖緊卡扣，確保腔體密封無間隙。

啟動自動密封程序：確認參數無誤后點擊 “啟動" 按鍵，設備自動開始抽真空，逐步達到設定真空值后進入穩壓保壓階段，全程無需人工干預。

保壓靜置觀察：保壓期間觀察壓力表數值穩定無回落，若壓力快速下降，立即停機排查腔體密封、管路接口漏氣問題。

自動泄壓取出試件：保壓計時結束，設備緩慢自動泄壓，待腔體內外氣壓平衡后解鎖艙門；取出密封試件，檢查密封袋無破損、無漏氣即為合格。

后續檢測銜接：密封完成 1 分鐘內將試件浸入恒溫溢流水箱，快速測定水中質量；剪開密封袋后復測試件干燥質量，完成數據核算記錄。

五、安全操作注意事項

設備運行過程中嚴禁強行開啟艙門，禁止觸碰高溫管路與真空泵組件，防止負壓傷害與燙傷。

密封耗材一次性使用，老化膠圈、破損密封袋及時更換，嚴禁重復使用影響試驗精度。

不同規格試件不可混裝試驗，嚴格控制腔體裝載數量，避免超負荷運行損壞設備。

試驗全程遵守試驗室用電安全規范，突發斷電立即關停設備總電源，待氣壓恢復后再處理試件。

六、日常維護與故障排查

1. 日常維護

每次試驗結束清理腔體內部雜質水漬，擦拭密封圈保持潔凈干燥；每周檢查真空泵油位，每月校準真空壓力表；長期停用排空管路積水，斷電防塵收納存放。

2. 常見故障排查

真空度無法達標：排查艙門膠圈老化、管路接口松動漏氣，及時更換配件重新密封。

壓力穩壓快速回落：密封袋破損或試件擺放擠壓，更換耗材重新規整放置試件復測。

設備自檢報錯：斷電重啟復位，檢查電源接線與傳感器連接，故障無法消除聯系廠家檢修。

七、結語

瀝青混合料自動密封儀的規范操作是保障瀝青混合料密度檢測數據合規精準的關鍵。嚴格遵循 JTG3410-2025 新標準流程執行操作，做好前期預檢、參數校準與后期維護，既能延長設備使用壽命，又可確保試驗結果滿足工程驗收與質檢備案要求，適配各類公路試驗室常態化檢測工作。