瀝青溶劑回收儀常見問題分析與解決方法

        瀝青溶劑回收儀作為公路瀝青檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室的常用設(shè)備，長(zhǎng)期使用過程中容易出現(xiàn)蒸餾效率低、溶劑回收不、瀝青老化過度等問題，影響回收瀝青的質(zhì)量，及時(shí)排查并解決這些常見問題，能夠有效提升回收質(zhì)量，延長(zhǎng)儀器使用壽命。

一、溶劑回收，回收瀝青殘留溶劑超標(biāo)

       溶劑殘留超標(biāo)是最常見的問題，殘留溶劑會(huì)導(dǎo)致回收瀝青的針入度檢測(cè)結(jié)果偏大、軟化點(diǎn)偏低，性能檢測(cè)結(jié)果失真，引發(fā)該問題的原因主要有三個(gè)方面：一是加熱溫度不足或者蒸餾時(shí)間不夠，溶劑沒有蒸發(fā)，解決方法是根據(jù)室溫調(diào)整加熱溫度，在溶劑基本蒸出后延長(zhǎng)保溫時(shí)間10~15分鐘，保證殘留溶劑蒸出；二是冷凝水溫度過高，部分溶劑蒸氣沒有冷凝，直接揮發(fā)流失，實(shí)際表現(xiàn)為溶劑回收量偏低，解決方法是降低冷凝水進(jìn)水溫度，檢查冷凝管是否結(jié)垢堵塞，疏通冷凝通路，提升冷凝效率；三是接口密封不嚴(yán)，溶劑蒸氣從接口縫隙泄漏，不僅會(huì)造成溶劑損失，還會(huì)帶來安全隱患，解決方法是每次試驗(yàn)前檢查接口密封性，在磨口接口處涂抹適量真空脂，保證密封良好。

二、蒸餾過程溶液爆沸，瀝青隨溶劑帶出損失

       爆沸會(huì)導(dǎo)致部分瀝青被帶入接收瓶，造成回收瀝青量不足，影響后續(xù)試驗(yàn)，還會(huì)污染回收溶劑。引發(fā)爆沸的主要原因包括加熱速率過快、蒸餾瓶沒有加沸石、溶液中含有過多水分，對(duì)應(yīng)的解決方法：首先控制加熱速率，逐步提升加熱溫度，避免一開始就高溫加熱，保持溶劑平穩(wěn)蒸餾，控制冷凝液滴速在每分鐘50~100滴范圍內(nèi)；其次每次蒸餾前在蒸餾瓶中加入2~3粒沸石或者放入磁力攪拌子，通過沸騰中心均勻氣化，防止爆沸；第三如果抽提溶液中含有較多水分，需要先進(jìn)行脫水處理，再倒入蒸餾瓶進(jìn)行蒸餾，避免水分氣化過快引發(fā)爆沸。

三、回收瀝青過度老化，性能檢測(cè)結(jié)果偏差

       回收瀝青發(fā)生過度老化會(huì)導(dǎo)致針入度降低、軟化點(diǎn)升高，無法真實(shí)反映原瀝青在混合料中的老化程度，引發(fā)該問題的主要原因是加熱溫度過高、保溫時(shí)間過長(zhǎng)，部分型號(hào)的加熱裝置沒有控溫功能，容易出現(xiàn)溫度超標(biāo)的問題。解決方法：配備精準(zhǔn)的控溫裝置，將加熱溫度控制在合適范圍，避免長(zhǎng)期高溫加熱；蒸餾完成后及時(shí)停止加熱，取出回收瀝青，避免瀝青在高溫蒸餾瓶中長(zhǎng)時(shí)間停留；對(duì)于可以控制壓力的回收儀，可采用減壓蒸餾方法，降低蒸餾溫度，減少瀝青的二次老化。

四、儀器部件容易損壞，使用壽命偏短

       溶劑三氯乙烯具有一定的腐蝕性，長(zhǎng)期使用會(huì)腐蝕密封墊、橡膠管路，還會(huì)溶解有機(jī)密封材料，導(dǎo)致密封失效。解決方法：選擇耐三氯乙烯腐蝕的密封材料，定期檢查密封部件，發(fā)現(xiàn)腐蝕老化及時(shí)更換；每次試驗(yàn)完成后，需要通風(fēng)晾干儀器內(nèi)部，避免殘留溶劑腐蝕部件；加熱元件需要定期清理，去除瀝青滴落殘留，避免加熱不均勻燒壞加熱棒。

五、冷凝水泄漏，污染實(shí)驗(yàn)室環(huán)境

        冷凝管接口密封墊老化或者安裝不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致冷凝水泄漏，流入試驗(yàn)臺(tái)，引發(fā)該問題后需要及時(shí)更換密封墊，重新安裝冷凝管，保證接口密封；安裝時(shí)控制好松緊度，避免用力過大導(dǎo)致冷凝管破裂，長(zhǎng)期不用儀器時(shí)需要排空冷凝管中的殘留水，避免銹蝕管路。

        瀝青溶劑回收儀結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但各個(gè)環(huán)節(jié)的小問題都會(huì)直接影響回收瀝青質(zhì)量，試驗(yàn)人員掌握常見問題的成因與解決方法，能夠快速排查故障，保障試驗(yàn)順利進(jìn)行，同時(shí)做好日常維護(hù)，有效延長(zhǎng)儀器使用壽命，降低使用成本。