電流互感器試驗(yàn)導(dǎo)則——中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)   JB/T 5356—2002   代替JB/T 5356—1991
2002-07-16發(fā)布  2002-12-01 實(shí)施
中華人民共和國國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)發(fā)布

前言
本標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)GB 1208—1997《電流互感器》中所規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目而提出指導(dǎo)性試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)代替JB/T 5356—1991。
本標(biāo)準(zhǔn)與JB/T5356—1991相比主要變化如下：
----增加了對(duì)試驗(yàn)周期的規(guī)定；
----增加了對(duì)SF₆氣體絕緣互感器的規(guī)定；
----增加了無線電干擾等內(nèi)容：
----修改、增補(bǔ)了一些試驗(yàn)線路圖。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國互感器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：沈陽變壓器研究所、武漢高壓研究所、沈陽沈變互感器制造有限公司、保定天威保變電器股份有限公司、沈陽互感器廠（有限公司）、大連互感器廠、上海互感器廠、江蘇精科互感器
公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陸萬烈、郭克勤、尹世安、遲*、俜明遠(yuǎn)、李福根、王金良。
本標(biāo)準(zhǔn)于1991年發(fā)布。

電流互感器試驗(yàn)導(dǎo)則

1  范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電流互感器（以下簡稱互感器）的試驗(yàn)條件、試驗(yàn)設(shè)備及儀器儀表、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理等。    ‘
本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定頻率為50HZ (或60HZ)，供電氣測量儀表和電氣保護(hù)裝置用的電流互感器。

2  規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容>或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB 311.1—1997  高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合（neq IEC 60071-1：1993）
GB/T 507—1986  絕緣油介電強(qiáng)度測定法〔neq IEC 60156〕
GB 1208—1997   電流互感器（neq IEC 60185：1987）
GB/T 5654—1985  液體絕緣材料工頻相對(duì)介電常數(shù)、介質(zhì)損耗因數(shù)和體積電阻率的測量（neq IEC 60247：1978〕
GB/T 7252—2001   變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則（neq IEC 60599：1999 ）
GB/T 7600—1987  運(yùn)行中變壓器油水分含量測定法（庫侖法）
GB/T11023—1989  高壓開關(guān)設(shè)備六氣化硫氣體密封試驗(yàn)方法
GB/T11604—1989  髙壓電器設(shè)備無線電千擾測試方法（eqv IEC60018：1983）
GB 16847—1997  保護(hù)用電流互感器暫態(tài)特性技術(shù)要求（idt IEC 60044-6：1992>
GB/T16927.1—1997  高電壓試驗(yàn)技術(shù)*部分：一般試驗(yàn)要求〔eqv IEC60060-1: 1989〕
GB/T16927.2—1997  高電壓試驗(yàn)技術(shù)第二部分：測量系統(tǒng)（eqv IEC60060-2：1994〕
GB/T17443—1998  500KV電流互感器技術(shù)參數(shù)和要求
JJG313—1994測量用電流互感器
 
3 試驗(yàn)條件

本章是對(duì)一般試驗(yàn)項(xiàng)目的要求，具體的試驗(yàn)項(xiàng)目如無另外規(guī)定應(yīng)按本章執(zhí)行。
3.1環(huán)境溫度為5℃?40℃（另有規(guī)定除外）。
3.2試品的溫度與環(huán)境溫度應(yīng)無顯著差異。
3.3試驗(yàn)場所不得有明顯的交流或直流外來電磁場影響。
3.4試驗(yàn)應(yīng)在裝配完畢的產(chǎn)品上進(jìn)行。
3.5試驗(yàn)中所用的標(biāo)準(zhǔn)互感器應(yīng)符合JJG 313—1994的要求。
3.6試驗(yàn)場地必須具有單獨(dú)工作接地和保護(hù)接地，并設(shè)置保護(hù)柵欄。
3.7試品與接地體或鄰近物體的距離，一般應(yīng)大于試品髙壓部分與接地部分的zui小空氣距離的1.5倍。
3.8 一般試驗(yàn)要求和測量系統(tǒng)的規(guī)定按GB/T16927.1—1997和GB/T16927.2—1997。
 
4  密封性能試驗(yàn)
 
4.1   油浸式互感器
4.1.1主要設(shè)備：
a.氣體壓縮裝置；
b.過濾器；
c.幻減壓閥及輸氣管；
d.充氣或注油裝置，且充氣或注油裝置上應(yīng)裝有單向閥和壓力計(jì)，壓力計(jì)的準(zhǔn)確度等級(jí)不應(yīng)低于2.5級(jí)。
4.1.2產(chǎn)品在試驗(yàn)前必須靜放，靜放時(shí)間按表1。
表1
 

 
4.1.3密封性能試驗(yàn)必須在淸潔的產(chǎn)品上進(jìn)行，要求試驗(yàn)場地?zé)o明顯油污。
4.1.4應(yīng)安裝充氣或注油裝置，從單向閥對(duì)不帶膨脹器的油浸式互感器產(chǎn)品注入一定壓力的干燥氣體
或油，施加壓力和維持時(shí)間不低于表1的規(guī)定值。
4.1.5對(duì)于帶膨脹器的油浸式互感器，應(yīng)在未裝膨脹器之前，對(duì)互感器按上述方法進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后裝上膨脹器并注滿油.然后再靜放12h
4.1.6按表1規(guī)定的壓力和時(shí)間試驗(yàn)后，觀察產(chǎn)品有無滲油、漏氣現(xiàn)象。
4.1.7帶膨脹器產(chǎn)品，按規(guī)定時(shí)間靜放后，外觀檢查是否有滲、漏油現(xiàn)象。
對(duì)帶防爆片的產(chǎn)品應(yīng)采取措施，滿足表1中的試驗(yàn)壓力。
4.2  SF₆氣體絕緣互感器
氣體絕緣互感器密封試驗(yàn)按GB/T 11023—1989的規(guī)定進(jìn)行；SF₆氣體年泄漏率應(yīng)小于1%。
 
5 出線端子標(biāo)志檢驗(yàn)
 
5.1極性
互感器一次繞組與二次繞組出線端子宇母標(biāo)志要正確、清晰。互感器一次繞組、二次繞組之間的極
性為減極性。
5.2   極性表試驗(yàn)方法
5.2.1電壓（流）法見圖1

圖1
電池的正極接在一次繞組P1端，負(fù)極接在一次繞組的P2端；直流電流表的正極接在二次繞組的S1端，負(fù)極接在二次繞組的S2端。接通開關(guān)瞬間，電流表向順時(shí)方向擺動(dòng)，則互感器為減極性。
5.2.2用誤差校驗(yàn)儀檢驗(yàn)互感器的方法按JJG 313—1994的相關(guān)規(guī)定進(jìn)'行。
 
6  絕緣電阻測量

6.1試驗(yàn)設(shè)備：絕緣電阻表（根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)條件確定其規(guī)格）
6.2試驗(yàn)方法。測量前先將絕緣電阻表進(jìn)行一次開路和短路拭驗(yàn)，檢查絕緣電阻表是否良好。在測量前后對(duì)被試互感器應(yīng)進(jìn)行充分放電，以保障設(shè)備及人身安全。
首先將互感器一次繞組或二次繞組的出頭均分別短接，將絕緣電阻表放在水平位置，如釆用搖表測量，應(yīng)在大約為額定轉(zhuǎn)速下（120r/min）調(diào)整指針到“∞”，位置，然后將絕緣電阻表線路端(L)接在被試?yán)@組上，地線接在其他繞組及金屬底座或箱殼上，并以均勻的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，歷時(shí)同時(shí)記錄環(huán)境溫度和濕度。
6.3  也可采用其他測試儀進(jìn)行測量。
6.4  無論采用何種方法，試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。
 
7  次繞組的工頻耐壓試驗(yàn)
7.1被試品與接地體或鄰近物體的距離應(yīng)不小于被試品高壓部分與接地部分之間zui小空氣距離的1.5倍。試驗(yàn)場所的相對(duì)濕度應(yīng)小于80%。
7-2試驗(yàn)線路見圖2。如有末（地）屏，應(yīng)將其同金屬底座或箱殼連接并接地。
 
圖2
7.3在確定設(shè)備線路及電源波形無誤后，對(duì)試品施加電壓。加壓時(shí)，應(yīng)以機(jī)械0位開始緩慢升高電壓，觀測儀表升壓數(shù)值。在升至75%試驗(yàn)電壓時(shí)，以每秒2%試驗(yàn)電壓的速率升壓至短時(shí)工頻耐壓的試驗(yàn)值，維持1min或規(guī)定的時(shí)間,然后降到30%規(guī)定試驗(yàn)電壓以下后再切斷電源。   
7.4若試驗(yàn)過程中無破壞性放電現(xiàn)象，則試驗(yàn)合格。
 
8  繞組段間工頻耐壓試驗(yàn)
8.1試驗(yàn)線路見圖3。
8.2施加電壓由0開始增加，加到規(guī)定的試驗(yàn)電壓值后持續(xù)1min，然后降到30%免規(guī)定試驗(yàn)電壓以下再切斷電源3
8.3若無擊穿現(xiàn)象，則試驗(yàn)合格。

圖3

9     二次繞組及末（地）屏工頻耐壓試驗(yàn)
9.1試驗(yàn)線路見圖4。
9.2施加電壓應(yīng)由機(jī)械0位開始升壓，升到規(guī)定試驗(yàn)電壓值并持續(xù)1min后，降到30%試驗(yàn)電壓值以下再切斷電源。對(duì)具有多個(gè)二次繞組的互感器應(yīng)依次進(jìn)行試驗(yàn)。

圖4
9.3若無擊穿現(xiàn)象，則試驗(yàn)合格。

10    局部放電測量
局部放電測量按GB1208—1997的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

11  電容置和介質(zhì)損耗因數(shù)（tanδ〕測量
11.1 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件
相對(duì)濕度不大于60%；
試品溫度為10℃?30℃。
11.2試驗(yàn)方法
11.2.1     鏈型電流互感器
試驗(yàn)電壓施加在短接的一次繞組端子上，二次繞組短接且接到測量電橋，金屬底座或箱殼接地。
試驗(yàn)線路見圖5。

 圖5
 
11.2.2電容型電流互感器
試驗(yàn)電壓施加在短接的一次繞組端子上，二次繞組均短接且與金屬底座或箱殼相連并接地。一次繞組電容屏的末（地）屏接電橋。
試驗(yàn)線路見圖6。
 
圖6
 
12  伏安特性測量

12.1 試驗(yàn)設(shè)備
平均值電壓表〔1.0級(jí)）；
電磁式交流電流表〔0.5級(jí)）；
自耦調(diào)壓器（有足夠容量〕。
12.2 試驗(yàn)方法
12.2.1試驗(yàn)線路
試驗(yàn)線路見圖7
12.2.2試驗(yàn)方法
在被試?yán)@組兩端施加電壓，以勵(lì)磁電流讀數(shù)為準(zhǔn)，讀取電壓值，當(dāng)對(duì)某一組繞組進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其他繞組均處于開路狀態(tài)，如此依次對(duì)每一組二次繞組進(jìn)行試驗(yàn)，見圖7。亦可采用其他方法。試驗(yàn)中應(yīng)注意電表的分流分壓作用所帶來的誤差。
當(dāng)測量電壓高于二次繞組工頻耐壓值時(shí)，須用低頻率的試驗(yàn)電源，在測取電壓值與電流值及實(shí)測頻率后，將電壓值折算到50扮電源時(shí)的數(shù)值。折算方法按下式：
 U=(U_X/50)f_x
式中：
U_X—實(shí)測電壓值，單位為V：
f_x—實(shí)測頻率，單位為Hz。


圖7
 
13 匝間過電壓試驗(yàn)
13.1本試驗(yàn)僅適用于無短路匝補(bǔ)償?shù)碾娏骰ジ衅鳌?br />13.2試驗(yàn)方法和要求按GB 1208—1997有關(guān)規(guī)定。試驗(yàn)線路圖見圖8 (方法A）或圖9 (方法B〕。

圖8

圖9
 
14  誤差測定

14.1誤差測定按JJG 313—1994的規(guī)定進(jìn)行。
測量誤差時(shí)應(yīng)注意：
a.接被試互感器的2根二次導(dǎo)線電阻之和應(yīng)等于其規(guī)定值，該規(guī)定值為負(fù)載箱的預(yù)留電阻（通常為0.06Ω或0.05Ω〕減去校驗(yàn)儀對(duì)被試互感器造成的有功負(fù)載，誤差不大于±3%。
b.連接標(biāo)準(zhǔn)互感器二次繞組的兩根導(dǎo)線電阻之和應(yīng)等于其規(guī)定值，該規(guī)定值為標(biāo)準(zhǔn)互感器的額定負(fù)載（COSδ=1）減去校驗(yàn)儀對(duì)標(biāo)準(zhǔn)互感器造成的負(fù)載（COSδ=1），誤差不大于±3%.
c.試驗(yàn)?zāi)妇€式互感器的一次導(dǎo)線應(yīng)確保其導(dǎo)線處于互感器中心位置。
14.2互感器退磁方法應(yīng)按制造單位在標(biāo)牌上標(biāo)注的或技術(shù)文件中所規(guī)定的退磁方法進(jìn)行。如果制造單位未做規(guī)定，可根據(jù)具體情況，在下面介紹的方法中選一合適的方法進(jìn)行退磁。
a.開路退磁法
在一次（或二次）繞組中選擇其匝數(shù)較少的一個(gè)繞組通以10%的額定一次〔或二次〕電流，在其他繞組均開路的情況下，平穩(wěn)、緩慢地將電流降至0。退磁過程中應(yīng)監(jiān)視接于匝數(shù)zui多繞組兩端的峰值電壓表.當(dāng)指示值超過2 600乂時(shí)，則應(yīng)在較小的電流下進(jìn)行退磁。
b.閉路退磁法
在二次繞組上接一個(gè)相當(dāng)于額定負(fù)載10倍~20倍的電阻（考慮足夠容量），對(duì)一次繞組通以工頻電流，由0增至1.2倍的額定電流，然后均勻緩慢地降至0。
對(duì)具有兩個(gè)或兩個(gè)以上的二次繞組的電流互感器進(jìn)行退磁時(shí)，其中一個(gè)二次繞組接退磁電阻，其余的二次繞組應(yīng)短路。

15  絕緣油性能試驗(yàn)

絕緣油性能試驗(yàn)按按GB/T 507—1986、GB/T 5654—1985、GB/T 7252—2001 及GB/T 7600—1987等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
絕緣油性能指標(biāo)見表2。
表2

 
16  短時(shí)電流試驗(yàn)
 
16.1運(yùn)行
按GB/T 1208—1997中4.2.5及4.5.1規(guī)定執(zhí)行，產(chǎn)品試驗(yàn)時(shí)應(yīng)是模擬正常安裝運(yùn)行狀態(tài)。
16.2試驗(yàn)線路
試驗(yàn)線路見圖10。
16.3試驗(yàn)準(zhǔn)備
此項(xiàng)試驗(yàn)一般要求提供一次阻抗值，所以試驗(yàn)前應(yīng)測量試品一次阻抗。
16.4多變比互感器的繞組連接
對(duì)于多變比互感器的短時(shí)電流試驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)使一次繞組有zui大電流密度的產(chǎn)品技術(shù)條件所規(guī)定的短時(shí)電流值來進(jìn)行互感器引出端子的接線。
a.當(dāng)互感器有相同多段一次繞組進(jìn)行串、并聯(lián)連接以改變電流比時(shí)，如果只規(guī)定一個(gè)短時(shí)電流額定值（對(duì)任何變比都要滿足的），則應(yīng)在zui小電流比接線方式下進(jìn)行試驗(yàn)。
如果規(guī)定了不同的幾個(gè)短時(shí)電流額定值,且這幾個(gè)短時(shí)電流額定值的比例關(guān)系與一次繞組在不同的串并聯(lián)連接時(shí)的額定一次電流的比例關(guān)系相對(duì)應(yīng)(例如：一臺(tái)互感器可以通過一次繞組串聯(lián)、串一并聯(lián)、并聯(lián)，換接得到三種電流比，其額定一次電流的比例關(guān)系為1:2:4且短時(shí)電流額定值的比例關(guān)系也是1 : 2 : 4〕，則應(yīng)在zui大電流比接線方式（一次繞組并聯(lián)）下進(jìn)行試驗(yàn)；如果與上述關(guān)系不對(duì)應(yīng)，則需在一次繞組對(duì)應(yīng)于zui小電流比的連接方式（一次繞組串聯(lián)）下進(jìn)行試驗(yàn)。
b.對(duì)采用一次繞組抽頭改變電流比的互感器，應(yīng)選擇一次繞組短時(shí)熱電流密度zui大的接線方式下進(jìn)行試驗(yàn)。
如果各種接線方式下一次繞組短時(shí)熱電流密度相同時(shí)，則應(yīng)在zui大一次電流接線方式下進(jìn)行試驗(yàn)。
c.當(dāng)互感器有二次繞組抽頭改變電流比時(shí).應(yīng)將具有zui小電流比的二次端子短接。
16.5二次電流測量
在短時(shí)電流試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)測量二次電流。
對(duì)于有多個(gè)二次繞組的互感器，可選擇具有zui大二次電流倍數(shù)的繞組進(jìn)行測量，其余繞組則短接。
注：zui大二次電流倍數(shù)定義為：在二次繞組短接時(shí).當(dāng)互感器鐵心磁通密度達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)的二次電流與額定二次電流的比值（委托試驗(yàn)者提供）:
16.6目力檢査
對(duì)于有可拆卸的一、二次繞組結(jié)構(gòu)的互感器除檢查外觀以外，還需進(jìn)行內(nèi)部器身檢查，并有拍照記錄。
對(duì)于環(huán)氧樹脂澆注的互感器，一般只檢查外觀。
解體檢查應(yīng)由試驗(yàn)主管工程師主持。
16.7與導(dǎo)線表面接觸的絕緣的檢査
對(duì)于繞組材質(zhì)為銅的互感器，按GB 1208—1997中4.5.1的d )進(jìn)行。
短時(shí)電流密度的計(jì)算應(yīng)用實(shí)測導(dǎo)線截面積計(jì)算（無法測量時(shí)，也可用設(shè)計(jì)截面積計(jì)算代替〕。

圖10
 
17溫升試驗(yàn)

17.1試驗(yàn)應(yīng)按GB 1208—1997中4.2.6及4.5.2的規(guī)定進(jìn)行。
17.2試驗(yàn)線路如圖11.
 
圖11
17.3對(duì)于環(huán)境要求：試驗(yàn)場所周圍不得有任何影響環(huán)境溫度的因素，例如輻射、熱源.氣流等。
環(huán)境溫度測量應(yīng)采用二或三個(gè)溫度計(jì)，其測溫端應(yīng)浸于容積不小于1000mL滿油的杯中。放置于試品周圍1m～2m處，高度約為試品高度的中間部位。環(huán)境溫度以幾個(gè)溫度計(jì)的平均值為準(zhǔn)。
 
17.4溫升試驗(yàn)應(yīng)釆用負(fù)載法，在征得用戶同意的情況下，也可以采用短路法。對(duì)于具有多個(gè)相同二次繞組的互感器，如能證明其中某個(gè)繞組考核zui嚴(yán)格，允許只測量此一個(gè)繞組。
17.5測量母線出線端子及鐵心表面溫度，可采用酒精溫度計(jì)或其他不受磁場影響的溫度計(jì)（如熱電偶或電阻式溫度計(jì)），測溫端應(yīng)與被測點(diǎn)緊密接觸。
測量油頂層溫度時(shí)，溫度計(jì)的測溫端應(yīng)浸于油面下5mm～100mm〔如有溫度計(jì)座時(shí)，座內(nèi)應(yīng)充油〕
17.6二次繞組平均溫度的測量，一般采用電阻法，一次繞組推薦采用熱電偶法。測量冷、熱態(tài)電阻應(yīng)用同一線路和儀器。如一次電流密度較低，可以只測一次導(dǎo)體外部溫升。
17.7電阻法測童繞組平均溫度的方法：
在溫升試驗(yàn)結(jié)束，切斷電源之后，立即測量繞組的直流電阻。應(yīng)在停電后1min～2min內(nèi)測出*個(gè)讀數(shù)。然后在8min～10min內(nèi)每隔相等的時(shí)間30s～60s〕測定一個(gè)電阻值，依次記錄為R₁、R₂、R₃、…、R_k。其后再隔5min～10min補(bǔ)充測量一個(gè)參考值R_n。同時(shí)記錄各個(gè)測定時(shí)間，分別為t₁、t₂、t₃、…、t_k。以切斷電源瞬間為t₀=0,，在對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙上，將（R₁-R_n）、（R₂-R_n）、（R₃-R_n）、……（R_k-R_n）和t₁、t₂、t₃、…、t_k的相應(yīng)各點(diǎn)繪出，用一直線連接，其與尺軸的交點(diǎn)即為t₀=0（R₀-R_n）值，由此可得切斷電源瞬間的電阻R₀值，見圖12。
 
繞組平均溫升Δθ按下式計(jì)算:

R₀—斷電瞬間繞組熱態(tài)電阻值，單位為Ω
R_θ—溫度為巧時(shí)冷態(tài)電阻值，單位為Ω。'
θ₁—繞組冷態(tài)溫度（冷態(tài)時(shí)環(huán)境溫度），單位為℃；
θ₂—溫升試驗(yàn)后期確定溫升的環(huán)境溫度，單位為℃；
Δθ―繞組平均溫升，單位為K；
235—銅導(dǎo)體溫度系數(shù)的倒數(shù)。
17.8用熱電偶法測量繞組溫度時(shí)，以適當(dāng)數(shù)量的熱電偶分別置于被測繞組的不同部位，zui后以各熱電偶測得溫度的平均值作為繞組的平均溫度。
17.9數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)可采用zui小二乘法。
17.10在滿足要求時(shí)，也可用二次激磁法測量。

18   額定雷電沖擊試驗(yàn)和操作沖擊試驗(yàn)

18.1額定雷電沖擊試驗(yàn)和操作沖擊試驗(yàn)，應(yīng)按GB 1208—1997、GB 311.1—1997、GB/T 116927.1—1997和GB/T 16927.2—1997有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
18.2試驗(yàn)電壓應(yīng)是GB 311.1—1997中列出的相應(yīng)值，如另有要求，可按技術(shù)條件的規(guī)定。
18.3如果試品有一次繞組末（地）屏端子，也應(yīng)將其同二次端子相連并一起接示波器；若只將末（地)屏接示波器，則所有二次端子應(yīng)與金屬底座或箱殼相連并接地。

19  戶外式互感器的濕試驗(yàn)

19.1試驗(yàn)電壓應(yīng)按GB 311.1—1997選擇。如另有要求，可按技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行。
19.2試驗(yàn)線路與一次繞組的工頻耐壓試驗(yàn)及額定雷電沖擊試驗(yàn)和操作沖擊試驗(yàn)線路相同。

20   截?cái)嗬纂姏_擊試驗(yàn)

20.1試驗(yàn)應(yīng)按GB 311.1—1997、GB/T 16927.1—1997、GB/T 16927.2—1997和GB 1208—1997中4.7的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
20.2試驗(yàn)線路與額定雷電沖擊試驗(yàn)基本相同，只是在沖擊電壓發(fā)生器本體輸出端與試品端加一截?cái)嘌b置。

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