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嚴禁帶壓開門，負壓狀態開門會導致空氣急速沖入，吹散粉體、飛濺液體，還可能傷及人員。
干燥易燃、易爆、易揮發有機溶劑時：必須選用防爆型設備，全程嚴控溫度，配套冷凝回收裝置，禁止長時間密閉抽真空。
高溫作業時勿觸碰箱體、內膽、加熱區，防止燙傷。
設備工作中若出現異響、異味、漏電、跳閘，立即斷電停機檢查。
腐蝕性物料（酸、堿、強腐蝕溶劑）需用耐腐蝕容器，避免腐蝕內膽、管路、密封件。
液態物料裝量不超過容器容積1/2，防止真空下暴沸溢出，污染設備。
粉體、細小顆粒做好遮蓋，避免被氣流吸入真空泵，造成泵體損壞。
濕度過大、水分極多的物料，建議分步干燥，不要一次性長時間高真空作業。
順序原則：常規使用「先抽真空→再加熱；先停加熱→再放氣→最后停真空泵」。
真空泵維護：定期檢查油位、油質，乳化、發黑及時更換真空泵油；長期不用時，放空泵內積液。
密封保養：門體硅膠條避免劃傷、高溫老化，定期擦拭，保證密封性能；膠條老化及時更換。
單次連續工作不超設備額定時長，間歇使用延長壽命。
箱內保持清潔，每次使用后清理殘留物料、水漬，避免滋生污垢、腐蝕腔體。
設備放置在干燥、通風、水平穩固地面，遠離熱源、明火、易燃易爆品。
環境溫度建議 5~35℃，避免露天、潮濕環境使用。
長期停用：放空箱內、泵內液體，切斷電源，箱門微留縫隙，防止膠條粘連。
不得干燥易分解、產生有毒有害氣體的物料，如需使用必須加裝尾氣處理裝置。
熱敏物料嚴格控制溫度，不得超溫，避免物料變質。
橡膠、塑料類制品，避免長期高溫真空環境，防止變形、老化。
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