*節(jié)  瓦楞紙箱的外觀檢驗(yàn)

一、分類

    按照zui大內(nèi)綜合尺寸，內(nèi)裝物的zui大質(zhì)量及使用瓦楞紙板的種類，將瓦楞紙箱分為八種（見表二十二）。

表二十二

    注：當(dāng)瓦困紙箱zui大內(nèi)綜合尺寸和zui大質(zhì)量不在同一種類時(shí)，應(yīng)選其中高種類。

二、檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)要求

    外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定為十一種。其中八種為輕缺陷，三種為重缺陷。輕缺陷的項(xiàng)目為：標(biāo)志、印刷、壓痕線、刀口、箱釘、結(jié)合、裱合和搖蓋耐折；重缺陷的項(xiàng)目為內(nèi)尺寸、厚度和含水率（見表二十三）。

表二十三

    注：大、中、小型內(nèi)綜合尺寸分別為；大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。

三、檢驗(yàn)方法

    按外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目中的技術(shù)要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，必須條例規(guī)定。在檢驗(yàn)中使用的檢驗(yàn)器具有：鋼卷尺、內(nèi)徑尺、木直尺、靠規(guī)、取樣器（如圖二十四）和割紙刀具等。

    下面簡要介紹瓦楞紙箱內(nèi)徑尺寸的檢驗(yàn)、含水率的檢驗(yàn)和瓦楞紙板厚度的檢驗(yàn)。

    內(nèi)徑尺寸的檢驗(yàn)

    首先的瓦楞紙箱支撐成型，一端搖蓋合攏，相鄰面夾角成90℃緊靠在靠規(guī)上,箱內(nèi)用壓板使內(nèi)搖蓋緊貼,箱頂部外搖蓋打開,把木直尺水平放在內(nèi)搖蓋上,然后用內(nèi)徑尺量取底瑪木直尺底面的距離,即為內(nèi)徑尺寸的高。用內(nèi)徑尺在接舌上距箱口50mm處或*至第二釘距中間量取箱體內(nèi)長方向的兩端之間的距離，即為內(nèi)徑尺寸的長。用內(nèi)徑尺量取箱體內(nèi)寬方向的兩之間的距離，即為內(nèi)徑尺寸的寬。

    靠規(guī)的使用是保證箱體擺放的方正度。在壓板的重壓下，檢驗(yàn)時(shí)樣箱不會(huì)移動(dòng)和變形。

    含水率的檢驗(yàn)

    含水率的檢驗(yàn)?zāi)壳按蠖嗍褂冕槻迨交蚬枘z接觸式木材測(cè)濕儀。檢驗(yàn)時(shí)將測(cè)濕儀的測(cè)試探頭直接接觸瓦楞紙箱的表面或插入瓦楞紙板，通過連續(xù)對(duì)樣品的測(cè)量，zui后求得算術(shù)平均值，即為檢驗(yàn)結(jié)果。

    為了確保測(cè)濕儀檢驗(yàn)的結(jié)果準(zhǔn)確可靠，可使用烘箱測(cè)定法和測(cè)濕儀測(cè)試的結(jié)果相比較。

    比較辦法是把選定的試樣，撕成小薄片，用精度為0.001克的天平稱重50克并記錄m₁，同時(shí)立即松散地放入已知質(zhì)量的鋁合中置于103±2℃的恒溫箱中烘三小時(shí),然后稱取*次重量,再恒溫一小時(shí),稱取第二次重量,當(dāng)兩次重量差不大于0.1克時(shí)，可謂達(dá)到恒重，并記錄m₂。按下列公式計(jì)算出試樣的含水率。

x=（m₁-m₂）/m₁×100％

式中:x=含水率,

m₁-干燥前試樣質(zhì)量g；

m₂-干燥后試樣質(zhì)量g。

    把測(cè)濕儀測(cè)試的數(shù)據(jù)和恒溫后稱重的數(shù)據(jù)相比較，兩數(shù)據(jù)一致辭時(shí)，說明測(cè)濕儀所測(cè)數(shù)據(jù)精度準(zhǔn)確。為了確保無誤，這樣的對(duì)比較試驗(yàn)可連續(xù)作2-3次。

    厚度的檢驗(yàn)

    測(cè)量瓦楞紙板兩側(cè)平面之間的距離所得的值為瓦楞紙板的厚度。

    測(cè)量瓦楞紙板的厚度時(shí)，按要求從三個(gè)樣箱的上、下?lián)u蓋或沒有印刷、沒有壓痕和破損的箱體上每只樣箱上取四塊共十二塊規(guī)格為250mm×200mm的試樣，在恒溫恒濕環(huán)境條件下處理24小時(shí)后作試驗(yàn)。

    恒溫恒濕的環(huán)境條件是：溫度23℃±2℃，相對(duì)濕度50％±5％。

    厚度檢驗(yàn)使用厚度測(cè)定儀（如圖二十五）。

    厚度測(cè)定儀的主要技術(shù)參數(shù)是：

    測(cè)量范圍：0-18mm

    準(zhǔn)確度：±0.05mm

    分度值：0.01mm

    接觸壓力:20±0.5KPa

    測(cè)量面積：10±0.2cm²

    兩測(cè)量面間平行度:＜0.035mm

    上測(cè)量頭下降速度：2.5±0.5mm

    測(cè)試瓦楞紙板的厚度時(shí),試樣的邊緣與園形扇盤的邊緣之間的zui小距離不中于50mm。每次測(cè)試前應(yīng)使上、下測(cè)頭緊貼調(diào)零，顯示數(shù)字穩(wěn)在零位后方可進(jìn)行測(cè)試。讀取測(cè)試值時(shí)，不允許將手置放在儀器或試樣上。

第二節(jié)   瓦楞紙楞板和瓦楞紙箱的性能測(cè)試

    瓦楞紙板和瓦楞紙箱和性能測(cè)試共五項(xiàng)。就是邊壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度和抗壓試驗(yàn)。

    性能測(cè)試必須對(duì)所以試樣進(jìn)行前處理。就是將試樣放在溫度23℃±2℃,濕度50％±5％的恒溫恒濕的環(huán)境里處理24小時(shí)后作試驗(yàn)。

一、邊壓強(qiáng)度的測(cè)試

    在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞紙板，單位長度所能承受的垂直均勻增大的力，稱為瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度。

    邊壓強(qiáng)度的單位是：N/m。

    從三個(gè)樣箱上各取三塊規(guī)格為100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,無印刷、無機(jī)械壓痕、破損的試樣共九塊。

    邊壓強(qiáng)度測(cè)試的儀器是壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)儀（如圖二十六）。

    壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)儀的主要參數(shù)是：

    測(cè)量范圍：0-3000N

    準(zhǔn)確度：±1％

    顯示值相對(duì)變動(dòng)值：＜1％

    zui小讀數(shù)值:1N

    上壓板下降速度:12.5mm＜min

    下壓板板面尺寸:120mm×120mm

    邊壓強(qiáng)度的測(cè)試方法是將試樣置于試驗(yàn)儀下壓板正中間，使試樣的瓦楞方向垂直于兩壓板，用導(dǎo)塊支持試樣，使試樣的表面垂直于壓板，開動(dòng)試驗(yàn)儀施加壓力。當(dāng)加壓接近50N時(shí)移開導(dǎo)塊，直至試樣壓壞，記錄試樣所能承受的zui大壓力。讀數(shù)要求至1N。

    對(duì)測(cè)試結(jié)果，求出算術(shù)平均值，并按下列公式計(jì)算出邊壓強(qiáng)度。

R=F×10³÷L

式中:R-邊壓強(qiáng)度單位N/m；

     F-試樣承受zui大壓力N；

     L-試樣長邊尺寸mm。

    邊壓強(qiáng)度的單位是N/m，而試樣的長邊尺寸為100mm，這就需要進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。首先把100mm轉(zhuǎn)換為0.1m，按上述公式計(jì)算。假設(shè)測(cè)試中試樣承受的zui大壓力算術(shù)平均值為680N，經(jīng)過數(shù)據(jù)處理就是：

680N/0.1m=6800N/m

那么，按上述公式列出，該試樣的邊壓強(qiáng)度值為：

6.80×10³N/m

         瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度直接影響瓦楞紙箱的支撐強(qiáng)度。而瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝，瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)、楞形、粘合劑的質(zhì)量等因素都能影響瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度。

二、耐破強(qiáng)度的測(cè)試

    瓦楞紙板單位面積所能承受的均勻增大的zui大壓力值為瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度。   

    耐破強(qiáng)度的單位是：KPa。

    從三個(gè)樣箱中的每個(gè)樣箱上各取四塊規(guī)格為140mm×140mm無印刷、無水印、無折痕或明顯損傷的度樣共十二塊。

    耐破強(qiáng)度測(cè)試的儀器是耐破度儀（如圖二十七）。

    耐破度儀的主要技術(shù)參數(shù)是：

    測(cè)量范圍：0-6000KPa

    準(zhǔn)確度：±0.5％FS

    分辨率：1KPa

    試樣夾環(huán)：上夾環(huán)孔徑   31.5±0.05mm

              下夾環(huán)孔徑     31.5±0.05mm

    上、下夾環(huán)內(nèi)孔同軸度誤差：＜0.25mm

    加壓速度：170±15ml/min

    試樣夾緊壓力:＞690KPa(可調(diào))

    對(duì)耐破度儀配套使用的空氣壓縮機(jī)的技術(shù)要求是：

    排氣量：0.25-0.3m³/min

    額定排氣壓力:0.5-0.8MPa

    耐破強(qiáng)度的試驗(yàn)方法:

    一個(gè)被下壓環(huán)牢固夾緊的能夠古起并復(fù)原的橡膠膜在液壓的作用下,以一定的力把緊緊固定在上、下壓環(huán)之間的試樣通過古起的橡膠膜使試們破裂。

    測(cè)試時(shí)把試樣分成A、B組。A組正面貼向橡膠膜，B組反面貼向橡膠膜進(jìn)行測(cè)試。當(dāng)試樣破裂時(shí)，讀取顯示值。對(duì)測(cè)試結(jié)果，求出算術(shù)平均值，保留三位有效數(shù)字。

    耐破度儀的液壓委重要，液壓系統(tǒng)工作正常，保證液壓油能滿足工作需要，要經(jīng)常對(duì)液壓主油進(jìn)行觀察和測(cè)量。要觀察和測(cè)量油量蠣小，觀察液壓油是否因運(yùn)行而變質(zhì)或污損。

    而破度儀液壓油的配制和使用：

    ① 選取容量為1000ml的桶形量杯或找一個(gè)啤酒瓶(保證容器有一定高度,能使密度計(jì)上、下活動(dòng)）；

    ② 取適量純凈蒸餾水和含量為98％的丙三醇試劑，溶合后充分搖動(dòng)或攪拌使之均勻；

    ③ 侍泡沫消除后，取密度計(jì)進(jìn)行測(cè)量；

    ④ 觀察密度計(jì)刻度在混合液水平面保證達(dá)到20波美度（環(huán)境溫度20℃）；

    ⑤ 配置好的混合液必須放置24小時(shí)經(jīng)再用密度計(jì)測(cè)量達(dá)到20波美度后方楞使用；

    ⑥液壓油每次用量在60ml左右，換油瓣要用汽油清洗油缸和油路。

三、戳穿強(qiáng)度的試驗(yàn)

    一定形狀的角錐穿過瓦楞板所做的功，所顯示的能量稱為瓦楞紙板的戳穿強(qiáng)度。

    戳穿強(qiáng)度的單位是：J。

    從三個(gè)樣箱的每個(gè)樣箱的箱壁上各取四塊規(guī)格為175×175mm的試樣共十二塊。

    戳穿強(qiáng)度試驗(yàn)的儀器是戳穿強(qiáng)度測(cè)定儀（如圖二十八）。

    戳穿強(qiáng)度測(cè)定儀的主要技術(shù)參數(shù)是：

    測(cè)量范圍：0-48J

    準(zhǔn)確度：A標(biāo)尺±0.05J

            B標(biāo)尺±0.1J

            C標(biāo)尺±0.2J

            D標(biāo)尺±0.5J

            擺臂擺動(dòng)次數(shù):＞100次

            摩擦套環(huán)阻力:＞0.25J

            角錐體特性尺寸:三底邊長6mm，錐體高25±0.7mm

            棱邊園角半徑（R）：1.5mm。

    戳穿強(qiáng)度的試驗(yàn)方法是將所取試樣分別以正、反面縱向和下、反面橫向依次放在具有固定力（250N-1000N）的帶透孔的夾板中間，調(diào)整所需重錘把摩擦環(huán)套在角錐后面，選擇和測(cè)試相適應(yīng)的測(cè)量范圍，調(diào)整零位，把指針撥到zui高刻度值，然后啟動(dòng)釋放裝置，使擺臂推動(dòng)角錐穿透試樣。讀取實(shí)測(cè)值。

    對(duì)測(cè)試的結(jié)果，求出算術(shù)平均值，保留三位有效數(shù)字。

四、粘合強(qiáng)度的測(cè)試

    瓦楞紙板的面、里、芯紙和波形瓦楞紙的楞峰粘合程度，在一定單位長度內(nèi)經(jīng)施壓測(cè)試所能承受的zui大剝離力。

    粘合強(qiáng)度的單位是：N/m楞。

    從三個(gè)樣箱中每一個(gè)樣箱的箱壁上取四塊規(guī)格為80±1mm×25±1mm的試樣共十二塊。

    粘合強(qiáng)度測(cè)試方法是：將的針形附件上、下分別插入試樣的楞紙的面紙（或楞紙與芯紙之間），然后將插入針形附件的試樣放入壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)儀中施壓，使其做相對(duì)作用，直至試樣被剝離部分脫開。

    對(duì)測(cè)試結(jié)果，求出算術(shù)平均值。并按下列公式計(jì)算出粘合強(qiáng)度。

A=F/S

式中：A：-粘合強(qiáng)度，N/m楞

      F：-試樣被全部分離時(shí)所需的力；N

      S：-試樣面積。cm²

    粘合強(qiáng)度的單位是N/m楞長，而取樣規(guī)則是取楞長為25mm，寬度為80mm的瓦困紙板，這就要求在計(jì)算粘合強(qiáng)度值時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。首先把80mm寬度中有多少個(gè)楞算準(zhǔn)，同時(shí)乘以每個(gè)楞的長度值25mm，把它變成被測(cè)瓦楞紙板試樣所具有的楞的總的長度值。

    不同的楞型，楞數(shù)不同。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定是：

    依照國家標(biāo)準(zhǔn)GB6544-6548-1998

表二十四

    注:玉楞形狀為UV形。

    按下列公式求出所測(cè)試樣楞型所具備的實(shí)際楞數(shù)（聞終值取整數(shù)）。

   x=L²×Q/L¹

    式中x:-一定長度單位內(nèi)度樣的實(shí)際楞數(shù),個(gè)

        L¹:-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不同楞型檢驗(yàn)的單位長度；300mm

        L^2：-試樣長度值；80mm

        Q：-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定單位長度內(nèi)楞型的數(shù)量。個(gè)

    依照上述公式 ，我們不難求出試樣具備的楞型在單位長度內(nèi)的楞數(shù)。但國內(nèi)目前生產(chǎn)單臺(tái)機(jī)組設(shè)備的廠家甚多加工瓦楞輥筒的數(shù)據(jù)并不十分規(guī)范，可能造成非標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)或加工系數(shù)。這樣的瓦楞輥加工出來的波形瓦楞紙難免和國家標(biāo)準(zhǔn)要求的瓦楞楞型和一定長度單位內(nèi)的楞數(shù)相一致辭。所以就要根據(jù)實(shí)際情況親自對(duì)試樣所具有的楞數(shù)確定后，就可以正確的對(duì)號(hào)使用相應(yīng)的針形附件。

    當(dāng)楞數(shù)確定后，使用合適的針形附件作粘合強(qiáng)度的剝離試驗(yàn)。

    為保證計(jì)量統(tǒng)一，出具規(guī)范的檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，按下列公式進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。

  x=R/T×L×K

    式中：x：-數(shù)據(jù)處理后的標(biāo)準(zhǔn)值，N/m

          R：-剝離算術(shù)平均值；N

          T：-實(shí)際楞數(shù)；個(gè)

          L：-試樣楞方向長度；mm

          K：-試樣換算值。m

    按照GB6548-1998《瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的測(cè)定方法》規(guī)定的針形附件和使用針形附件對(duì)瓦楞紙板單側(cè)剝離的示意（如圖二十九）。

五、抗壓力試驗(yàn)

    紙箱抗壓能力是指瓦楞紙箱空箱立體放置時(shí)，對(duì)其兩面勻速施壓，箱體所能承受的zui高壓力值。

    抗壓能力的N。

    取箱體和箱面不得破損和有明顯碰、戳傷痕的樣箱三個(gè)。

    抗壓力試驗(yàn)的設(shè)備是包裝容器整體抗壓試驗(yàn)機(jī)（如圖三十）。

    包裝容器整體抗壓試驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)是：

    測(cè)量范圍：0-50kN

    負(fù)荷準(zhǔn)確度：±2％

    壓板面積:1200mm×1200mm

    上、下板平行度：2/1000

    上壓板有效行程：標(biāo)準(zhǔn)速度  10mm/mm

                    無極調(diào)速    1-100/min

    抗壓力試驗(yàn)的檢測(cè)方法是將三個(gè)樣箱立體合好，用封箱膠帶上、下封牢，放入抗壓試驗(yàn)機(jī)下壓板的中間位置，開機(jī)使上壓板接近空箱箱體。然后啟動(dòng)加壓標(biāo)準(zhǔn)速度，直至箱體屈服。讀取實(shí)測(cè)值。

    對(duì)測(cè)試的結(jié)果，求出算術(shù)平均值。

    被測(cè)瓦楞紙箱的抗壓力值按下列公式計(jì)算：

    P=K×G(H/h-1)×9.8

    式中:P:-抗壓力值,N

         K:-劣變系數(shù)(強(qiáng)度系數(shù))；

         G：-單件包裝毛重；kg

         H：-堆積高度；m

         h：-箱高；m

         H/h：-取整位數(shù)。

    根據(jù)SN/T0262-93《出口商品運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱檢驗(yàn)規(guī)程》中的計(jì)數(shù)規(guī)定，H/h取速位數(shù)。小數(shù)點(diǎn)后面無論大、小都入上，就高不就低。

    SN/T0262-93檢驗(yàn)規(guī)程關(guān)于劣變系數(shù)的規(guī)定（表二十五）：

表二十五

    注:劣變系數(shù)(強(qiáng)度系數(shù))K根據(jù)紙箱所裝貨物的貯存條件決定。

    抗壓力試驗(yàn)合格準(zhǔn)則的判定為：當(dāng)所測(cè)三個(gè)樣箱的抗壓力值均大于標(biāo)準(zhǔn)抗壓力值時(shí)，該項(xiàng)試驗(yàn)為合格。若其中有一個(gè)樣箱不合格，則該項(xiàng)試驗(yàn)為不合格。

六、性能檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格時(shí)，則性能檢驗(yàn)判為合格，若出現(xiàn)一項(xiàng)不合格時(shí)，則性能檢驗(yàn)判為不合格。

第三節(jié)   瓦楞紙箱的型式試驗(yàn)

    瓦楞紙箱的型式試驗(yàn)共兩項(xiàng)。堆碼試驗(yàn)和垂直沖擊跌落試驗(yàn)。

    按照試驗(yàn)規(guī)則，當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)需作型式試驗(yàn)：

    ① 制作瓦楞紙箱所使用的原材料、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和加工工藝發(fā)生變動(dòng)；

    ② 供、需雙方在加工承攬合同中提出要求；

    ③ 出現(xiàn)其它情況需要進(jìn)行型式試驗(yàn)時(shí)。

    作型式試驗(yàn)依照GB4857.2規(guī)定，所選取的試樣需在溫度23±2℃，相對(duì)濕度50％±5％的環(huán)境條件下予處理24小時(shí)，并在這樣的環(huán)境條件下進(jìn)行試驗(yàn)。

一、堆碼試驗(yàn)

    堆碼試驗(yàn)實(shí)際上也是一種壓力試驗(yàn)。就是把所選取的樣品箱置放在一個(gè)水平面上，在瓦楞紙箱試樣的頂部計(jì)算好標(biāo)準(zhǔn)重量的載荷施加在平板上。依照規(guī)則，觀察樣箱在24小時(shí)內(nèi)實(shí)際承載能力的狀態(tài)。

    堆碼試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)重量值的計(jì)算公式：

    M₀=k（H/h-1）×M₁……

    式中：M₀-瓦楞紙箱上施加的堆碼總質(zhì)量，kg

          M₁-單件包裝毛重；kg

          H：-堆碼高度；m

          h：-瓦楞紙箱刻度；m

          k：-劣變系數(shù)（見表二十五）

          H/h：-取整位數(shù)（規(guī)則見抗壓力試驗(yàn)的要求）

    堆碼高度試驗(yàn)的基本規(guī)則：

    ① 選擇好的供試驗(yàn)用的水平平面，同時(shí)要求堅(jiān)固，并滿足所試驗(yàn)樣箱的堆放面積；

    ② 們箱內(nèi)必須填裝實(shí)物或模擬物品，使用模擬物品時(shí)必須接近或和實(shí)物相近似；

    ③ 按常規(guī)要求對(duì)被測(cè)箱體進(jìn)行包封；

    ④ 對(duì)試驗(yàn)的樣箱給予編號(hào)登記。

    堆碼高度試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間（見表二十六）：

    表二十六

    堆碼試驗(yàn)合格的判定準(zhǔn)則:被測(cè)樣箱在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條件下均不倒塌、無破損，該項(xiàng)試驗(yàn)為合格；若其中有一個(gè)樣箱不合格，該項(xiàng)試驗(yàn)判為不合格。

二、垂直沖擊跌落試驗(yàn)

    垂直沖擊跌落試驗(yàn)實(shí)際上是對(duì)被測(cè)瓦楞紙箱在無任何外力的情況下，讓瓦楞紙箱箱體在一定的裝置上完成自由跌落，并對(duì)被測(cè)瓦楞紙箱采取不同的置放位置，使其不同的位置在一定的高度自由落于沖擊面上，觀察其受垂直沖擊后的狀態(tài)。

    垂直沖擊跌落試驗(yàn)對(duì)瓦楞紙箱作面跌落、棱跌落和角跌落。

    同樣選取三個(gè)樣箱，在溫度23±2℃,相對(duì)濕度50％±5％的環(huán)境條件下進(jìn)行予處理24小時(shí),并在同樣的環(huán)境條件下進(jìn)行試驗(yàn)。

    垂直沖擊跌落試驗(yàn)的基本規(guī)則：

    ① 被試樣品箱內(nèi)必須充填實(shí)物或和實(shí)物相近似的模擬物；

    ② 按常規(guī)對(duì)樣品箱進(jìn)行包封；

    ③ 面跌落時(shí)，跌落面與沖擊面平行，其夾角zui大不超過2°；

    ④ 棱跌落時(shí)，跌落的棱與水平面平行，其夾角zui大不超過2°；

    ⑤ 角跌落時(shí)，構(gòu)成此角的至少兩個(gè)平面與沖擊面之間夾角的誤差不大于±5°或此夾角的10％；

    ⑥ 提起試驗(yàn)樣箱至所需的跌落高度位置，其提起高度與予定高度之差不得超過±2％。

    垂直沖擊跌落試驗(yàn)的跌落高度和包裝件質(zhì)量、運(yùn)輸方式的關(guān)系（表二十七）：

表二十七

    垂直沖擊跌落試驗(yàn)合格的判定準(zhǔn)則：被測(cè)樣箱均無破損、內(nèi)裝物無撒漏，該項(xiàng)試驗(yàn)為合格。其中有一個(gè)樣箱不合格，該項(xiàng)試驗(yàn)判不合格。

三、型式試驗(yàn)均合格，該型式檢驗(yàn)批判為合格。若有一項(xiàng)不合格，則該批型式試驗(yàn)判為不合格。

    兩項(xiàng)試驗(yàn)均合格，該型式檢驗(yàn)批判為合格。若有一項(xiàng)不合格，則該批型式試驗(yàn)判為不合格。