一、試驗目的

針對衛浴五金、箱包五金、裝飾鍍鉻 / 鎳鉻工件，采用銅加速強化腐蝕，快速判定裝飾電鍍層孔隙、耐變色、抗點蝕性能，是電鍍行業強制質檢項目。

二、適用設備

海達 HD-E808-60A 觸屏 8mm 加厚 PVC 鹽霧機（耐 50℃ CASS 高溫腐蝕，加厚箱體適合酸性測試，7 寸觸控支持程序循環）

HD-E808-60A觸屏加厚機型

三、執行標準

GB/T 10125、ISO 9227 CASS 方法、QB/T 3827 電鍍制品腐蝕測試標準

四、CASS 銅加速酸性試劑配制

1. 基礎溶液：50g/L NaCl 去離子水溶液；

2. 添加試劑：0.26g/L 二水氯化銅（加速腐蝕介質）；

3. pH 調節：冰醋酸調整至 3.1~3.3（25℃）；

4. 儲存：現配現用，酸性溶液不可留存設備超過 24h，防止腐蝕 PVC 內壁。

五、樣品制備

1. 取樣：同批次裝飾五金（拉手、拉鏈頭、鎖具）≥4 件，電鍍完整無劃痕；

2. 預處理：中性清潔劑清洗表面拋光蠟，純水沖凈、自然風干；

3. 密封：產品安裝背面、非裝飾底面石蠟密封，僅外露外觀電鍍面；

4. 放置：20° 傾斜，塑料支架分隔，邊角完·全暴露鹽霧。

六、設備 CASS 專用參數

1. 試驗室溫度 SV：50℃（銅加速專用高溫）；飽和桶 SV：63℃；

2. 噴霧壓力 1.00±0.01kgf/cm2；沉降量 1.0~2mL/80cm2/h；

3. 運行時長：普通裝飾件 8h，高級衛浴鍍鉻 16h；

4. 箱體要求：選用 8mm 加厚 PVC 機型，耐酸性高溫長期使用。

七、標準化操作步驟

1. 設備專用隔離：CASS 酸性測試設備禁止混用 NSS 中性溶液，測試前全管路純水沖洗 3 遍；

2. 加注試劑：CASS 溶液過濾后倒入鹽水補充瓶，飽和桶僅加純水；

3. 升溫：觸屏設置 50℃/63℃，恒溫 40min 至溫度穩定；

4. 放置五金工件，密封氣動箱蓋；

5. 啟動程序：觸屏選擇「連續噴霧」，開啟計時；全程減少開箱，酸性霧氣腐蝕性強；

6. 試驗完成：自動停機，除霧 15min 后取出樣品，純水輕柔沖洗，室溫避光干燥；

7. 深度清潔：排空全部酸性廢液，箱體、噴嘴、管路多次純水沖洗，中和殘留醋酸。

八、電鍍腐蝕分級判定（國標 6 級分級）

1. 1~2 級（優等）：電鍍面無白銹、無黑點、無基材腐蝕，光澤無衰減；

2. 3 級（出廠合格閾值）：僅棱角微量分散白銹，無穿透鍍層的點蝕；

3. 4 級及以下（不合格）：大面積白銹、出現黑點 / 紅銹、鍍層起泡脫落、基材裸露。

九、酸性測試設備專項維護

1. CASS 測試后必須中和清洗箱體，避免酸性殘留腐蝕 8mm PVC 板材；

2. 玻璃噴嘴每次測試后拆解清洗，氯化銅結晶極易堵塞霧化孔；

3. 定期檢查飽和桶不銹鋼內膽，防止酸性霧氣侵蝕焊縫。