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MOOG*|MOOG伺服閥的安裝
MOOG*|MOOG伺服閥的安裝
MOOG伺服閥油洗后更換濾芯再沖刷2h，并檢查液污染度，當油液污染度確已達到要求時，才能安裝MOOG伺服閥。 MOOG伺服閥的安裝面上是否有污物附著，進出油口是否接好，“O“型密封圈是否完好，及定位銷孔是否準確。MOOG電液伺服系統中的電液伺服閥屬于精密產品，所以在使用時必需特別小心，必需按照有關詳細劃定進行MOOG伺服閥安裝。
MOOG伺服閥在連接板上安裝好，連接螺釘應平均擰緊而且不應擰得過緊，以在工作狀況下不漏油為準。
安裝MOOG伺服閥的連接板時，其表面應光滑平直。
油液管路中應盡量避免采用焊接式管接頭，如必需采用時。
MOOG電液伺服閥的安裝基面要平整，防止擰緊螺釘后閥產生變形。
安裝MOOG伺服閥時應檢查以下事項。當一切正常后再接通電路檢查MOOG伺服閥的極性（應在低壓工況下判定極性，以免發生泛起正反饋事故）。
MOOG電液伺服閥在安裝前，切勿拆下保護板和力矩馬達上蓋，更不答應隨意撥動調零機構，以免引起機能變化、零部件損傷及污染等故障。
MOOG伺服閥安裝后，4接通油路，檢查外漏情況，如有外漏應排除。
MOOG電液伺服閥是電液伺服控制中的樞紐元件，MOOG伺服閥是一種接受模擬電信號后，相應輸出調制的流量和壓力的液壓控制閥。或者按照美國NAS1638，系統工作油液應達到美國NAS1638的6級尺度，zui低不應差于8級尺度。而且采用高壓熱油。
在接通電路前，先檢查插頭、插座的接線柱有無脫焊、短路等故障。
一般情況下應在MOOG伺服閥進油口管路上安裝腔作勢名義精度為10μm(精度為25μm)的精過濾器。建議系統工作油液污染度應達到尺度ISO4406中的15/12級（每1mL油液中大于5μm的顆粒數在160-320之間，大于15μm的顆粒數在20-40之間），zui低不差于ISO4406中17/14級（每1mL油液中大于5μm的顆粒數在640-1300之間，大于15μm的顆粒數在80-160之間）的劃定。
系統的過濾應能夠達到MOOG伺服閥使用仿單中劃定的工作.油液污染等級要求。 當前的MOOG液壓伺服控制技術已經能將自動控制技術、液壓技術與微電子有機的結合起來控制工程網版權所有，形成新一代的MOOG伺服閥產品。
MOOG伺服系統安裝后，應先有安裝伺服閥的位置上安裝沖刷板進行管路沖刷，到少應用油液沖刷36h。當伺服系統添油或換油時，應采用專門濾油車向油箱內注油，要建立“新油并不干凈，必需過濾“的概念。應將焊渣*清除于凈，以免混入油液中，使MOOG伺服閥工作時發生故障。MOOG電液伺服閥具有動態響應快、控制精度高、使用壽命長等長處，MOOG伺服閥已廣泛應用于航空、航天、艦船、冶金、化工等領域的電液伺服控制系統中。一般雙噴嘴擋板MOOG伺服閥要求油液的污染度符合NAS1638尺度的6級劃定，射流管式MOOG伺服閥要求油液的污染度為NAS1638尺度的8級劃定。而跟著電子設備、控制策略、軟件及材料等方面的發展與提高，電液控制技術及伺服閥產品將在機、電、液一體化獲得長足的提高。
