HJW-60型 單臥軸強制式混凝土攪拌機
使用方法：
1. 啟動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象,如有刮碰現象應及時調整。
2. 清理料筒內的雜物。
3. 啟動前應將筒體正位方能啟動。
4. 攪拌軸旋轉方向應按筒體端面標記所示。
5. 裝入的混凝土物料必須清除金屬或其他雜物。
6. 根據攪拌時間調整攪拌器的定時,注意必須在斷電情況下調整。
7. 按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉。
8. 達到調定時間后自動停機。
9. 卸料時應先停機,打開鎖定銷,扳動手柄使料筒旋轉到一定位置,再使鎖定銷定位旋轉主軸,使拌和料出筒外。
10. 拌和料排凈后手動使筒體復位,將攪拌筒用鎖定銷定位。
11. 清洗料筒可將水倒入料筒內使主軸旋轉進行沖洗,也可用干砂清洗。
SD-C砂當量試驗機
操作前的準備工作
一、試樣制備
1、將樣品通過孔徑4.75mm篩，去掉篩上的粗顆粒部分，試樣數量不少于1000g。如樣品過分干燥，可在篩分之前加少量水分潤濕（含水率約為3%左右），用包橡膠的小錘打碎土塊，然后再過篩，以防止將土塊作為粗顆粒篩除。當粗顆粒部分被在篩分時不能分離的雜質裹覆時，應將篩上部分的粗集料進行清洗，并回收其中的細粒放入試樣中。
2、按T0332的方法測定試樣含水率。試樣用的樣品，在測定含水率和取樣試驗期間不要丟失水分。由于試樣是加水濕潤過的，對試樣含水率應按現行含水率測定方法進行，含水率以兩次測定的平均值計，準確至0.1%。經過含水率測定的試樣不得用于試驗。
3、稱取試樣的濕重，根據測定的含水率按式（T0334-1）計算相當于120g干燥試樣的樣品濕重，準確至0.1g
二、配制沖洗液
1、根據需要確定沖洗液的數量，通常一次配制5L，約可進行10次試驗。如試驗次數較少，可以按比例減少，但不宜少于2L，以減小試驗誤差。沖洗液的濃度以每升沖洗液中的氯化鈣、甘油、甲醛含量分別為2.79g、12.12g、0.34g控制。稱取配制5L沖洗液的各種試劑的用量：氯化鈣14.0g；甘油60.6g；甲醛1.7g。
2、稱取無水氯化鈣14.0g放入燒杯中，加潔凈水30ml充分溶解，此時溶解溫度會升高，待溶液冷卻至室溫，觀察是否有不溶的雜質，若有雜質必須用濾紙將溶液過濾，以除去不溶的雜質。
3、然后倒入適量潔凈水稀釋，加入甘油60.6g，用玻璃棒攪拌均勻后再加入甲醛1.7g，用玻璃棒攪拌均勻后全部倒入1L量筒中，并用少量潔凈水分別對盛過3種試劑的器皿洗滌3次，每次洗滌的水均放入量筒中，zui后加入潔凈水至1L刻度線
4、將配制的1L溶液倒入塑料桶或其它容器中，再加入4L潔凈水或純凈水稀釋至5L±0.005L。該沖洗液的使用期限不得超過2周，超過2周后必須廢棄，其工作溫度為22℃±3℃。
使用方法：
為了不影響沉淀的過程，試驗必須在無抖動水平臺上進行。隨時檢查試驗的沖洗管口，防止堵塞。振動儀須放在水泥臺板上，不能放在光滑的臺板上，否則振動時可能使振動器產生滑動。試驗過程中，沖洗液的溫度保持在20±2℃范圍內。由于塑料在太陽光下容易老化，應盡量避免將塑料試筒直接暴露在太陽光下，試筒用畢要清洗干凈。
（1）用沖洗管將沖洗液及入試管直到100mm刻度（約需801）。
（2）把相當于120±1g干料重的濕樣用漏斗倒入豎立的試筒中。
（3）用手掌反復敲打試筒下部，以除去氣泡，使試樣盡快潤濕，然后靜置10min
（4）在試樣靜置10±1min結束后，用橡皮塞堵住試筒，將試筒水平固定在振蕩器上。
（5）將儀器旋鈕旋至振蕩刻線上，開啟電源開關，按啟動按鈕儀器振蕩30秒停止。將試筒取下，豎直放回試驗臺，擰下橡皮塞。
（6）將沖洗管插入試筒中，用沖洗液迅速沖洗附在試筒壁上的集料然后將沖洗管插到試筒底部，慢慢轉動沖洗管，同時勻速緩慢提高沖洗管，使附著在集料表面的土粒雜質浮上來，直到溶液達到380mm刻度為止。
（7）緩慢勻速向上拔出沖洗管，當液面位于380mm刻度線時，切斷沖洗管的液流，使液面保持380mm刻度線，然后將儀器旋鈕旋至計時，按啟動按鈕，在沒有擾動的情況下靜置20min±15s。此時儀器發光管逐個熄滅，當zui后一個熄滅時，即時間已到20分儀器會自動發出“嘀嘀”聲提醒試驗員。
測量：
（1）靜置20min后，用尺量測從試筒底部到絮狀凝結物上液面的高度，即h1;如有可能，同時測得從試筒底部到沉淀物上液面的高度，即h2準確至1mm。
（2）將配重活塞套筒在試筒口放好，使配重活塞徐徐落入試筒，直到碰到沉淀物時，立即擰緊固定螺絲，將尺子插入配重的開口處，使零點對準活塞的表面，從套筒上面線讀取沉淀物高度，即h2,準確至1mm。上述測量過程應在30s內完成。同時記錄試筒內的溫度，準確至1℃
SHBY-40B型水泥混凝土標準養護箱
使用方法：
1、應將儀器置于通風干燥處，在環境溫度2—38℃，相對濕度不大于85%，周圍無強烈振動及強電磁場影響的室內使用。
2、儀器安放平穩后，應檢查箱門開關是否靈活，電氣、制冷部件是否損壞。
3、將箱內水箱至末層擱架以下，電熱管以上2cm,把側門打開將加熱器水箱內加注滿蒸餾水，另把測溫干濕盒內塑料球里注滿水，并把紗布泡入水中。
4、將電源插頭插入具有良好接地的220v插座中，按動電源開關，儀器自動進入工作狀態。
5、出廠時儀器以編入標準設定程序，溫度控制值為20.0℃±0.1℃，溫度控制值為95%±1.5%，無特殊要求，不能改變控制程序，否則將出現控溫，控濕超出技術要求范圍，如需要改變控制值數據，可按照溫控儀說明書修改程序。
注意事項：
1、電源電壓波動超過規定使用范圍，必須安裝電源穩壓器，否則將會損壞儀表及制冷機。
2、電源接地一定要可靠，接地不良會對您的人身安全帶來危險。
3、經常檢查加濕器、水箱，干濕盒內不要斷水，盒內紗布要每月更換。
4、非有關人員不能擅自改變控制程序數據，以免造成儀器失控及損壞儀器。
KZY-300型抗折抗壓試驗機
操作前的準備工作：
1、使用前應先檢查油箱內的油液是否充足，可從右側面油箱外的油標觀察，如不足，可打開后蓋向油箱內灌油至液面在油標處為合適。
2、檢查各油管接頭和緊固件是否有松動，如有松動，則擰緊之，以防漏油或損壞機件，影響試驗。檢查防塵罩應完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。
3、根據不同試驗或不同試件的不同規格，更換折壓具或調整上夾具兩抗折輥的中心距；并按標尺上刻度值檢查、調整下夾具上兩抗折輥之間的距離，并使兩輥位置前后對稱。然后鎖緊固定，并清除周圍異物。
4、將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損，如有能影響試驗數值者，須更換無損試件。
5、察看表盤指針是否在零位。如有偏移，須擰動控制箱上的調整旋鈕，使主指針對準零位置。此時，如被動指針不在零位置，可撳下玻璃面罩外的旋鈕，然后往逆時針方向撥動回針片，使被動指針也對準零位。
使用方法
表盤選用，根據試件zui大荷載選用100KN或300KN標識。
開始時，將左側回油閥旋至打開位置，右側送油閥旋至慢速位置然后按下面板上啟動按鈕接通電源，油泵開始工作；順時針一段距離，觀察有無卡住等異常現象。如有則停機檢查、排除之。
抗折時將試件平放在兩下抗折輥上，對照輥上刻線使試件在正中位置。
抗壓時，將試件平放在下壓力板正中，啟動電機，操縱送油閥，直至試件壓碎，關閉送油閥，打開回油閥。
注意事項：
試后，清除破碎試塊，將被動針撥回零位，以待下次試驗。操作中禁止將手等人體任何部位置于上下承壓部分之間；并注意試件在斷裂破碎時碎片崩出傷人。因使用液壓油，周圍應有安全防火措施。
試件斷裂后應立即停機，本機在機內設有限位（行程）開關，可按試驗需要，調整到適當位置后自動停機作用，避免因活塞繼續上升而損壞機件。
FZ—31A型沸煮箱
使用方法：
1、試餅法和雷氏法試件的制作：
試餅成型：將制成的凈漿取出一部分分成兩等分，使之成球形，放在預先準備好的玻璃板上（100mm*100mm），輕輕振動玻璃板并用濕布擦過的小刀由邊緣向中央抹動，做成直徑70～80mm、中心厚約10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，放入養護箱內養護至24±2h。
雷氏夾試件的制作方法：將預先準備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上（質量約75～80g）并立即將已制好的標準稠度凈漿裝滿試模，裝模時一只手輕輕扶持試模，另一只手用寬約10mm的小刀插搗15次左右，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立刻將試模移至養護箱內養護24±2h。
2、根據用戶要求試餅法與雷氏夾同時使用，以對比水泥安定試驗結果，特將蓖板高度降低，使用蓖板時務必置于試柄架之上。
3、沸煮箱內充水180mm（以內箱體底部起算），將經過養護的試柄或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試柄夾或雷氏夾兩指針朝上，橫模橫放于蓖板上。
4.接通電源，啟動“自動”開關，沸煮箱內的水于30分鐘左右沸騰，一組3kw電熱器自動停止工作。指示燈滅、再煮3h沸煮箱內另一組1kw電熱器自動停止工作指示燈滅。此時數字顯示為210min，電氣控制箱內蜂鳴器發出聲響， 表示工作結束。煮畢將水由熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。
5.如沸煮箱內充水溫度低于20℃時，可先將電氣控制箱上手動自動切換開關放在手動位置、升溫恒溫開關放在升溫位置。將水升溫至20℃左右，將手動、自動開關切換到自動位置即可自動運行。
6、沸煮箱內必須用潔凈淡水，本設備久用后，箱內可能累積垢。用戶可酌情定期清洗。
7、本設備供電電壓為交流220V，加熱器二組各為3KW和1KW，加熱器加熱前必須預添水為180mm高度以防加熱器過熱燒杯。加熱完畢，首先切斷電源，然后排放箱內之水，為了保證加熱器的效率，加熱器表面應經常洗涮去除積垢。
8、箱體外殼必須可靠接地，以保安全。
9、沸煮前，水封槽內必須盛滿水，以保證作試驗沸煮時起水封作用。
10、本設備搬移時，切忌在水封槽柜處用力。
11、電氣控制箱與沸煮箱體連接用P20-3Q航空插頭座，須認準1、2、3接線編號，編號1為1KW加熱器，編號2為零線，編號3為3KW加熱器。
FYS150B型 負壓篩析儀
使用方法：
1． 本儀器采用箱子及塑料袋包裝，開箱后應檢查產品合格證，使用說明書等資料是否齊全，并仔細閱讀使用說明書。
2． 將儀器安放在平整且水平的地面上，打開后門，檢查所有零部件是否都已裝好，注意使各連接口保持緊密狀態，取下固定吸塵器的鐵皮條然后將電器插頭插入220V交流電源插座內，并有可靠接地，電器即可投入使用。
3． 根據操作面板上的各個功能開關，打開電源開關，儀器便開始工作，直到顯示屏上的時間顯示到“0：00”時儀器自動停止工作，如果工作負壓超出了“-4000～-6000pa的范圍，應旋動調壓按鈕將負壓調節在規定的范圍之內。
4． 按GB1345-91進行篩分時，先用天平秤出25克的水泥式樣，倒入試樣篩內并蓋上篩蓋，然后啟動儀器，待機后取下試驗篩，將篩余物倒入天平稱量，得出篩析結果。
JJ-5型行星式膠砂攪拌機
使用方法：
1、試機前的準備工作
a、把鍋從鍋座上取下。
b、 將主機立柱上的功能切換開關撥至“手動“位置。
2、試機和調整
a、接通電源，按下手動開關的慢檔，檢查攪拌葉的旋轉方向。
b、若攪拌葉公轉方向與標志相同則方向正確，反之應將電源的兩根火線位置對調。
c、葉片轉動方向正確后停機，將鍋放在鍋座上按順時針方向轉動扣緊，用手柄提升至工作位置，用測量規檢測葉片與鍋壁的之間的zui小間隙是否在3mm±1mm范圍內。
d、葉片與鍋壁的間隙用2mm的測量規檢測時能順利插進葉片與鍋壁的間隙，用4mm的測量規檢測時不能插進葉片與鍋壁的間隙為合格。
e、當葉片鍋壁的間隙超差時，可調節葉片的上下位置來達到規定范圍。
3．控制器的驗收
a、將主機力主立柱上的功能切換開關撥至手動“位置”。
b、按下控制箱的啟動開關，控制器顯示屏顯示程序中各段的時間秒數，指示燈指示工作的功能。在程序中停止90s階段的第85s時，蜂鳴器示警5s。
c、若控制器存在故障，請先檢查主機與它的連接電源是否到位，若問題仍不能排除，請與廠家及時解決。
4.電器操作方法
電器部分可分別用“自動”和“手動”功能操作，用戶可根據自己的要求選擇。
自動功能的操作
a、將立柱上的功能切換開關撥至自動位置，按下控制器上的啟動開關，整個運行程序將進行自動控制運行。
b、全過程運行完畢后自動停止，在運行過程中如需中途停機，可按下停止鈕，然后可重新啟動。
c、按下啟動鈕后，顯示屏即開始顯示時間，慢速、加砂、快速、停止、快速運行指示燈按時閃亮。
d、自動控制時，必須把手動功能的開關全部撥到停的位置。
手動功能的操作
a、將立柱上的功能切換開撥至“手動”位置。
b、根據控制程序要求先后按下所需的功能按鈕，時間由操作者用秒表控制。
注意事項：
注意保持整機及控制器的整潔，每次使用后對攪拌葉、鍋應及時清理擦干。電器部分應避免劇烈震動，遠離水和高溫，注意防塵。
水泥稠度及凝結時間測定儀
使用方法：
1.測定標準稠度用水量前應先檢查儀器滑動部分在支架中能否自由滑動，同時檢查試錐降至杯頂時，指針應對準標尺零點，否則應予調整。
2.測定凝結時間前，應取下錐形并換上圓模，并托以玻璃板
再一起放到墊板上，然后卸去試錐，換以試針，同時檢查試針與圓模頂接觸時指針是否對零，否則應調整。
3.測定標準稠度用水量及凝結時間應按GB1346-77第四第五節進行。
4.每次測定前，首先應將儀器垂直放穩，不宜在有明顯振動的環境中操作。
5.每次測定完畢均應將儀器工作表面擦拭干凈并涂油防銹。
6.滑動桿表面不應碰傷或存在銹斑。
BC—300D型 電腦全自動恒應力水泥壓力試驗機
操作前的準備工作：
1、控制箱接通電源，預熱5分鐘，待整個系統穩定后方可使用。開始時力值和速率顯示器分別顯示00000和000，此時電腦進行傳感器自動調零，設置參數初始化。幾秒鐘后，力值和速率顯示器分別顯示0.00和0.00。電腦進入初始狀態，該狀態可進行設置，打印等操作。
2、啟動試驗機油泵馬達，使油泵正常運轉。
使用方法：
1、 試驗數據按組儲存，每組可設置日期、編號、齡期、數量等參數。每組1---10個數據（通常為6個數據）。裝置內設有一個儲存240組數據的斷電保護數據存儲器（用微機可儲存無數組數據）。
2、定速加荷 進行水泥試樣抗壓試驗時，裝置開機后，加荷速率自動設置2.4KN/S，如有必要可以重新設置為5KN/S，設置范圍0.30---9.99KN/S。
3、連續和斷續 一組水泥試樣抗壓試樣，規定為6塊。裝置開機后，連續試驗的數量自動設置為6。如有必要可以重新設置。設置范圍1---10如果在試驗過程發生異常情況，可按復位鍵退出。如果需要繼續試驗，不改變日期、編號、齡期、將數量改為余下的試塊數，按“啟動”鍵后仍可斷續試驗。
4、打印 可以在每組試驗結束后，按“打印”鍵打印，也可以在所有試驗結束后統一打印，甚至可以第二天或更長來打印。方法：調出要打印的日期，在日期燈亮時按“打印”鍵，這樣此日期的試驗就都打出來。
SZ145 型砂漿稠度儀
一、使用方法
1．將拌制好的試驗用砂漿放入錐形盛料容器內。
2．調整錐架使標準錐體的與砂漿混合物表面接觸，并緊固好。
3．調節銷母使表針對準零位，移動表盤升降架使齒條滑桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。
4．松開螺釘標準錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。
5．待標準錐體不再往砂漿中沉入時擰緊螺釘轉動銷母使齒條滑桿向下滑動至與試錐滑桿接觸此時即可在表盤上讀得所測的沉入深度，以此深度即可查表得相應的沉入體積。
ZHJ—A系列混凝土振動臺
使用方法：
1．振動臺安裝前應先打好基礎、打基礎時上面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。
2．振動臺安裝完畢試車時，先開車3-5分鐘后停車對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。
3．振動臺在振實過程中，混凝土制品應須牢固的緊固在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面相對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置，用戶可根據自己的需要自行設計配制。
4．振動器軸承應經常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑、延長振動器的使用壽命。
5．振動臺應有可靠接地線，確保安全。
DYE—2000 型壓力試驗機
使用方法：
1．使用前應先檢查油箱內油液是否充足。
2．打開后下箱蓋，檢查測力柱塞下端應對準下連接塊定位動套的中心。
3．檢查、調整轉換閥所指是量程位置，可根據試件的zui大載荷適當選擇試驗力的大小，以獲準確數據。
4．按照下壓板上的定位刻線，將試件放在下壓板的中心，并按試件的大小，旋轉手輪，調節上壓板至適當高度。
5．接通電源，按下啟動按鈕，關閉回油閥，緩慢打開送油閥，使活塞浮起，轉動調零旋鈕，使指針對準零位，并將被動針撥回至起始位置。
6．調節送油閥，進行加荷試驗。加荷時應平穩勻速。當指針不再上升時，表示試件已被壓碎，應即打開回油閥，使油缸內油液流回油箱。
7．記錄被動針所示讀數，一組試驗即告結束。再重復上述4、5、6、條進行下組試驗。
8．當不再做試驗時，要打開回油閥，關閉送油閥，切斷電源。
注意事項：
1、操作時下壓板上升高度不得超過4cm（或立柱上標志線），以免發生意外。
2、操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間；并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。
3、試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。當不再試驗時，要打開回油閥，關閉送油閥，切斷電源。
DQ-4自動巖石切石機
使用方法：
機器安裝完畢后，接通電源檢查整機各部分轉動是否靈活，各緊固件是否松動。
接通電源，按下主軸電機按鈕，刀片轉向是否箭頭方向一致。若反向立即調整。檢查完畢后即可裝上巖樣進行切割，巖樣裝夾時，應選擇可靠的夾持點，防止虛夾和假夾現象。以免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀具及巖樣。
夾持不規則巖石時，可用頂壓法夾持，夾持步驟：先將巖樣平放在工作臺上，然后將頂壓移動夾具有沿T形槽插進，上下移動頂桿螺栓，以選擇可靠的夾持點，然后將頂桿移動螺母鎖緊，使頂桿位置固定。接著再旋轉頂桿，使移動夾具的尾翼與工作臺平面成死角，頂桿即可將巖樣頂住，同時擰緊頂桿螺帽，防止頂桿在切削過程中松動。
切割巖石巖樣時，如巖石數量較多，可用隨機所附的長壓板壓上數塊巖樣，切削以提高工作效率，步驟如止下：將巖樣平放在工作臺上，把長壓板的一端插進工作臺垂直面的方孔中，旋轉調節螺釘，壓住長壓板的這一端（如巖樣太小），可在巖樣上加一小木塊使長壓板能壓到巖樣）。然后將壓板螺銓沿T形槽插進，旋轉滾花螺母，壓住長壓板的另一端，即可將巖樣壓住。夾持切斷成形的長方體和正方體巖樣時，也應用此壓板法。切割較短較窄的巖樣，用一塊壓板即可，巖樣夾緊后，用板手轉動工作臺的傳動絲桿，使刀片對準工作臺的切削槽后，再將工作臺右邊的抵緊螺釘擰緊。
工作時，先起動主電機。再按工進按鈕，開始切削時，由于巖石多呈不規則形狀，此時進刀速度要慢。待刀片刃都進入巖樣后，方可稍快一點。
該機自動進退刀，當切刀沿工作臺運動到終時，可自動后到起端，并自動停止移動。如在工作過程中需要后退，按控制臺快速按鈕，就可退刀。快退中需要前進，按工進按鈕同樣可以進刀。不論進刀或退刀，按停止按鈕切刀均可停止移動。工作時如發現切刀離巖樣較遠，可按下快進按鈕（按住不放）實行點動快進，待刀片接近巖樣時，即松開按鈕。然后再按工作按鈕，進行正常切割。這樣可以縮短進刀輔助時間。
在切割試件時，可根據巖石硬度來進行調節，在工進前調整進給速度，在切割過程中調節進給速度可能出現刀痕，根據使用經驗切割較硬石頭時，速度一般為40毫米/分左右。
SHM-200雙端面磨石機
使用方法：
1. 夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具。
2. 將兩磨頭退出，使工作臺運動時樣塊撞不著磨輪為止。
3. 裝上防護罩，開啟水源開關。
4. 按動總電源按扭。
5. 分別按動磨頭按鈕使磨頭按箭頭指示方向轉動。否則將總電源調相，不允許反轉。
6. 按動工作臺鈕。
7. 手動進給磨頭，使之磨削，需自動進將手柄板至自動位置即可，兩磨頭分別進行，磨好后將手柄板至手動位置，再往復磨幾次，確保標樣的光潔度。
8. 磨好后退出磨頭。
注意事項：
1、每次裝夾標本應將夾具及樣本表面沖洗干凈，否則殘留物質會使標本磨削精度下降。
2、自動磨削中任何時候都不能隨意手動進給，否則會損壞標本及設備。
3、自動磨削結束后，切勿先停磨頭，反之可能造成標本表面劃痕或斷裂。
4、磨削中應注意觀察冷卻液流量是否充足，過少會加快金剛石磨輪的磨損。
5、金剛石磨輪切勿敲撞、碰擊，否則會影響使用壽命，新磨輪在使用前，必須先用普通剛玉砂輪開口，磨削才鋒利。
6、磨削過程中如有異常聲響，應立即停機檢查。
7、每次工作時，都要將往復工作臺和磨頭工作導軌部分加潤滑油。
8、工作結束時，工作臺盡量停在中間位置，若停在一邊，會使壓板長期壓住行程開關，造成行程開關失靈。
液壓式試驗機
使用方法：
1.度盤的使用
試驗人員在試驗前，應對所要作的試驗zui大負荷有所估算，以便合理選用相應的測力范圍，得到準確的數據。
2.擺鉈的懸掛
本試驗機采用動擺測力形式，根據測量范圍之不同而懸掛不同的擺鉈。
擺鉈共有三個，分別刻有A、B、C字樣，A鉈固定在擺桿上，不要卸它，試驗前按下表規定，加上擺鉈即可。
| 測量 擺鉈 范圍 | A | A+B | A+B+C |
| 1000千牛頓 | 0-200 | 0-500 | 0-1000 |
3.平衡錘的調節
平衡錘是用來平衡工作活塞、工作臺、上橫梁、附件、拉板、方鐵等的自重引起的作用于測力活塞上的液壓力。
調節方法為：開動油泵，使活塞上升一小段距離，將B、C鉈都加到擺桿上調節推桿，使指針對準零位，然后卸下B、C鉈。此時調節平衡錘使指針重新對準零位，這樣重復數次，不論加鉈、卸鉈，指針均能對準零位即可。
4.指針零位的調整
當試樣上端已經夾住，而下端尚未夾住時，開動油泵，開啟送油閥，使工作活塞升起約5-10mm（目的是指針對正零點時，將活塞以及其他所帶起的試樣等的重量平衡掉，避免測力讀數的誤差），然后抬起描繪筆架，轉動絲桿直到指針正好對準零位，再放下描繪筆架。每次試驗的*次調整零點后，如果條件不變并連續試驗時，指針能自動回到零位，不需重調。
5.送油閥及回油閥
為了減少試驗輔助時間，打開送油閥升起工作臺時，可以開得大些，手輪可旋四周，使油泵輸出的全部油量進入油缸內，當試樣將承受負荷時，則必須根據試樣規定的加荷速度進行調節，不應驟然關閉，使試樣所受載荷突然下降，而影響數據的性，如果做規定的屈服點或其它特殊試驗，載荷需反復增減時，亦須平穩地作增減負荷操作，試樣斷裂后將送油閥關閉，然后慢慢地打開回油閥，使油缸內的油液回到油箱內。
回油閥的作用是使油液返回油箱，達到卸除載荷或使工作活塞回到原來的位置。
應注意：送油閥手輪不要擰得過緊，以免損傷油針的錐尖部分，回油閥手輪必須擰緊，防止因泄漏而造成加荷不穩。
6.試樣的裝夾
（1）拉伸試驗
作拉伸試驗時，先開動油泵，再開啟送油閥，使工作活塞上升下降大約100mm，活動2—3次，作好活塞，油缸間油的潤滑，上升時關緊回油閥，下降時打開回油閥。
將工作活塞升起一小段距離，然后關閉送油閥，將試樣一端夾于上鉗口，對準指針零點（消除試樣的自重），再調整下鉗口（即移動橫梁）至適當位置再夾住試樣下端后，開始試驗。
為避免夾頭在滑動面上啃住或劃傷接觸面，應不使試樣氧化皮或斷裂后的碎片進入夾頭體的滑動面。試驗后必須將滑動面擦拭干凈，并用石墨與黃干油的混合物或二硫化鉬，涂在滑動面上，以減小磨擦。
夾持試樣時，應根據試樣的形狀、尺寸安裝相應的鉗口塊。
試樣盡可能的夾在鉗口的全長上，否則試樣與鉗口塊接觸面太少，會使試樣被擠成錐形或壓碎，鉗口也可能損壞，試樣應位于中心位置。
（2）彎曲試驗
將彎曲試驗裝置裝在工作臺上，冷彎沖頭裝在移動橫梁下端。把試樣放置在彎曲支滾中間即可進行試驗。
注意事項：
1、試驗機水平保持
有時試驗機會因基礎下沉而破壞其水平，因此應定期檢查試驗機是否保持水平，如果發現有傾斜，則應重新找水平。
2、做拉伸試驗時，應注意不使斷裂后氧化皮及碎片進入夾頭座的滑動面內，試驗后必須將滑動面擦拭干凈，并涂以潤滑脂。
3、如果在試驗過程中，由于某種特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此時應將所加之負荷卸掉，檢查后，重新開動油泵進行試驗，不應帶負荷起動，以免造成油泵損壞。
SYD-4508D瀝青延伸度試驗儀
使用方法：
1、按下控制面板上的“啟動”按鈕，儀器接通電源進入工作狀態。
2、根據測試需要設定測試溫度（溫度設定步驟詳見《溫度控制儀操作手冊》）。
3、按下“循環”按鈕，觀察水浴中的水開始流動，確認循環水泵正常工作。按下“拉伸”按鈕，絲桿開始轉動，此時可調節控制面板上的調速旋鈕，同時觀察拉伸速度的數字顯示，單位為mm/min,直到將拉伸速度調節到試驗所需的速度（50mm/min或10mm/min）。調速旋鈕順時針旋到底附近，絲桿走速將達到50mm/min左右，因調速顯示滯后，須待顯示穩定后再作微調。如要將速度調至10mm/min，需將調速旋鈕逆時針旋轉（注意：調速一定要緩慢、均勻，不然會出現失速現象）。
4、待調速結束后，再按一下“拉伸”按鈕，綠燈滅，絲桿停止轉動。然后，同時按下“加熱”和“制冷”按鈕，當水浴溫度穩定在設定溫度后，可開始試驗。
5、打開開合螺母，小心移動拖板至可安裝瀝青試模的位置，把已按規定裝好瀝青試樣的三個試模放入初始位置（二端的安裝孔套入固定柱上）。先按一下清零鍵，再按下“拉伸”按鈕，拖板處于拉伸狀態。合上開合螺母。拉伸的過程中，可以見到3個延度記錄數字在不斷增大，其單位為cm。
6、在試驗過程中，應仔細觀察試件的拉伸情況，當每個試件拉斷時，應立即按一下手持延度記錄鍵以保存該次的試驗數據，對三個試樣應按三次。
7、三次試樣完成后，各“延度值”顯示窗口分別顯示其對應的延度值。如果測試數據符合國標《GB/T 4508瀝青延度測定法》9.1的規定，則“延度平均值”顯示窗口會自動顯示其平均值。否則其窗口顯示4個“8”字以示要重新測定。
注意事項：
1、試驗完畢后，應按“停止”按鈕關閉電源（使用“停止”開關關閉電源后，如需再開啟電源，應按所示方向旋轉將其松開，再按“啟動”鍵才起作用），同時將拖板置于中間位置，以防絲桿下垂變形。
2、由于工作時往往加入鹽，而鹽水又具有較大的腐蝕性，故用完后將其放掉，用清水洗一下儀器，以保證儀器正常使用。
3、水槽內未加水時，嚴禁通電開機；禁止磁力泵在無水狀態下空載運轉。
4、為保持水浴溫度場的均勻性，建議水面高度至標尺刻度30-35mm。
5、溫控儀的使用方法詳見所附的“溫控儀操作手冊”。
GS-10型 全自動瀝青混合料拌合機
使用方法：
1、準備工作。
當接通電源后，各部即進入準備狀態。首先根據規程或工作需要預置拌和時間和加熱溫度。控溫部分的旋鈕置于“工作”位置，則控溫加熱系統開始工作。約30分鐘鍋的內壁即可達到設定溫度。這時機器即可開始工作。
2、填料。
按下操作面板右側的“上升”按鈕，則攪拌頭自動升到zui高位置。這時將事先預熱好的混合料倒入鍋中。
3、拌和。
按下“下降”按鈕，則攪拌器自動降到zui低位置，伸入鍋內，按下面板中部的“啟動”按鈕，則攪拌槳開始攪拌。當攪拌到預置時間時，自動停機。“清零”后可進行下一次攪拌。在攪拌過程中如遇到緊急情況，可按下“清零”按鈕、則攪拌器立即停止工作。為減少攪拌槳下降的阻力，可在攪拌槳下降，剛剛觸到料面時，立即“啟動”攪拌器。
4、出料。
按下“上升”鈕，攪拌頭升至zui高位置，通過手把松開鎖緊螺母，打開定位器，用手把將鍋倒置90°。用掏料勺將混合料掏出，通過滑板落入模具內，然后根據需要制備試樣。
5、清洗。
當混合料的拌和與試樣制備完畢后，切斷電源，對機器進行清洗。特別是加熱鍋、滑板及攪拌槳上下不得留有瀝青殘渣或污物。
注意事項：
1、當加熱鍋達到設定溫度時，還要有一個溫度過沖階段。因為當加熱器停止加熱后，加熱器本身的熱量還要繼續向加熱鍋傳輸，所以停止加熱后，還有一個溫度繼續增加的階段。
2、檢測控溫系統時，加熱鍋內要放入一定數量的加熱物，如：石子、砂子、水等物都可以，以便使加熱鍋表面的溫度傳輸給加熱物，減少溫度過沖。否則加熱鍋內的溫度要比預置溫度高出很多，用戶誤認為控溫系統有故障。
3、溫度誤差：
溫控儀的傳感器測溫位置設在加熱鍋的外表，與加熱鍋中心位置加熱物的溫度有些誤差，屬正常現象，用戶使用時以設定溫度為準。
4、儀器在存放及運輸過程中，難免受到潮濕空氣的侵襲，電器絕緣性能會有不同程度的下降，特別是加熱器會下降的更多。在通電的開始階段，可能會有不同程度的感應麻電現象，只要打開加熱開關，幾分鐘內一切都會正常，所以使用前必須可靠接地，接地端設在電源插座接地孔上。否則一切后果自負。
5、升降桿要經常擦潤滑油脂，每班至少一次。
SYD-2806H 全自動瀝青軟化點試驗器
操作前的準備工作：
1、使用本儀器前應仔細閱讀本使用說明書。
2、仔細閱讀中華人民共和國行業標準GB/T4507《石油瀝青軟化點測定法》了解并熟悉標準所闡述的試驗方法、試驗步驟和試驗要求。
3、按標準所規定的要求，準備好試驗用的各種試驗器具、材料等。
4、檢查本儀器的工作狀態，使其符合說明書所規定的工作環境和工作條件。
5、檢查本儀器的外殼，必須處于良好的接地狀態。
使用方法
（一） 低溫試驗：
當試樣的軟化點小于80℃時，用此方法試驗。
1、 準備工作：按說明書“四、使用說明”中的“（一）測試前的準備”和“（二）試樣的制備及放置”的方法操作。
2、 按“攪拌”鍵，燒杯底部的攪拌子應轉動，調節后面板上的電位器，使攪拌子轉動速度到您認為的理想位置。
3、 按“左移”或“右移”鍵，使光標在低溫位置。在開機或復位狀態，光標已在低溫位置，可不按“左移”或“右移”鍵。
4、 按“確定”鍵，儀器進入低溫試驗狀態。
其中：①溫度值為當前加熱介質（這里是水）的實際溫度。
②時間為進入低溫試驗狀態的相對時間。
③zui下一行是系統準備狀態！表示低溫試驗處于準備狀態！
5、 當四個樣品的軟化點都測試出來后，儀器發出警報聲，表示試驗結束，顯示器上將顯示第1個試樣（結果1）和第2個試樣（結果2）的軟化點以及這兩個試樣的軟化點平均值A以及顯示第3個試樣（結果3）和第4個試樣（結果4）的軟化點以及這兩個試樣的軟化點平均值B。
6、 按“復位”鍵，儀器進入復位狀態。
7、 按“右移”鍵，使光標移到數據打印位置。
8、 按“確定”鍵，打印機自動打印出試驗結果。
9、 打印完畢，按“返回”鍵或“復位”鍵，儀器又進入復位狀態。
注意事項：
1、試驗儀燒杯中無水時，切勿開機干試。
2、在測試階段，不要輕易按“復位”鍵，否則程序將進入起始狀態而導致試驗失敗。一旦按了“復位”鍵，測試必須重做。
3、儀器電源線應有良好的接地端。
4、儀器在試驗過程中，攪拌子的轉速應調到合適的位置上，開始加熱時，攪拌子的速度可以快一些，當水溫接近軟化點時（這時被測瀝青試樣開始向下鼓出），攪拌子的轉速要調到很慢，甚至停止轉動，這樣可保證測試結果的準確。
5、儀器出廠前，溫度傳感器已經過標定，用戶可直接使用。經過一段時間，顯示器顯示的溫度值可能與水銀溫度計讀出的溫度值有較大誤差（大于±0.5～±1.0℃），這時，用戶可自行標定。
標定方法如下 ：
（1）加熱介質用蒸餾水，標定溫度范圍在0～100℃。
（2）把水燒開，溫度傳感器和水銀溫度計放入開水中，當溫度穩定時用
一字型螺絲刀調整儀器后面板上的帶鎖緊的溫度校正電位器，使顯
示器的溫度值與水銀溫度計的讀數基本一致，這樣標定完后，測水
中的溫度是沒有問題的，調電位器前，將鎖緊螺母反時針方向旋松，
調好后將鎖緊螺母順時針方向旋緊。
（3）如果要測甘油中的溫度，大于100℃的溫度可能誤差大一些。這時
我們可用水銀溫度計和溫度傳感器同時放入甘油中進行標定。
HHW21.型 電熱恒溫水箱
使用方法
1.通電前，首先在水箱中加入適量水，選用蒸餾水，切勿無水或水位低于電熱管，以防電熱管爆損。
2.該儀器的控溫系統采用TDA-8002型指針式控溫儀表。在使用時，接通電源，綠燈亮，儀器開始工作，加熱器開始加熱。然后按你所需溫度，轉動溫度設定旋鈕。綠燈亮時，表示升溫；紅燈亮時停止升溫加熱器停止加熱。當紅綠燈交替跳動時表示進入恒溫狀態。若要改變溫度隨時轉動溫度設定旋鈕。使用時控溫儀表所顯示的溫度指示既是實際所需溫度。
3.水箱在使用時，必須可靠接地，水不可溢入控制箱內，以免發生危險。
4.必須按規定電源220ⅴ使用且不可接入380ⅴ電源否則使設備損壞。
HWY-1低溫恒溫水浴
操作前的準備工作：
1、使用本儀器前應仔細閱讀使用方法。
2、檢查本儀器的工作狀態，使其符合說明書所規定的工作環境和工作條件。
3、檢查本儀器的外殼，必須處于良好的接地狀態。
4、在水浴槽中加水（約28L）。
5、接好背面的AC 220V電源線（三芯插座）。
6、制冷時水浴槽上應加玻璃蓋，加熱時則可以不加。
使用方法：
1、 按下“電源”鍵，開啟電源，儀器開始工作。
2、 按下“循環”鍵，水浴槽內的水循環運行，可觀察到有水波泛起，表明水泵已經啟動工作。
3、 按所附文件“XMT-C智能數字溫度控制儀操作手冊”操作溫控儀。
A、設定實驗所需的控溫溫度。
B、在設定控溫溫度后，同時按下“加熱”和“制冷”開關，以保證
控溫精度。
注意事項：
1、 電源線必須有可靠的接地。
2、 保證工作電源在AC 220V（-5%～+10%）范圍內。如果電源電壓低于210V，會引起制冷系統壓縮機工作不正常甚至損壞壓縮機。
3、 遇儀器工作不正常的緊急情況時應立即關閉電源，查清原因排除故障后才能再開機。
4、 若打開電源開關后，操作面板上電源開關內指示燈及溫控儀數碼管不亮，應檢查電源保險絲。打開水浴箱體后面保險絲座，如發現保險絲壞了應予以更換。
5、 低溫水浴網孔板下方有一圓形過濾網，需要經常清洗，如果發現噴水管處出水不暢，可停機拿出網孔板后取出濾網清洗一下即可。注意如果底部有雜物也同時清除，但千萬不能讓其落入水口，以免雜物進入循環泵后引起故障。
6、 特別警告：如儀器電氣出現故障時，非專業人員不得打開儀器控制箱，以免發生意外。
SYD-2801F 低溫針入度試驗器
使用方法：
1、 將恒溫水浴箱體后門打開，并把內膽頂部的排氣閥打開，向針入度儀的玻璃容器內加水。
2、 打開電源開關，打開循環開關，水泵開始工作，不斷向玻璃容器內加水直至排氣閥有水冒出，及時關上排氣閥，觀察玻璃容器確保水已循環，然后打開加熱開關，進入后續工作。
3、 用恒溫水浴溫控儀設定所需的溫度（參考溫控儀操作手冊），同時打開“加熱”和“制冷”開關。
4、 旋松針入度儀升降架背后緊定螺釘，上下移動升降架至合適的位置，旋緊。再用兩側微調手輪，慢慢放下針連桿，利用反光鏡來觀察使針尖剛好與試樣表面接觸，松手，升降架自鎖。
5、 輕輕推動顯示面板上的測桿使之接觸針連桿，然后按一下顯示面板上置零按鈕，顯示清零。
6、 選擇5秒或60秒測定時間。
7、 按“啟動”按鈕，標準針和針連桿插入瀝青內，到達規定時間后儀器自鎖。輕推測桿使之與針連桿接觸，此時顯示值就是針入度讀數（使用測桿時，應輕按，輕提，切不可快速撞擊；且應在置零5秒后進行測量，以確保儀表測量的準確性）。
8、 需要重新提針連桿時，應按下釋放按鈕，而不應在針連桿鎖緊狀態下抽拔，以免磨損針連桿和桿套。
注意事項：
1、 用本儀器進行各項試驗的條件及方法，應按照相應的國家標準、行業標準內關于針入度（錐入度）測定法所述條件及其規定仔細進行。
2、 儀器在開箱、搬運或者是維修的時候，應保持垂直。不可有較大傾斜，zui大傾斜角應小于30度。
3、 儀器在安裝時，針入度儀的工作平臺（即玻璃容器底部）一定要高出恒溫水浴電控箱頂部，但兩者的高度差應小于50cm。
4、 儀器擺放時，距墻面距離應大于200mm。
5、 接好恒溫水浴至玻璃容器的進出水管，包上保溫材料，注意水管走向順暢，不得有癟痕。
6、 嚴禁在無水狀態下干燒恒溫水浴的加熱器—即嚴禁在水循環之前打開加熱開關。
7、 每次試驗工作完畢后，均應取下針入件，上油保護并裝入護套和木箱內。
8、 儀器出現故障時，應請專業維修人員進行維修，不可隨意拆卸。
SYD-0610瀝青旋轉薄膜烘箱
使用說明：
1、 打開電源開關，接通電源，電源燈亮，同時空氣壓縮機啟動，對烘箱供氣，調節流量計穩流閥，使其流量為4L/min，隨后就可以進行試驗操作。
2、 溫控儀的溫度設置、溫度修正方法按隨附的溫控儀使用說明書操作。
3、 在烘箱工作室內掛好溫度計，啟動“電源”開關，并設定好溫控儀溫度值至所需的163℃。
4、 當溫度在163℃平衡時，即可打開烘箱門，按試驗方法規定，稱取一定量瀝青試樣分別放入縮口瓶中，然后迅速均勻地安裝在轉盤上，關上烘箱門。
5、 開啟“試樣旋轉”、“照明”開關，轉盤以15rpm 轉動，箱內溫度重新上升到要求的溫度163℃，按動計時按鈕開始計時。當時間到達85分鐘時，停止計時并報警。當試驗結束后再按動計時按鈕，計時顯示回到零位。
6、 加熱結束后，關閉“試樣旋轉”開關，將試樣從烘箱中移出，按方法要求測試性能。
7、 關閉“照明”、“電源”開關，關上烘箱門，結束試驗時，必須關斷電源。
注意事項：
1、 烘箱初次使用及安裝時，應該檢查電源是否符合要求，啟動轉盤檢查一下轉盤轉速應該是15rpm。
2、 使用烘箱配備的空氣壓縮機時，應接好電源，應經常檢查流量計的指示是否符合試驗要求。
3、 剛加熱時，工作室顯示溫度與溫度計讀數有一定偏差，待一定時間穩定后，兩數偏差在±1℃之間。若兩數偏差*，用設定溫度重新調整。
4、 設定值與顯示值偏差較大時，可用烘箱頂部的氣流調節孔適當調節。
5、 工作室內照明燈不要長期開啟，以延長使用時間。
EX-A 系列電子天平
使用方法：
1、 接通電源
當稱盤上無任何重物、接通電源開關，顯示全部顯示段，約五秒鐘后熄滅，顯示零值。
若當時有振動或風的影響，則全顯示持續的時間會長一些。
為稱量穩定，一般開機后，預熱30分鐘。
為保持機內溫度穩定，不要經常開關電源。
2、 稱量前，按去皮鍵歸零，若有外皮時，先將外皮放到稱盤上再按一次去皮鍵歸零。
按去皮鍵時，除小數點和稱量單位外其它顯示段熄滅一很短時間，當再顯示零值時，才可往盤上放被稱物。
3、 將被稱物放在稱盤中央位置上，當穩定指示符“O”亮時，顯示的數值為稱量值。
注意事項：
以上校準操作時若顯示值與砝碼實際值相差較大時，利用CHECK鍵無法校準。這時可用調整天平右側微調電位器的方法校準至接近數值，再使用CHECK鍵進行校準。調節方法如下：
1、取下后側塑料帽，可看到全稱量校準的電位器。
2、將稱盤清理干凈，按去皮鍵，稱量顯示應歸零、且穩定。
3、將zui大稱量的校準砝碼放到稱盤上。
4、根據稱量顯示值與校準砝碼的差值，用小螺絲刀調整天平后部的全稱量校準電位器，若顯示值小于砝碼值，順時針旋轉校準電位器，直到顯示值與砝碼值相同。如果顯示大于砝碼值反之調整。
5、取下標準砝碼，按去皮鍵，顯示零，放上標準砝碼，觀看顯示值是否與砝碼值一致。如不一致，重復上述步驟，直到取得穩定零點和準確的稱量值。
6、放上天平后面的塑料帽。
7、校準的環境溫度以20-25℃為*。
DF-5型 自動數顯馬歇爾穩定度測定儀
使用方法：
將儀器安裝好，按照規程要求，把壓頭和試件一起浸泡在60℃水中半小時后取出，把試件放入壓頭內，插好流值傳感器，按“啟動”鍵，試驗開始，儀器自動控制機械部分加載，當加載至試驗破碎時，儀器自動停機，自動記錄下次試件的zui大壓力（即穩定度）及其對應的流值；同時，打印機打印出此試件的試驗結果。打印完畢，儀器自動控制機械部分下降至一定高度，方便更換試件。
（備注：試件從水中取出到做完試驗不超過3OS，否則，測出的數據與真實值誤差比較大。）
注：（1）若試件受壓變形后，壓力窗口顯示“99.99”，即說明試件壓力超過30KN（或50KN），試件未破碎，儀器自動停機，同時停止試驗，并控制加載部分下降至一定高度。
（2）若按“啟動”鍵后，升降臺上升一點，壓頭還沒有接觸到壓力傳感器，就停機，顯示“99.99”，然后再下降，則說明：壓力傳感器線與儀器及傳感器沒有連接好，或壓力傳感器與連接接頭內斷路，排除方法見故障維修一章。
注意事項：
特別注意：儀器電源接地線必須單獨接地，不能與電源線零線連接，否則，儀器不能正常工作！
1、做馬氏試驗時，加荷部分必須由電子測控部分控制，不得人工強制加荷或人為啟動電機加荷，否則，會發生因加壓過載而損壞儀器。
2、若電網干擾較大，或是電壓動蕩不定，有條件的用戶配交流凈化電源，無條件的用戶配交流穩壓器。
3、加荷部分控制線及打印機電纜不能受力。
4、儀器地線必須良好接地。
5、儀器不要與一個大功率用電源共用一電源插座。
6、儀器應置于干燥處，不要常拔插接件，防止插頭接觸不良。
7、空氣潮濕的地區，宜將傳感器存放于干燥箱中保存。
8、儀器不用時，請用布蓋住，防止灰塵侵入。
9、請不要私自打開或拆卸儀器。
101-3AB型鼓風干燥箱
使用方法：
1、通電前，先檢查干燥箱的電器性能，并應注意是否有斷路或漏電現象。
2、待一切準備就緒，可放入試品，關上箱門，旋開排氣閥。
3、接上電源后，開啟電源加熱開關，啟動升穩按鈕。控溫部分按“TDA系列指針式溫度控制儀的使用說明”操作。此時箱內開始升溫加熱指示燈亮。注：開始升溫時必需啟動升溫按鈕，兩組加熱系統同時工作，升溫至設定溫度時，自動斷路—路加熱器，剩流一路加熱器工作，如還需升溫再次啟動升溫按鈕。
4、在*次恒溫狀態時，顯示溫度會繼續上升，這是余熱影響，此現象約30分鐘左右既轉穩定。
電子天平
使用方法
1、將天平置于穩定、平整的工作臺上，臺面不平時可用螺絲刀適當調整橡皮腳螺絲高度。應避免天平震動、陽光照射、氣流及強電磁波干擾。
2、使用環境：溫度界限：5。C-35。C溫度波動：5。C/H相對濕度：50-85%。
開機
1、將天平電源開關關掉（往下按），接上電源線，插入220V電。
2、打開電源開關，依次顯示“8.8.8.8.8.8.”，“zui大稱量值”、“- -”，其中“- - -”的顯示時間視傳感器的穩定情況而定，故勿將天平放在風口和不穩定的工作臺上。zui后顯示“0或0.0或0.00”的稱量模式。
稱量
1、開機預熱穩定或校準后，顯示稱量模式“0或0.0或0.00”。
2、置稱物于秤盤上，即顯示該物的重量。
去皮重
1、置容器于秤盤上，天平顯示容器質量。
2、按“TAR去皮”鍵后，顯示“0或0.0或0.00”即以去皮重。
3、置物于容器中，即顯示秤物的質量。
ZT96型膠砂試體成型振實臺
使用方法：
1、試機前的準備
a、將突頭的護套取下，檢查臺盤下面的計數用插片，該片應在振動時自由地插入兩個紅外線計數管的中間，不能碰擦兩邊的紅外線計數管。
ｂ、連接控制器與主機之間的電纜。
２、試機
ａ、抬起臺盤，使凸輪轉動，不觸及隨動輪。
ｂ、按下控制器的啟動開關，檢查凸輪轉動方向是否正確，若無問題，放下臺盤，臺盤開始上下跳動。
ｃ、每震動６０次，自動停機，控制器顯示屏顯示振動次數。
ｄ、參數檢查
用標準塊檢查。將１５.３ｍｍ的標準塊放在突頭和止動器之間時，凸輪能自動轉動，不觸及隨動輪；將１４.７ｍｍ的標準塊放在突頭和止動器之間時，凸輪轉動會碰到隨動輪，即為合格。
用秒表檢查振動６０次所需的時間。
注意事項
計數用的紅外線光電管在運輸過程中有時會被損壞，故在驗收時應十分注意保護。
DM-Ⅲ型自動數顯洛杉機擱板式磨耗機
操作規程：
1、試驗前必須檢查線路是否完好，并用手撥動滾筒旋轉正常（按筒旋轉箭頭方向）。同時,將計數器調整到零位。
2、將試用的碎石料和鋼球裝入筒內，密封蓋好，擰緊螺釘，開動儀器轉動500轉后停止，取出試樣。
3、用直徑2mm圓孔篩或邊長1.7mm方孔篩。篩去試樣中的石屑，用水沖洗留在篩上的碎石烘重、恒重、準確稱出質量。
SYD-265E石油產品運動粘度測定器
使用方法：
1、將操作面板上所有開關打開（開關指示燈亮）。此時加熱系統（1000W、600W）、攪拌系統開始工作。XMT溫控儀二個顯示窗（PV、SV）均有數字顯示，PV顯示此時的浴溫（溫度傳感器反映的值），SV顯示設定的溫度。
2、根據實驗要求設定SV值（浴溫），手按一下溫控儀面板左下角“SET”功能鍵，SV值開始閃爍，通過右下角移動鍵，減鍵或加鍵，將設定溫定鎖定。再按“SET”鍵，設定完畢，SV顯示設定值。
3、當浴溫升至設定值附近時，輔助加熱系統會被自動切斷。
4、浴缸溫度穩定后，若發現溫度計指示值與溫控儀顯示值有偏差，則需作修正。
方法如下：若儀表顯示值為100.0℃，玻璃溫度計檢測值為99.7℃時，則按“SET”鍵進入B菜單，PV窗顯示5C，使SV值顯示-0.3（若玻璃溫度計檢測值為100.3℃時，則使SV值顯示0.3），修正完畢后，按“SET”鍵退出B菜單，此時顯示值與溫度計檢測值一致，溫度偏差修正完畢。
5、儀器出廠時PID參數已設定好，當控溫精度達不到要求時需要新自整定一次，按住功能鍵“SET”5秒，進入B菜單，PV顯示RL1，然后每按一次“SET”，PV依次顯示AL2、5C、ATU，按加鍵，設置ATU=1，AT燈亮。按住“SET”5秒，退出B菜單。系統進入自整定狀態，經過兩個周期的波動后，自整定結束，AT燈熄滅，PID參數調整完畢。（注意自整定需在設定點較遠處進行，而且輔助加熱得關掉）
6、浴缸內溫度正確且穩定后即可進行試驗，并嚴格按照T0619標準所規定的方法，對試驗進行測試。
注意事項：
1、儀器無單獨設置攪拌開關，打開控溫開關，攪拌器同時開始工作。
2、毛細管粘度計的垂直狀態可通過夾持器上的三個小螺絲釘進行調整。
3、溫度計安裝時務必使水銀球的位置接近毛細管粘度計的中央點的水平面。
4、試驗環境改變或浴液更新時，需要新自整定一次PID參數。
5、機箱后有三路保險絲，斷任何一路，儀器均不能正常工作。
5、干燥結束后，應先關閉電源，旋動放氣閥，解除箱內真空狀態，再打開箱門取出物品。（解除真空后，應密封圈與玻璃門吸緊變形不宜立即打開箱門，經過一段時間后，等密封圈恢復原形后，才能方便開啟箱門。）
6、通過按液晶顯示屏下面的↑↓使光標停留在參照設定欄，再按確定鍵，液晶顯示屏顯示，此時通過↑↓選擇毛細管的號數后按確定鍵，液晶屏顯示，再通過↑↓← →移動光標至需修改的參數處，按確定鍵確認修改的參數，修改完畢后按確定鍵。
3、檢驗圓錐磨損時，把圓錐儀倒插在檢驗座上，整個座放上平臺，適當調節高度，及檢驗座的前后、左右和角度，使圓錐影象與屏幕上的角度重合，這時角度的兩平衡線距離相應于圓錐的0.3mm。
6、搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘 即可攪拌，卸下攪拌鍋與相反。自上方往下看葉片自轉方向為順時針。公轉方向與自轉方向相反，如機上箭頭所示。
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