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本次案例聚焦國內(nèi)軌道交通裝備制造領(lǐng)域,合作方為主營火車輪對、車軸生產(chǎn)加工的軌道交通裝備企業(yè),其核心生產(chǎn)車間工況惡劣,對精密測量設(shè)備的穩(wěn)定性、抗干擾性提出了高要求,也切實驗證了ATL系列龍門式測量儀在工業(yè)環(huán)境下的可靠性能,打破了精密測量對超凈恒溫實驗室環(huán)境的依賴。
該企業(yè)輪對檢測車間長期處于三類工業(yè)環(huán)境,常規(guī)精密測量設(shè)備難以適配:一是機械加工持續(xù)產(chǎn)生大量金屬粉塵,車間內(nèi)粉塵濃度偏高,極易侵入設(shè)備內(nèi)部;二是車間無空調(diào)配置,僅依靠普通風扇降溫,夏季室內(nèi)環(huán)境溫度可升至38℃,高溫易引發(fā)設(shè)備精度漂移;三是車間內(nèi)同步運行多臺加工車床,持續(xù)產(chǎn)生固定頻段的地面振動,振動干擾會直接影響測量數(shù)據(jù)準確性。
此前車間投入使用的進口影像測量設(shè)備,防護等級適配性不足,在該環(huán)境下長期運行后故障頻發(fā):鏡頭極易積塵導致成像模糊,傳動部件受粉塵侵擾出現(xiàn)運行卡頓,高溫環(huán)境下精度偏差持續(xù)擴大,無法匹配火車輪對軸徑的嚴苛公差檢測標準,難以保障產(chǎn)品檢測質(zhì)量,制約了生產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn)。
針對該車間的工況,企業(yè)引入定制款ATL系列龍門式測量儀,同步升級防護與抗干擾配置,適配現(xiàn)場環(huán)境:提升設(shè)備整體防護等級,優(yōu)化外殼密封設(shè)計并加裝負壓除塵組件,通過負壓原理阻斷粉塵侵入;配套加裝專用工業(yè)溫控設(shè)備,將設(shè)備核心運行區(qū)域溫度穩(wěn)定控制在合理范圍;底座增設(shè)高阻尼彈簧減震裝置,有效吸收地面?zhèn)鬟f的振動干擾,削弱設(shè)備工作臺振動幅度。
設(shè)備正式投用后,在惡劣工況下實現(xiàn)長期穩(wěn)定運行,核心優(yōu)勢凸顯:防塵性能優(yōu)異,連續(xù)滿負荷運行數(shù)月,鏡頭無明顯積塵,成像清晰度始終保持初始狀態(tài),無需頻繁停機清潔;溫控效果達標,即便夏季車間高溫環(huán)境下,設(shè)備內(nèi)部精度漂移極小;抗振動性能穩(wěn)定,車床同步運行時,工作臺振動位移與檢測數(shù)據(jù)重復性誤差均控制在極低范圍,數(shù)據(jù)精準度有保障。
與此同時,設(shè)備檢測效率大幅提升,依托自動檢測模板與全局成像拼接功能,單批次輪對檢測時長明顯縮短,日均檢測量同步提升,匹配生產(chǎn)線產(chǎn)能節(jié)奏。即便在輪對檢修高峰期,設(shè)備連續(xù)多日高強度滿負荷運行,依舊保持性能穩(wěn)定,為軌道交通裝備生產(chǎn)檢修提供了可靠的質(zhì)量管控支撐。
這款設(shè)備的實際應用,也印證了國產(chǎn)精密測量設(shè)備的迭代升級,實現(xiàn)了從實驗室專用設(shè)備向工業(yè)現(xiàn)場實用型設(shè)備的轉(zhuǎn)變,為重工業(yè)、裝備制造等惡劣工況場景,提供了更貼合實際需求的精密測量解決方案。
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