一、特點及用途：
不銹鋼反應釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進行化學反應的攪拌反應裝置，可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分攪拌，以強化傳質和傳熱過程。
本裝置主要特點采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力攪拌器聯接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能*解決攪拌存在的泄漏問題，使整個介質和攪拌部件*處于密封的狀態中進行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力*的化學介質進行攪拌反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應的無泄漏反應設備。
二、主要技術參數：
1、不銹鋼反應釜的主要技術參數：
| 指標 項目 | 公稱容積L |
| 0.1-25L | |
| 設計壓力Mpa | 12.5Mpa |
| 工作壓力Mpa | 9.8Mpa |
| 工作溫度℃ | ≤250℃ |
| 加熱方式 | 電加熱器加熱 |
| 加熱功率KW | 1.5KW |
| 攪拌轉速r/min | 20~800r/min可調 |
| 電機功率w | 123W |
| 主體材料選擇 | 304 |
| 控制儀 | 配有廈門宇電智能PID控溫表，控制釜內的溫度，具有釜內轉速顯示及變頻調速的功能，具有加熱電壓可調功能，配有加熱電壓表，電機電流表，釜內攪拌轉速顯示表，工作時間顯示表，具有自動在線給水功能。 |
| 控制儀的工作環境 | 環境溫度0~50℃，相對濕度為30~85%，周圍介質中不含導電塵埃及腐蝕氣體 |
三、結構簡介和工作原理：
1、GSH系列不銹鋼反應釜主要由釜體、釜蓋、聯接法蘭、磁力攪拌器、加熱器、閥門、冷卻盤管，安全爆破閥、壓力表、控制儀等部件組成。
（1）、釜體、釜蓋采用金屬材料304加工制成，釜蓋為整體平蓋，釜體與釜蓋的密封采用墊片密封。
（2）、聯接法蘭：法蘭材料為35CrMo，釜體與法蘭為螺紋聯接而成的，法蘭上有周向均勻分布的螺栓，通過擰緊螺母達到密封，密封可靠無泄漏。
（3）、磁力攪拌器：是由電機驅動外磁鋼體轉動，外磁鋼體通過磁力線帶動內磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉動，從而達到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運行，磁力攪拌器上設有冷卻水套，每次開機之前必須在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁；請從磁力攪拌器的下水嘴進水，上水嘴出水。
（4）、加熱器：反應釜的加熱是通過電加熱器加熱，具有導熱效果均勻、加熱速度快、使用壽命長等特點，出線通過插座插頭與控制儀相聯。
（5）、在釜蓋的上部、側部裝有攪拌口、測溫口、進氣口、排氣口、壓力表安全爆破閥口等，外接閥門、壓力表、安全爆破閥、測溫保護管等均采用圓弧與圓弧線接觸形成密封，通過擰緊螺母達到密封。
（6）、進、排氣口配針形閥開在釜蓋的側面，可通過此閥門用來通氣、排氣及抽真空使用。
（7）、冷卻盤管系統：在釜蓋的側部開有進水口和出水口，當需要降溫時，請從釜蓋冷卻水進水口通水，另一出口為出水口。
（8）、測溫口配保護管是用來放置測溫鉑電阻用的，它是用密閉的304管通過螺紋與釜蓋相聯接。
（9）、壓力表：壓力表和安全爆破閥口共用一個口，壓力表用來測量釜內的壓力。
（10）、安全爆破閥：安全爆破閥口安裝安全爆破閥，安全爆破閥：由爆破片、壓環裝配組成的壓力泄放安全裝置，當爆破片內側壓力差達到預定的溫度下的預定壓力值時，爆破片即可爆破泄放出壓力介質。
2、控制儀結構及原理：
（1）、概述：反應釜控制儀是專為反應釜配套而設計的，能對反應釜內部溫度進行準確的控制，通過電位器調節攪拌轉速并有顯示表顯示攪拌轉速，顯示工作時間等參數進行綜合控制與顯示的設備，其具有控制精度高，體積小，操作方便等優點被廣大用戶所采用。
控制儀外殼采用成品機箱殼，所有電器元件均組裝入面板和底臺上，便于維護和檢修。面板上裝有總電源開關，控溫表選用廈門宇電產的PID智能控溫表，攪拌轉速調節由電位器來調節，裝有電機電流表，加熱電壓表，工作時間顯示表，攪拌轉速顯示表。箱殼底部裝有接電源、接加熱爐、接電機、接測溫傳感器、接測速元件等接線柱及插座，并裝有電源總保險、加熱保險、電機保險等。
（2）、主要技術指標：
溫度：輸入信號：鉑電阻pt-100型 測溫范圍：0-400℃ 顯示精度：±0.5℃%F.S
控制精度：±5℃ 加熱功率:220VAC 1.5KW
轉速:顯示范圍:20-800r/min 顯示精度: ±0.5℃%F.S 控制精度: ±3 r/min
電機功率:220VDC 123W
工作時間顯示:0-9小時59分
功耗:≤8VA
電源:AC220V±15%
工作環境:溫度0-50℃,濕度<85%
（3）、工作原理：
當接通電源后，安裝在反應釜上的溫度、轉速傳感器將相應的信號傳送給反應釜控制儀，控制儀將相應的信號進行顯示的同時，分別通過溫度信號與溫度設定信號進行比較后，對加熱功率進行PID規律的通斷式或調相式調節，使實際溫度達到與設定溫度相一致的目的，具體詳細使用方法請參照廈門宇電所提供的使用說明書操作。
通過轉速信號與轉速設定信號進行比較后，對電機轉速進行PID規律的調節，使實際轉速達到與設定轉速相一致的目的。
（4）、使用方法：
1、按照控制儀接線端子的標識，將控制儀電源、加熱器、電機電源、溫度傳感器、轉速傳感器及地線等全部接妥，檢查無誤后接通電源，電源電壓為220V。
2、溫度部分的調整：請參閱所匹配溫度表說明書操作，建議用戶初次使用時設定好程序直接采用自整定方式，通過儀表自整定確定P、I、D參數值，但這種方式在*次使用時，所用的恒溫時間比較長，控溫精度要在三次整定完成后方可確定比較準確的P、I、D三個參數，己后用同樣參數則不需要再次起動自整定功能，可將溫度控制比較準確。
3、轉速部分的調整：通過調節調速器的上下鍵調整電機的攪拌轉速，參照攪拌轉速顯示表的轉速顯示來達到你所需要的攪拌轉速。
四、安裝和使用：
1、不銹鋼反應釜的安裝與使用：
（1）、裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝備多臺反應釜時，應分開放置，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應保證設備地通風良好或將設備安裝于通風廚內。
（2）、打開包裝后檢查設備有無損壞，根據設備型號按結構圖將設備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。
（3）、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用不銹鋼纏繞墊片密封，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果，擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，在擰緊主螺母時不得超過規定的擰緊力矩40~200N.M范圍，如果使用壓力較低，則不需用太大力擰緊螺母，以防密封墊片被擠壞或超負荷磨損，釜體釜蓋密封面應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕。
（4）、閥門及連接管件、安全閥、測溫保護管的安裝通過擰緊即達到密封的效果，聯接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉，對所有通過螺紋聯接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。
（5）、設備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作。
（6）、開機前需在磁力攪拌器與釜蓋間的水套通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁性材料退磁。當降溫冷卻時，可用水經冷卻盤管進行內冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應力，造成冷卻盤管、釜體產生裂紋。
（7）、安全防爆閥：采用正拱型金屬爆破片，材質為不銹鋼外帶聚四氟乙烯隔膜，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》制造，出廠時已試驗好，不得隨意調整。如果爆破需重新更換，防爆膜的更換期限由使用單位根據本單位的實際情況確定，對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換，經常使用不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時應注意爆破片凸面向上。
（8）、反應完畢后，先將釜內的氣體通過管路泄放到室外，使釜內壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的將釜蓋拿起，卸蓋過程中應特別注意保護釜體、釜蓋的密封面及墊片。
（9）、釜內的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應注意避免對主體材料產生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應經常清洗并保持干凈，不允許用硬物質或表面粗糙的物品進行清洗。
2、控制儀的安裝和使用：
（1）、打開包裝箱后應先對控制儀進行外觀檢查，是否有因運輸和保管不佳而造成損壞或銹蝕，將支腳撐開看控制儀是否水平，并檢查可動部分的動作是否靈活。
（2）、按照控制儀后面板的接線名稱接線，按照控制儀接線端子的標識，將控制儀電源、加熱器、電機電源、溫度傳感器、轉速傳感器及接地線等全部接妥，檢查無誤后接通電源，電源電壓為380V。
（3）、溫度部分的調整：請參閱所匹配溫度表說明書操作，建議用戶初次使用時設定好程序直接采用自整定方式，通過儀表自整定確定P、I、D參數值，但這種方式在*次使用時，所用的恒溫時間比較長，控溫精度要在三次整定完成后方可確定比較準確的P、I、D三個參數，己后用同樣參數則不需要再次起動自整定功能，可將溫度控制比較準確。
（4）、轉速部分的調整：通過調節調速器的上下鍵調整電機的攪拌轉速，參照攪拌轉速顯示表的轉速顯示來達到你所需要的攪拌轉速。
（5）、控制儀的維護與保養：在正常的運行之前必須仔細檢查有無異狀，運行時不得打開后門，以防有觸電危險，應定期對測量儀表進行校準以保證準確可靠的工作，設備的工作環境應符合安全技術要求，長期放置不用的儀器以及長期在潮濕環境下工作的儀器，應不定期對其總體絕緣電阻進行測量，整體阻值應不小于10ΜΩ。
五、不銹鋼反應釜注意事項：
1、在反應釜中做不同介質的反應，應首先查清介質對主體材料304有無腐蝕。對瞬間反應劇烈，產生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及超高壓、超高溫等對304產生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨！
2、裝入反應介質時應不超過釜體2/3液面！
3、工作時或結束時，嚴禁帶壓拆卸！嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作！
4、清洗高壓釜時，應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內及插座內，防止加熱器斷路燒壞加熱器。
5、反應釜釜體釜蓋的密封面應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上萬次以上，密封面破壞后，需重新加工修復方可達到良好的密封性能。
6、磁力攪拌器的運轉方向必須為順時針轉動，運轉時如隔離套內部有異常聲響，應停機，檢查攪拌系統有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應及時更換滑動軸套！因攪拌軸的防擺裝置選用的是石墨軸套，軸套的潤滑是通過反應介質在反應過程中產的水氣進行自潤滑，如果使用溫度低無水氣產生，使用過程攪拌系統容易產生響聲，須將攪拌軸拆下，將磁力攪拌器打開加入潤滑油脂進行潤滑即可消除響聲。
7、應按控制儀的使用電壓接相應的電源電壓，本控制儀的使用電壓為220V，不可在送電中實施配線工作，以防觸電！為了保證控制儀正常運轉和工作人員的人身安全，請必須接接地線！控制儀本身并不防爆，所以應避開油、氣等易燃易爆環境！
8、當反應溫度設定好后，在加熱過程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現較大的過沖！溫度傳感器為PT100型鉑電阻，使用過程中需特別注意不要彎曲太大以免拆斷。控溫表的參數出廠時已經設定好了，請不要進入修改相關參數。
9、控制儀在接通電源的前提下，即使不打開加熱、攪拌等開關，控制儀接線面板的輸出端子也是帶電的，在運行中不允許拔動觸摸任何插頭！使用完畢必須將外電源到控制儀的電源切電，以確保安全。
10、工作時間顯示是通過對內部分頻的積累來進行計時，每一次通斷電將會使內部積累數據消失，在操作中應注意。
11、轉速顯示正確的檢測位置對轉速的穩定顯示至關重要，此位置在出廠時已調好，切勿隨意調整！如果轉速無顯示，先將攪拌打開，后將測速環上的固定螺絲松開上下移動測速環，直至轉速顯示穩定為至。
12、每次開機時，要求任何按鈕都應在初始狀態，這需要操作者養成良好的工作習慣，在每次工作完畢后將旋鈕調回zui小位置，防止下次開機時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞！
13、定期對各種儀表、傳感器及爆破泄放裝置進行檢測，以保證其準確可靠的工作，設備的工作環境應符合安全技術規范要求！
14、安裝時將爆破泄放口通過管路聯接到室外！
15、釜長期停用時，釜內外要清洗擦凈不得有水及其它物料，并存放在清潔干燥無腐蝕的地方。
六、控制儀常見故障及排除方法：
| 序 號 | 故障現象 | 可能原因 | 排除方法 |
| 1、 | 接通電源未打開電源開關，但加熱電壓表有指示且不可調。 | 1、接線柱、插座松動或接觸不良。 2、加熱管斷路或接頭處接觸不良。 3、控制儀內部固態調壓器損壞。 4、加熱保險絲損環。 | 1、擰緊接線柱。 2、用萬用表在接線柱上測量是否有阻值（切斷電源）。 3、按型號更換固態調壓器。 4、更換保險絲。 |
| 2、 | 扳上電源開關但無任何指示。 | 1、總電源保險絲損壞。 2、電源開關內部接觸不良。 3、接電電源有誤。 | 1、更換保險絲。 2、更換開關。 3、用萬用表測量所使用的電源電壓并作更正。 |
| 3、 | 無溫度顯示或出現負數值。 | 1、測溫鉑電阻接線開焊相互接觸，插控制儀插座接觸不良。 2、測溫鉑電阻損壞斷線。 3、溫度表損壞。 | 1、打開測溫鉑電阻接頭將線頭重新焊好或調換接線位置，重新插緊測溫鉑電阻的插座。 2、更換測溫鉑電阻。 3、更換溫度表。 |
| 4、 | 打開攪拌調整電位器，但電機不轉。 | 1、攪拌保險絲損壞。 2、可控硅損壞。 3、電機接線頭掉線。 4、面板上的電位器開關損壞。 5、整體線路板中有元件損壞。 | 1、更換保險絲。 2、用萬用表RX1測量可控硅陰極對控制極之間阻儒值，正向阻值30-40Ω反向阻值60-80Ω，然后用電路來判定可控硅性能是否變差，如燈泡一觸即亮，斷開控制極，燈泡照亮證明可控硅無損壞。 3、根據線路圖用萬用表測量，查出故障并更正。 4、將電位器取下，用表接觸在電位器兩腳慢慢調節，看是否有斷開的現象，否則更換。 5、從電路供電電壓查起，看變壓器是否的55V、20V的電壓輸出，依次查看Q1Q2、BT33、A940、10K電位器、脈沖變壓器等。 |
| 5、 | 打開攪拌開關即燒保險絲或更換保險絲后馬上以燒斷。 | 1、電機接線短路。 2、所帶磁力攪拌器有卡殼現象。 3、可控硅接線板中有二極管燒毀。 4、可控硅擊穿。 5、電機勵磁線圈短路。 | 1、更正接線。 2、將電動機皮帶拆下，用手盤動攪拌機看是否的卡殼現象，如有則是機械故障，查找原因外修復，或者與本公司。 3、用萬用表測量二極管，正向阻值應在15-20Ω，反向應為無窮大。 4、用表10K檔測量3CTA對K之間阻值應為無窮大，否則即損壞。 5、更換電動機 正常阻值：123W（1.9K） 185W（1.5K） 355W（1.5K） |
| 6、 | 轉速運轉正常但攪拌轉速無顯示。 | 1、檢測測速插頭導線及檢測霍爾元件有無損壞。 2、磁力攪拌器上部測速套移位。 3、在你檢修時將霍爾元件位置顛倒。 4、設備內部測速磁鋼脫落或退磁。 | 1、用萬用表測量看測速導線是否有接觸不良及開焊現象。 2、將測速套上下左右輕微移動，待轉速穩定后緊固。 3、霍爾元件有NS極之分，此控制儀選用N極測速。 4、測速磁鋼體對氫氣比較敏感，如被氫氣破碎，請與廠方。 |
| 7、 | 溫度在自動控制狀態下無法控制。 | 1、固態調壓器燒壞。 | 1、按原型號更換固態調壓器 |
地址：山東威海市世昌大道
：86-631-5663578
86-631-5669978
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