一、前言：

水泥與混凝土試塊標準養護周期長達 28 天，無法快速判定配合比、原材料、外加劑對強度的影響。蒸汽快速養護箱依靠可控飽和蒸汽環境，提升養護溫濕度，加快水泥水化反應，縮短強度檢測周期。

本操作方法適用于試驗室采用蒸汽快速養護箱開展水泥膠砂、混凝土立方體試塊加速養護試驗，可模擬預制構件蒸汽養護工況，開展配合比篩選、早期強度預判試驗。試驗數據可作為橫向對比依據；如需推定 28d 標準強度，應提前建立加速養護強度與標準養護強度的對應曲線。

二、試驗設備：

主要設備：蒸汽快速養護箱、混凝土振動臺、抗壓試驗機、試模、溫濕度記錄表

環境條件：試驗室環境溫度 20℃±5℃；相對濕度≥50%

養護環境要求：箱內維持飽和蒸汽，相對濕度≥95%

三、操作流程：

步驟 1：試件成型與靜停

按照要求攪拌、成型試件，表面抹平覆膜，防止失水。

靜停階段：成型后常溫靜置。混凝土試塊靜停 3～4h（接近終凝）；水泥膠砂試塊靜停 2h。

目的：避免升溫階段試件內部結構受損、產生裂縫。

步驟 2：養護箱前期檢查

檢查設備電路、溫控傳感器、加熱管路完好；向箱體內加注清水至規定水位線，密封水槽補水，防止蒸汽外泄。

空載試運行，確認溫控系統能夠穩定控溫，無漏水、漏氣現象。

步驟 3：試件入箱擺放

輕放試件，試塊之間預留≥10mm 間隙，保證蒸汽流通，不可堆疊、緊貼箱壁。

溫度傳感器避開試件遮擋，置于箱體中部區域。蓋緊箱蓋，保證箱體密封。

步驟 4：四段式蒸汽養護程序（試驗室通用制度）

升溫階段

升溫速率≤10℃/h，由環境溫度平穩升至設定恒溫溫度（常規 55～60℃），禁止快速升溫造成熱沖擊。

恒溫階段

恒溫溫度控制 55～60℃，持續時長根據試驗方案設定；全程保持飽和蒸汽環境。

降溫階段

降溫速率≤8℃/h，緩慢降溫；試件表面溫度與環境溫差小于 20℃后方可開箱取出。

取出靜置

試件取出后在試驗室內靜置 1h，溫度趨于室溫后進行抗壓強度測試。

步驟 5：強度檢測與數據記錄

按照規范要求開展抗壓試驗，記錄加速養護強度；同步留存一組同批次試件進行標準 28d 養護，用于數據對比。

步驟 6：試驗后設備維護

試驗結束后排空箱內積水，清理內膽殘渣；保持箱體內干燥，延長設備使用壽命。

三、試驗參考數據表：