絕熱量熱法在電池研發中扮演著關鍵角色，為安全性評估、性能優化、能效分析及壽命預測提供熱力學數據。

自1991年索尼與旭化成實現鋰離子電池商業化以來，憑借其優異的穩定性和能量密度，鋰電池已成為便攜電子設備的核心動力源。隨著能量密度持續提升以滿足新興應用需求，熱失控等安全問題也日益凸顯?？蒲腥藛T亟需專業工具來深入解析這些現象背后的反應機理。

鋰電池的安全性評估至關重要——準確測定熱濫用條件下的電池行為，以及電池在正常使用和極限工況下的產熱特性，是保障產品安全的基礎。

作為 THT 公司體積最小的量熱儀型號，ES-ARC專為電池材料與小型電芯測試優化設計。其堅固的機械結構可承受電池爆炸性分解沖擊，系統設計能夠有效容納熱失控過程中瞬間釋放的巨大能量。

測試過程中，量熱儀腔體溫度實時追蹤并同步匹配樣品溫度。當樣品因反應自熱升溫時，腔體溫度相應提升，大限度降低樣品與環境間的熱交換，從而模擬真實應用場景下的"最糟糕條件"。

ARC采用"加熱-等待-搜尋"（HWS）模式精準捕捉放熱反應起始點。該模式通過階梯式微量加熱、等溫平衡等待及放熱速率監測三個階段循環運作，雖耗時較長，但相比傳統溫掃模式具有更高的精度與可靠性。

除溫度濫用測試外，系統還支持在絕熱條件下開展短路、過充、針刺、擠壓等多種濫用測試。量熱儀的開放式結構設計便于連接電池充放電設備與測試系統，可在充放電循環（包括汽車應用所需的大倍率放電）過程中同步采集溫度、電壓、電流等關鍵參數，同時支持比熱容精確測定。

●支持正/負極活性材料、組分混合物、鋰化碳、脫鋰態氧化物及電解質等組分測試

●可量化評估材料自放熱行為的多維度影響因素，包括：新型配方體系、顆粒粒徑效應及形貌特征等

基礎測試采用HWS模式進行熱濫用實驗，支持"開放式"與"密閉式"兩種環境方案：

1. 開放環境測試

電芯通過絕熱支架固定于量熱腔體中心，消除外部熱傳導干擾，無封裝容器阻隔，確保熱數據采集精度。電芯排放氣體直接導出量熱腔，由ARC系統主動抽排。使用EV+型量熱儀時，可同步進行光學/紅外實時狀態監測。

2. 密閉環境測試

電芯置于密封測試罐體內，整體放入量熱腔。測試產生的氣體被收集于罐內，其熱量傳導至罐壁產生的溫升可用于推算氣體熱值。系統實時監測罐內壓力與電芯電壓，獲取全過程狀態數據；如產品速率、產氣量、成分分析、氣體燃爆性等。

3. 針刺/擠壓測試

配備氣動針刺模塊，固定穿刺速度10 m/s（基于2000 PSI氣動壓力），控制系統與數據采集集成于ARC軟件平臺，可全程數控。

4. 比熱容測試

加熱器連接可變直流電源，通過ARC軟件自動調控。測試數據導入ARCCal+軟件包后，自動生成比熱容-溫度曲線圖及擬合方程，精確表征電芯比熱容隨溫度的變化關系。

5. 充/放電測試

在ARC內開展電芯循環測試時，可根據需求選擇絕熱模式（腔體溫度追蹤樣品溫度）或等溫模式（腔體溫度恒定）。完成比熱容標定后，在絕熱循環過程中可實時測量電池充放電過程的產熱量。