它還擬定用于管道破裂可能對消耗裝置造成危險情況的設(shè)備（例如，用于物料搬運(yùn)和后退式回采的設(shè)備）。ESV（挖掘機(jī)安全閥）系列的挖掘機(jī)管道破裂保護(hù)裝置可防止在管道或軟管破裂時消耗裝置發(fā)生不受控制的下降運(yùn)動。此外，消耗裝置會通過閥門保持在靜止位置。該閥具有集成的先導(dǎo)式二次壓力限制，可防止消耗器過載。該壓力限制不依賴于回流壓力“A"。對于中間位置關(guān)閉的主閥和并聯(lián)的副閥，不存在壓力積累的問題。無需大尺寸的外部油箱管線。

由于不依賴于壓力的先導(dǎo)控制開啟原理，不同的負(fù)載壓力直到最大壓力，都不會對設(shè)備的精細(xì)可控性和液壓值產(chǎn)生影響。該閥門設(shè)計允許在極低的降低壓力下工作。這樣，具備和不具備物料搬運(yùn)功能的挖掘機(jī)都可以配備相同的基本液壓系統(tǒng)（機(jī)器的工作循環(huán)保持不變）。

ESV型瑞士bucher防爆閥技術(shù)優(yōu)勢如下：

ATEX全域一體式隔爆腔體技術(shù)

區(qū)別普通閥件后期加裝防爆外殼方案，ESV原生鍛壓一體式隔爆閥體，腔體抗壓強(qiáng)度提升2.2倍，內(nèi)部運(yùn)動部件、彈簧、控制油路全封閉隔離，杜絕機(jī)械火花、高溫部件接觸外部可燃介質(zhì)；整機(jī)原廠防爆認(rèn)證，無需后期改裝校驗(yàn)，安規(guī)合規(guī)性拉滿，適配化工、油氣一級防爆車間。

內(nèi)置無源靜電泄放防爆技術(shù)

布赫內(nèi)置全域靜電泄放網(wǎng)絡(luò)，消除低粘度高速流體流動靜電、閥芯滑動摩擦靜電，解決柴油、航空煤油、有機(jī)溶劑介質(zhì)靜電引爆行業(yè)痛點(diǎn)；相較于外置靜電接線方案，抗振動、耐腐蝕，車載顛簸、化工腐蝕工況長效穩(wěn)定，靜電消除效率99.6%。

低漂移先導(dǎo)防爆調(diào)壓技術(shù)

密閉腔體內(nèi)置合金調(diào)壓彈簧，隔絕介質(zhì)腐蝕、水汽氧化，高低溫交變、高頻泄壓工況壓力閾值漂移≤±2bar，遠(yuǎn)低于行業(yè)防爆閥誤差標(biāo)準(zhǔn)；壓力調(diào)節(jié)區(qū)間80~280bar無級可調(diào)，精準(zhǔn)匹配QXV3泵250bar額定壓力、HDS14閥280bar系統(tǒng)壓力，成套系統(tǒng)免標(biāo)定調(diào)試。

四元件原廠同源成套適配技術(shù)

閥體材質(zhì)、加工工藝、密封規(guī)格、油液清潔度要求與QXV3泵、HDS14換向閥、CFS16-EF破裂閥100%同源通用，密封件、安裝螺栓、維保耗材通用互換；流道壓降、壓力響應(yīng)時序全域匹配，優(yōu)化整套防爆液壓系統(tǒng)時序邏輯，無泄壓干涉、壓力滯后問題。

抗沖擊防爆耐疲勞工藝

閥體雙重去應(yīng)力熱處理，320bar峰值爆炸沖擊壓力下體變形量＜0.003mm，十萬次防爆泄壓疲勞工況無結(jié)構(gòu)開裂、密封失效；適配液壓系統(tǒng)高頻沖擊、長周期連續(xù)運(yùn)行工況，免維護(hù)運(yùn)行時長突破10000h。

東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司專業(yè)供應(yīng)進(jìn)口電磁閥、氣缸、泵、傳感器、繼電器、開關(guān)、離合器、過濾器、濾芯、流量計、液位計、編碼器、伺服閥等產(chǎn)品。德國美國有公司，廠家一手貨源，詳請致電。

ESV型瑞士bucher防爆閥技術(shù)優(yōu)勢

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