意大利DZ Trasmissioni齒輪箱的工作原理介紹
一、DZ Trasmissioni齒輪箱核心工作原理(一句話說清)
DZ Trasmissioni 是90° 直角螺旋傘齒輪箱,靠一對格里森(Gleason)螺旋錐齒輪把輸入軸動力垂直轉向輸出軸,同時按齒數比實現減速增扭 / 增速減扭,雙向旋轉、結構緊湊、定位精度高。
動力傳遞路徑
輸入軸(帶小螺旋傘齒輪)→ 齒輪嚙合(90° 轉向)→ 大螺旋傘齒輪 → 輸出軸
1:1:只換向,轉速 / 扭矩不變
1:2/1:3/1:4:減速,扭矩倍增、轉速反比下降。
齒輪嚙合原理
螺旋傘齒:齒線弧形,重合度大、嚙合平穩、噪音低、承載強。
格里森制:齒面為弧齒錐,接觸區可控、磨損均勻、背隙小。
背隙( backlash):標準≤10 弧分,精密款≤5 弧分,伺服定位無明顯空程。
二、DZ Trasmissioni齒輪箱核心性能特點(QB/ZP 系列為主)
1. 結構緊湊、輕量化
箱體:鋁合金一體精密鑄造,4/6 安裝面、多定心位,散熱好、重量輕(如 ZP-22 僅 2kg)。
外形:立方體 / 方形,空間占用小,適合狹小安裝空間。
2. 高承載、高可靠
齒輪:鎳鉻合金鋼,齒面滲碳淬火(硬度 HRC58–62),芯部韌性好,抗沖擊、耐磨損。
軸:高強度合金鋼,精磨 + 防腐,實心 / 空心 / 花鍵可選,鍵槽 DIN 標準。
軸承:重載深溝球軸承,高轉速、高剛性、長壽命。
密封:多唇油封 + 防塵設計,可選高溫 / 耐腐蝕密封,適配惡劣工況。
3. 高精度、低背隙
背隙:標準≤10′,精密級≤5′,伺服 / 自動化定位精準。
傳動效率:≥98%,發熱低、能耗小。
噪音:螺旋齒嚙合平穩,≤60 dB,安靜運行。
4. 靈活適配、多工況
傳動比:1:1、1:1.5、1:2、1:3、1:4(減速 / 增速)DZ Trasmissioni。
輸出軸:單出、雙出、三出,實心 / 空心 / 花鍵 / 脹緊套可選DZ Trasmissioni。
安裝:多法蘭、多方向(水平 / 垂直 / 傾斜),自帶定位止口,對中容易。
轉速 / 功率:最高3000 rpm,功率至15 kW(QB 系列至 1074 kW)DZ Trasmissioni。
5. 潤滑免維護(關鍵優勢)
小型(Size 1):終身脂潤滑,出廠預填,免維護。
中大型:油浴潤滑,VG220/VG320 極壓齒輪油,密封好、滲漏少。
三、典型型號與參數(QB/ZP)
系列:QB(重型)、ZP(輕型)
尺寸:9 種(Size 1–9),中心距 86–250 mmDZ Trasmissioni。
軸徑:實心 8–85 mm,空心 12–80 mmDZ Trasmissioni。
材質:齒輪(Ni-Cr 鋼)、箱體(鋁合金)、軸(合金鋼)。
四、DZ Trasmissioni齒輪箱應用場景
自動化設備、伺服驅動、包裝機械
紡織、印刷、木工、食品機械
輸送線、升降平臺、轉向機構
空間受限、需 90° 換向 + 高精度定位場合
五、和普通直齒傘齒輪箱的區別
螺旋傘齒:嚙合更穩、噪音更低、承載更大、背隙更小
格里森工藝:接觸區優、磨損均勻、壽命長
鋁合金箱體:輕、散熱好、安裝靈活
低背隙:適合伺服 / 精密定位,普通直齒背隙大、易抖動
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