符號 | 名稱 | 設定范圍 | 說明 | 出廠設定值 |
CT1 | 電流檢出器輸入1 | 0.0-100.0A | 顯示電流檢出器輸入值當有 |
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| HBA報警時 |
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AT1 | *報警 | 溫度輸入 | 設定*報警設定值和第二 | 50.0or50 |
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| 偏差報警,過程值報警, | 報警設定值 |
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| 設定值報警: |
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| -1999to+9999℃[℉]or |
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| -199.9to+999.99℃[℉] |
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| sv報警同sv設定范圍 |
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| 第二報警 | 電壓/電流輸入: |
| 50.0or50 |
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| 偏差報警±9999 | 報警動作間隙 |
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| 輸入報警同輸入范圍 | 溫度輸入2或2.0℃[℉] |
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| sv報警同sv設定范圍 | 電壓/電流輸入0.2% |
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HbA1 | 加熱器斷線報警 | 0.0-100.0A | 報警值參考電流檢出器輸入值 | 0.0 |
| (HBA)見*1 |
| 予以設定(CT)僅用于單相 |
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LbA | 控制環斷線報警 | 0.1-200.0min | 設定控制環斷線報警設定值 | 8.0 |
| (LBA)見*2 | (不能設定為0.0) |
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Lbd | LBA不感帶 | 溫度范圍0-9999℃[℉] |
| 0 |
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| 動作間隙0.8℃[℉] |
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| 電壓/電流輸入 | 設定為0則無LBA不感帶 |
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| 0-量程 |
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| 動作間隙,量程的0.8% |
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ATU | 自動演算 | 0自動演算完成或停止 | 實施自動演算的ON/OFF | 0 |
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| 1自動演算開始 |
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STU | 自主校正 | 0自主校正完成或停止 | 實施自主校正的ON/OFF | 0 |
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| 1自主校正開始 |
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P | 比例帶 | 溫度范圍 | 執行PLPD或PID控制時需設定此 |
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| (加熱側) | 1(0.1)至全量程或 | 值。在加熱/制冷PID動作時,比例 | 溫度輸入30 |
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| 9999(999.9)℃[℉] | 帶在加熱側*設定為0(0.0)時成 | (30.0)電壓 |
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| 電壓/電流 | ON/OFF動作。動作間隙2℃[℉] | 電流輸入3.0 |
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| 全量程的0.1至100.0% |
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I | 積分時間 | 1-3600sec | 設定積分時間,以解除比例控制所 | 240 |
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| *設定為0時,成PD控制 | 發生之殘留偏差。 |
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D | 微分時間 | 1-3600sec | 設定微分時間,以防止輸出的波動 | 60 |
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| *設定為0時,成PI控制 | 提高控制安定。 |
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Ar | 限制積分動作 | 比例帶的1-100% | 防止依積分動作超限或欠限。 | 100 |
| 生效范圍 | (加熱側) |
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符號 | 名稱 | 設定范圍 | 說明 | 出廠設定值 |
T | 比例周期 | 1-100sec(不能設定為0) | 設定控制的動作周期, | 見*3 |
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| *電流輸出時無顯示 | 加熱/制冷PID動作: |
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| 加熱側比例周期。 |
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Pc | 比例帶(制冷側) | 比例帶的1-1000% | 加熱/制冷PID動作: | 100 |
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| (加熱側) | 設定制冷側比例帶 |
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Db | 不感帶 | 溫度輸入 |
| 0或0.0 |
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| -10 - +10℃[℉]或 | 設定(加熱側)比例帶與(制冷側) |
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| -10.0 - +10.0℃[℉] | 比例帶之間控制動作不感帶,設定 |
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| 電壓/電流輸入 | 負數即成重疊 |
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| 全量程的-10.0-+10.0% |
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T | 比例周期 | 1-100sec(不能設定為0) | 加熱/制冷PID動作: | 見*4 |
| (制冷側) | *電流輸出時無顯示 | 設定制冷側控制輸出周期。 |
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Pb | 過程值偏差 | 溫度輸入 |
| 0或0.0 |
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| -1999 - +9999℃[℉]或 | 傳感器的測量值與此值相加 |
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| -199.9 - +999.9℃[℉] | 作為PV值 |
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| 電壓/電流輸入 |
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| ±量程 |
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LCK | 設定數據禁鎖功能 | 見*5 | 使變更數據有效/無效 | 0000 |

一、高溫烘箱產品用途:
該干燥箱為循環通風、自動控制工藝全過程的烘干設備. 干燥箱裝有耐高溫離心式鼓風機,工作時通過鼓風機把設置在干燥箱加熱室的熱風(經送風道內部調整后)均勻強迫送入工作室內 ,在工作室內熱風與工件進行熱交換后回流到回風道,然后再經鼓風機送入加熱室加熱,熱風在干燥箱內周而復始,使干燥箱內室溫度達到工藝要求。
該產品具有控溫精度高、操作簡便、節能、安全可靠性高等特點.廣泛應用于電鍍、噴粉,噴漆行業。
二、高溫烘箱技術參數:
1、型號:SC/GW-36A
2、內膽尺寸:1200mm*2000mm*1500mm(寬*深*高)
3、外形尺寸:寬1580+控制柜寬250*2180*高2050+電機高度270mm(寬×深×高)
4、工作溫度范圍:室溫~300℃
5、使用zui高溫度:230℃
6、設計zui高溫度:300℃
7、溫度波動度:≤±1℃
8、溫度均勻性:≤±2.5%
9、使用電壓:380V /50HZ
10、加熱功率:30KW
11、推車外形尺寸約:1000mm*1800mm*1400mm(寬*深*高)
12、工作環境溫度:+5~40℃
13、定時范圍:1~9999minutes
14、升溫速率:60分鐘內升到230℃
15、循環系統:耐高溫低噪音電機.多葉式離心風輪
三、箱體制作材料:
1.箱體外壁材料:Q235冷軋鋼板厚度為1.2mm 板金折彎焊接鉚釘拼接噴塑(顏色可選)
2.箱體風板材料:SUS304不銹鋼板厚度為1.0mm 板金折彎機床沖孔
3.箱體風道材料;SUS304不銹鋼板厚度為1.0mm板金折彎焊接鉚釘拼接
4.箱體框架材料:6#槽鋼
5.箱體增強材料:5#角鋼,局部使用2mm鋼板折彎
6.箱體底部承重框架材料:6#槽鋼
7.箱體頂部框架材料:4#角鋼
8.保溫層厚度及材料:90K級高密度硅酸鋁纖維填充(保溫層厚度為90mm)
9.底部固定:四個鐵腳固定
四、門制作方式:
1.門外壁材料:Q235冷軋鋼板厚度為1.2mm 板金折彎焊接鉚釘拼接
2.門內壁材料:SUS304不銹鋼板厚度為1.0mm 板金折彎焊接鉚釘拼接。
3.門數量:單開門,2扇對開
4.門厚度:100mm
5.門扣:合金鉸鏈和羊角拉桿
6.門框密封材料:耐高溫發泡硅橡膠條壓迫式密封(密封性能較好,清潔容易)
五、排氣系統:
1.進氣閥:頂部風機底座進氣口2個,直徑60MM
2.排氣閥:頂部前方設手動排氣閥1個(根據所需排氣量可調節大小)。供方預留法蘭接口,外接排氣管道根據車間實際情況自配
六、加熱系統:
1.加熱器位置:左右兩側風道內9支
2.電加熱器:U字型安全型低負荷電熱管,質量可靠,3KW*9支
七、鼓風系統:
1.工作原理:由大風量鼓風機將空氣吹入左右兩側風道內,與風道內的電熱元件進行熱交換后從左右風道兩側出風口吹出,進入工作室與工件進行熱交換后,經頂部回風板回入鼓風電機內,從而形成周而復始的熱風循環。同時使用多孔調節板進行風量調節從而保證了工作室內良好的溫度均勻性。從下到上垂直送風
2.送風方式:工作室熱風送風方式:兩側同時水平強壓式垂直送風
3.鼓風電機:高溫線耐高溫長軸電機,噪音為65dB以下
4.鼓風功率:750W*2臺
5.電機安裝位置:設置在箱體頂部
八、保護系統:
1.二套超溫報警系統,當爐內溫度發生異常變化時,會發出聲光報警,并自動切斷加熱電源
2.電機與加熱連鎖控制,即先鼓風機后加熱,防止加熱器燒壞,造成意外
3.電機過載保護,防止電機燒毀及跳脫
4.電熱器短路保護,防止電熱器短路燒毀
5.控制線路保護,防止電路短路,造成意外
6.斷路器防止主回電路過載及短路,造成意外
九、控制系統:
1.控 制 柜:采用獨立式控制柜控制,控制柜表面酸洗、烤漆處理
2.主 控 表:數顯智能儀表.RKC自動控溫、恒溫并帶PID調節。控制精度±1℃
3.超溫保護裝置:數顯智能儀表,超過溫度,蜂鳴器報警,切斷加熱電源,風機不停止轉動,幫助箱內散熱
4.時間設定裝置:欣靈DH48-S定時裝置,實際設定時zui大可設定時間為9999H.可人工/自動開關,當溫度到達所設定溫度時即開始計時,當時間到達所設定后即切斷加熱電源,風機不停止轉動,幫助箱內散熱
5.電器元件:采用國內外,如:正泰、美格爾、RKC等
6.加熱控制:SSR固態繼電器無觸點調功,采用光電隔離的輸入級,TTL電平兼容的輸入,直流或脈沖觸發方式,具有無觸點,無機械運動部件,無火花,無動作噪音,耐震動,長壽命等特點
十、溫度控制器參數說明:
此參數用于設定報警,PID常數等參數。在正常顯示狀態下,按住“SET”鍵三秒后,在PV顯示器中顯示出參數設定狀態,在SV顯示器中顯示其對應的數值,依次按“SET”鍵顯示下表參數符號:



十一、電氣按裝:
請依下述方法配電,注意電源容量,切莫多部機器同時使用一處電源,以免產生壓降,影響機器性能,甚至引起故障停機,請使用回路。
1.依照試驗箱進線電源配線,電壓為 AC 380V 50HZ;
2.適用電線線徑為:(電纜線長度30M以內,請安裝60A空開,電線選擇為16平方5芯國標電線) ;
3.電源電壓之變動,請勿超過額定電壓的±3%(zui大容許電壓為±5%);
4.測試品用之電源,請勿接于本機電源,因為本機已經規劃設計好,再加入其它負載可能導致負荷過重;
十二、異常情況及對應措施
故障現象 | 出現原因 | 處理方法 |
超溫 | 固態繼電器通路,儀表失控 | 更換固態,調整儀表PID參數或者設置AT自動整定 |
按下電源開關不運轉 | 總電源斷路器沒合閘 | 將總電源斷路器合閘或者單皮C6單匹斷路器沒合閘 |
儀表顯示異常 | 傳感器失靈,溫度超出顯示范圍 | 更換傳感器,調整好儀表量程范圍 |
不升溫 | 固態繼電器開路,加熱管壞,風機沒轉 | 更換固態或加熱管,檢查風機供電是否正常 |
不恒溫 | 溫度儀表PID亂,傳感器壞 | 調整PID參數,更換傳感器 |
升溫慢 | 加熱開關未開,風機未轉 門未關好,負載太多 | 按下加熱開關或檢查風機,減少負載 |
十三、維護、保養、檢查及注意事項
1、保持箱體外觀整潔;
2、避免粉塵侵入箱體;
3、避免外力撞擊箱體;
4、禁止化學品接觸本設備;
5、操作面板及電器控制柜內必須保持干燥;
6、禁止設定溫度超過本設備規定zui高溫度;
7、每次開機前先檢查一遍電路控制系統;
8、電源及接地線之確認;
9、電源線是否依照規格妥善連接,并確實接地;
10、檢查超溫保護設定,是否已設定好(出廠時已調好,一般無需調整);
11、在操作當中打開箱門需要注意,否則可能會導致下列不良的后果:
?高濕度的熱空氣氣流沖出箱外………………十分危險;
?箱門內側仍然保持高溫…………造成燙傷;
?高溫空氣可能觸發火災報警,產生誤動作;
12、請注意本機必須安全確實接地,以免產生靜電感應;
13、電路斷路器、超溫保護器,提供本機測試品以及操作者的安全保護,故請定期檢查;
14、禁止試驗爆炸性,可燃性及高腐蝕性物質;
15、在垂直于主導風向的任何截面上,試驗負載截面面積之和應不大于該處工作截面的三分之一;
16、本設備額定電壓為380V三相五線,如果外部電壓不穩定,須備穩壓電源;
17、本設備須在45℃以下環境內使用;
18、試驗室內應安裝換氣風機,保持室內通風;
19、試驗結束之后,將整機電源切斷;
20、請詳細閱讀說明書,方可操作本機;
21、嚴禁非專業人員操作本設備。
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