立式砂漿攪拌機結構原理：
▲本設備有箱體、電機、蝸輪箱、齒輪箱、葉片、刮板、筒體，蝸架及程控器組成。
▲本機傳動型式為電機連接蝸輪箱蝸桿，傳動蝸輪，蝸輪軸上端通過離合器帶動攪拌筒作逆時針方向旋轉，蝸輪軸下端輸出齒輪與立柱下端齒輪哧合，通過立軸上聯接器傳動上齒輪箱主動齒輪，經中間齒輪傳動攪拌齒輪帶動攪拌葉片作順時針轉動、具體傳動程序為：攪拌筒轉速 1452×2/48=60.42r/min。

立式砂漿攪拌機操作規程：
▲作業前檢查攪拌機的轉動情況是否良好，安全裝置，防護裝置等均應牢固可靠，操作靈活。
▲砂漿攪拌機啟動后先經空機運轉，檢查攪拌葉旋轉方向是否正確，先加水后加料進行攪拌操作。
▲砂漿攪拌機運轉中不得用手或木棒等伸進攪拌料兜內或在料兜口清理灰漿。
▲操作中，應觀察機械運轉情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現象時，應停機檢查；操作中如發生故障不能運轉需檢修時時，應先切斷電源，將攪拌料兜內灰漿倒出，進行檢修，排除故障。不得用工具撬動等危險方法，強行機械運轉。
▲攪拌機的攪拌葉片與攪拌料兜底及側壁的間隙，應經常檢查并確認符合規定，當間隙超過標準時，應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。
▲作業完畢，做好攪拌機內外的清洗和攪拌機周圍清理工作，切斷電源，攪拌機開關打閉鎖，掛停電牌；檢修攪拌機時，開關掛“正在檢修，禁止送電"牌，并派專人監視。
▲攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，攪拌機安裝平穩牢固。
▲砂漿攪拌機操作中邊加料邊加水，不能加入料后再啟動，投料不準超過額定容量。加料時，工具不能碰撞攪拌機，更不能在運轉中把工具伸進攪拌機內扒料。
▲砂漿攪拌機的料斗內不能進入雜物，清除雜物時必須停機進行。
▲工作完畢要將攪拌機清洗干凈，轉動部分注潤滑油，清理時不得使電機及電器受潮。

立式砂漿攪拌機簡介：
該產品為了配合推廣實施國家建設部發布之（JGJT-2009）“建設砂漿基本性能試驗方法標準"而設計的設備，主要用于建筑行業、大專院校、科研單位、質檢部門作墻體粉面材料及磚砌墻用砂漿強度試驗的攪拌機械。也適用于生產人造大理石廠家面料及其他粉末狀攪拌工作。
它具有攪拌葉按順時針運動而攪拌筒按逆時針運動的兩個相對旋轉，因此它具有攪拌均勻、攪拌時間短、效率高、操作方便等特點。

立式砂漿攪拌機參數：
▲攪拌葉片 2層4片×45o。
▲攪拌葉運轉直徑 Φ200mm。
▲攪拌葉轉速 （順時針）80±4r/min。
▲攪拌筒轉速 （逆時針）60±2r/min。
▲攪拌筒容量 28L。
▲攪拌筒額定容量 （出料）15L。
▲攪拌筒內徑 380mm。
▲攪拌筒筒深 250mm。
▲固定葉與攪拌筒壁間隙 2±0.5mm。
▲攪拌葉與攪拌筒底間隔 2±0.5mm 。

立式砂漿攪拌機工作原理：
機器工作混合時，機內物料受兩個相反方向的轉子作用，進行著復合運動，漿葉帶動物料方面沿著機槽內壁作逆時針旋轉，一方面帶動物料左右翻動，在兩轉子交叉重疊外形失重區，在此區域內，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態，這使物料在機槽內形成連續循環翻動，相互交錯剪切，從而達到快速柔和混合均勻的效果。

維護保養：
▲經常注意使用后緊固件是否松動，及時擰緊。
▲投料時嚴禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機械。
▲減速箱使用一段時間后，要檢查其潤滑油位的高低，及時補充到觀察孔能看到油面，油質為30#的機械油。
▲本紀應安放在干燥及無任何腐蝕介質的環境中。
▲使用完畢務必將筒內及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。（長期不使用者可在同內及葉片表面上防銹油）。

結構特點：
▲該機為臥式筒體，內外二層螺旋帶具有*的結構，運轉平穩、質量可靠、噪音低，使用壽命長，安裝維修方便，并有多種攪拌器結構，用途廣泛的多功能混合設備。
▲混合速度快，混合均勻度高，特別是粘性，螺旋帶上可以安裝刮板，更適應稠狀、糊狀的混合。
▲在不同物料的混合要求下（特殊物料必須每次混合后需清洗），采用不同螺旋帶結構，可加熱、干燥的夾套型。
▲特種霧化液體，設又有特種噴頭。
▲臥式機體也可以設有活動門，以便供用戶清洗。

砂漿含氣量測定儀特點：
■耐酸堿蝕金屬材料,特種密封圈墊,防水、防塵、防爆壓力表。
■體積小,重量輕。內置手泵,便于攜帶。
■耐用且結構緊湊,適合施工現場高頻率使用。
■輕小方便、一表多用、精度高等。全部硅合膠密封技術，使儀器局部可以單獨啟動密封作用。
■直接讀取含氣量測定值,無須繪制曲線,操作簡單,讀值。

操作規程：
■稱重空缽的重量，并記錄。
■把密封環放到缽上，然后把夾緊環掛到缽的邊框上。
■往缽內填滿砂漿，然后晃動/壓實它。
■揭開密封環，用大鐵錘使砂漿超過缽的邊緣。
■稱重滿缽時的重量，然后減去記錄的空缽的重量，計算出散貨的密度。
■現在用一塊干凈的布清理缽的邊緣。
■把上部分放到擦干凈的缽上，然后扣緊四周的夾緊器。
■打開停止閥，控制桿向上。然后用洗瓶往停止閥里注入水，直到水從停止閥中溢出來，沒有氣泡。
■擰動左邊半圓形的手柄打開氣泵，直到壓力計的指針指向距離“%AIR下方3的位置"?，F在慢慢向左擰排氣閥的螺絲，直到壓力計的指針準確的指到“%AIR下方3的位置"。如果指到這個位置的話，請順時針方向擰動螺絲關閉排氣閥。（“%AIR下方3的位置"，也就是初壓點，和混凝土含氣量作用相同。）
■關閉停止閥。
■當指針歸零后開始檢測。按搖桿大約20秒，直到壓力計的指針不再動。
■在壓力計上直接讀出含氣量百分比。
■慢慢打開停止閥。然后向左轉螺絲，把多余的壓力放掉。
■打開上部分，把缽騰空，然后清理干凈，把所有的零部件擦干。

維護保養及注意事項：
該儀器應按照如下方法定期檢查：
■往缽里裝滿水，用一個圓桿把氣泡攪出來。
■從斜面把校準管的鉆孔中。
■把上部分放在缽上，打開停止閥控制桿向上，然后扣緊壓緊環。
■通過洗瓶把水注入停止閥中，直到水從停止閥溢出，沒有氣泡。
■把通氣管轉進停止閥中。
■向左擰螺絲直到壓力計的指針指到“紅色調整標識"的位置。
■關閉停止閥。
■把校準測量汽缸放在通氣管下。打開停止閥，慢慢按下搖桿閥，直到測量汽缸里有50ml的水。如果沒有充足的空氣，再次關閉停止閥和搖桿閥，直到測量汽缸里有50ml的水為止。然后關閉停止閥和搖桿閥。
■慢慢打開停止閥，排除多余的空氣。同樣的方法打開節流閥。
■按住搖桿閥大約20秒，然后輕輕敲打壓力計的玻璃，直到壓力計的指針指到它的終位置。指針現在必須顯示50%，這樣設備才能進行正常工作。慢慢打開停止閥，然后打開搖桿閥。
■移動通氣管。繼續進行步驟4、6、7和8。
■按住搖桿閥大約20秒，然后輕輕敲打壓力計的玻璃，直到壓力計的指針指到它的終位置。指針現在必須指到標識“0"。
■如果指針沒有指到標識“0"，那么根據指針和標識“0"之間的距離向左或向右調整“紅色調整標識"。向左移動前面的環。如果必要，需移動壓力計的位置。

試驗方法：
■將拌好的混凝土分二次裝入缽體，
■分別振實，排除氣泡，刮去表面多余部分，
■蓋上蓋子，將壓緊閥對襯均勻擰緊，關閉所有閥門。
■用充氣閥充氣至――。點的位置，停3-5秒，
■按動進氣閥，表針所指的位置就是混凝土含氣量的實測數值（紅色）
■測定完畢，緩慢的松動調壓閥，
■使表針慢慢的回到零點，不可猛松，防止指針撞擊零點定位柱，影響精度。

測定原理：
根據氣態方程，保持一定壓力的氣室和裝滿試料的容器之間，開閉壓力平衡時，兩個容器的壓力達到平衡時，氣室壓力減少的量即是砂漿中的空氣含量所占的百分比，在壓力表上表示出的即是試料中的空氣含量。

量缽容積的標定：
■準備一塊平整的玻璃板，將它和空的量缽一起稱量W2（至0.05kg）;
■在容器中加滿水，并用玻璃板沿上緣滑過，不時用注水器加水，使量缽內盛滿水而玻璃板下無
氣泡，將盛滿水的量缽與玻璃板一起稱中，得重量W1（至0.05kg）則量缽的體積V：
W=W1-W2（W、W1、W2-kg）
V=W1-W2（W、W1、W2-kg）
V=W/r （V-L）
r- 標定時溫度下水的比重（r-kg/L）。

簡介：
該儀器的壓力儀表采用純進口儀表，度高，反應靈敏。砂漿含氣量測定儀測定原理是根據氣態方程，保持一定壓力的氣室和裝滿試料的容器之間，開閉壓力平衡時，兩個容器的壓力達到平衡時，氣室壓力減少的量即是砂漿中的空氣含量所占的百分比，在壓力表上表示出的即是試料中的空氣含量。

參數：
■壓力表：0-0.1mpa。
■含氣量值:1%-10%直讀。
■量缽容積:5L。

含氣量0%的標定：
■量缽內加滿水，并把標定管2接在缽蓋下面的小的端部。
■打開小，把缽蓋輕放在量缽上，用夾子夾緊，用水平儀檢查儀器水平，
■送開出氣閥，用注水器從小處加水直至出氣閥出水口冒水為止，然后關閉小和出氣閥
。注：缽蓋下的空間，必須用水*充滿，否則讀值將不能反應正確的含氣量值。
■用打氣筒打氣加壓，使表壓稍過0.1MPA，停5秒鐘后，用微調閥調壓，使表壓準確的停在0.1MPA上，輕敲表盤，表壓仍為0.1MPA，然后按下閥門桿2-3次，使氣室壓力與量缽壓力平衡，讀壓力表數值相當于含氣量0%。