鹽霧耐腐蝕試驗箱結構與特點：
▲本設備工作室的內外膽均采用環氧玻璃鋼整體模壓成型，具有重量輕、耐腐蝕、強度高、無滲漏、表面平整、光滑易清洗等特點。
▲水密封形式使鹽霧不致外溢，夾套風道加熱，使工作室升溫快，溫度分布均勻。
▲鹽霧箱頂蓋設計成110~112℃頂角，不使箱內的冷凝聚水直接滴落在試品上。
▲噴霧方式為塔式噴霧，噴霧塔放置于工作室的底面中部。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧料細小，鹽霧呈自然沉降分布均勻。
▲設備的控制系統放置在箱體的右上方，用戶操作方便，面板上設置有電源開關、排霧開關、噴霧轉換開關、兩只PID自整定數顯儀表、以及設備運轉時間定時器和間隙噴霧定時器，在箱體的線路板上還特設超溫保護器。

鹽霧耐腐蝕試驗箱測試原理：
腐蝕性溶液被壓縮空氣噴成霧氣，這些霧氣在測試箱內包圍測試樣品。
測試可以是連續性的或是循環的。
各樣品的耐腐蝕能力定義為樣品出現腐蝕的時間，時間越長表明耐腐蝕性能越好。

鹽霧耐腐蝕試驗箱操作規程：
▲請先接通鹽霧箱電源及空壓機電源，空壓氣管連接。
▲將純凈水或蒸餾水加入箱體內和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動作。
▲排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標向左為開。
▲將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
▲調配試驗溶液調制方法：
→A.覆蓋層，中性鹽霧試驗（NSS試驗）
a.鹽溶液采用氯化鈉（化學純、分析純）和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為（5%±0.1）﹪（質量百分比）。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復使用；
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2（35±2℃）之間。配制鹽溶液時，可采用化學純的稀鹽酸或*的溶液來調整PH值，但濃度仍要符合a點的規定。
→B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）
a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入氯化銅（CuCl2·2H2O）,其濃度為0.26±0.02g/L（即0.205±0.015g/L無水氯化銅）。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內。用酸度計測量溶液的pH值，也可用經酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或*調整。
d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
▲將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動充填鹽水進入實驗室內噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。
▲將濕球杯加水，濕球溫度計覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內。
▲放置試片或試樣于置物架上：擺設角度依所需標準規定擺設，如標準試片130×70（mm）可用15度、30度斜置。
▲設定試驗溫度：依所需標準設定（按鍵“▲"為增加，按鍵“▼"為減少）
a.NSS、AASS試驗：試驗室溫度35℃；飽和空氣桶溫度37℃（35℃～40℃）。
b.CASS試驗：試驗室溫度50℃；飽和空氣桶溫度55℃（50℃～55℃）。
▲設定試驗時間：0～999Hr（H：時；按鍵“+"為增加；按鍵“－"為減少）
▲按下電源，操作按鍵，先行預溫，到達至設定溫度。注意：需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損。
▲按下噴霧按鍵：
a、將空壓機前方之出氣閥打開，壓力調整為0.2～0.4MPa一次壓力；
b、將調壓閥調至 0.07～0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知（順時針增加，逆時針減少）。
▲按下計時按鍵，依所設定時間之計時。
▲試驗完畢，依順序將各開關關閉。
▲試驗中如有異常現象，請參照功能異常判斷表處理。

鹽霧耐腐蝕試驗箱簡介：
是目前較普遍用來檢驗涂層耐腐蝕性能的一種方法。它被認為是評定與海洋氣候有密切關系的材料的有關性質的zui有效方法，因為它可以模擬由濕度或溫度，或者由兩者共同引起的某些加速作用的基本條件。許多特種涂料（鋼結構防腐蝕涂料／船舶涂料／汽車涂料和一些重工業用涂料）在制定相應的標準時都明確規定了必須通過多少小時的耐鹽霧測試。目前國家標準 GB/T1771- 91 《 色漆和清漆耐中性鹽霧性能測定法 》 基本等效采用標準 ISO7253 -1984 《 色漆和清漆一耐中性鹽霧性能的測定 》 。鹽霧腐蝕試驗箱依據上述標準設計而成。

鹽霧耐腐蝕試驗箱技術指標：
▲整體模壓成型、耐腐蝕、耐震、易清潔、無泄露現象。
▲塔式噴霧系統，鹽霧分布均勻，沉降量自由調整。
▲采用水密封結構，無鹽霧溢出。
▲線路控制板及其他元器件均固定干便于檢查和維護的位置．維護。采用門鎖開啟式邊蓋板，不僅美觀，而且方便
▲所有電路均裝有斷路器，所以加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置，配電箱用耐火樹脂制造。
▲雙重超溫保護，使用安全可靠。
▲壓縮空氣經由它所通往噴嘴途中的氣泡塔而被濕潤。
▲噴嘴將腐蝕溶液和空氣霧化成腐蝕性氣霧。
▲箱內的加熱器保持箱內的溫度。
▲箱體采用玻璃鋼精密模壓整體成型
▲型號：AK-Y150型
▲工作是尺寸：630×500×450
▲溫度范圍：35℃~55℃
▲溫度波動度：±0.5℃
▲溫度均勻度：±2℃
▲噴霧方式：連續或周期噴霧任選
▲備注：內外采用玻璃鋼耐腐蝕材料制作。

紫外老化試驗箱注意事項：
□紫外老化試驗機運行過程中，注意要保持充足的水源；
□在紫外老化試驗機試驗期間應盡量減少開啟箱門的時間；
□工作室內的傳感裝置勿遭受強力碰擊；
□非專職操作人員不得操作；
□設備出現故障自己無法排除時，請找相關人員，不要私自拆裝；
□紫外老化試驗機長時間停止不用，再次使用須仔細檢查水源、電源及各部件，確定無誤后再啟動設備。
□建議操作人員配帶防護目鏡及護套，因紫外線輻射對人員（特別是眼睛）有強烈的危害，所以操作人員應盡量減少接觸紫外線（接觸時間應<1min）。

維護保養：
紫外老化試驗機是采用熒光紫外燈為光源，通過模擬自然陽光中的紫外輻射和冷凝來對材料進行試驗的，所以對于紫外老化試驗機的維護保養也是格外重要的，我們一起來了解一下它的一些維護保養知識吧！如下：
為了使紫外老化試驗機更好地工作，長期保持良好的狀態，請按以下項目予以維護：
□如果紫外老化試驗機處在非工作情況下，應保持其干燥，斷開電源。
□試驗后將試驗機里面的水排掉，擦干工作室及箱體。
□用完后，記得將塑料外罩上，避免粉塵侵入，如有粉塵，應及時清除。
□工作室內的傳感裝置勿遭受強力碰擊；
□紫外老化試驗箱放置在通風良好的地方（建議安裝換氣風機，保持室內通風），切忌應不可安裝在灰塵多的場所；
□紫外光老化試驗箱出現故障自己無法排除時，請找相關人員，不要私自拆裝；
□試驗箱長時間停止不用，再次使用須仔細檢查水源、電源及各部件，確定無誤后再啟動紫外老化試驗箱；
□操作人員配帶防護目鏡及護套，因紫外線輻射對人員（特別是眼睛）有強烈的危害，所以操作人員應盡量減少接觸紫外線（接觸時間應<1min）；
□禁止化學品接觸本紫外老化試驗箱；（遠離可燃物）；
□紫外老化試驗箱的廢水排放系統必須安裝到位；
□每次試驗結束之后，要將樣品取出，紫外老化試驗箱內膽清理干凈；
□用完后，記得將塑料外罩上，如有粉塵，應及時清除，保持箱體外觀整潔，避免粉塵侵入箱體。

試驗前準備工作：
□試驗箱應穩固安放在遠離強氣流、強磁場干擾的平整場地。
□試驗箱體應可靠接地。
□安放LUV型試驗箱的環境溫度不宜超過30℃確保溫度氣溫為2127℃。
□仔細清除試驗區域的塵埃、銹蝕、污物和殘留水漬。
□打開倉門、向試驗箱底注入去離子水水的電導率5us/cm,水中固溶物1ppm,二氧化硅0.1ppm,水面應貼近瀝水柵板。
□準備與試樣有類似組成和結構、并且規格相同的對照樣板對照樣板通過標準的戶外曝露試驗或其它方式確知其性能。理想情況下其破壞模式與受試材料一種有相對好的耐久性而另一種有相對差的耐久性。為保證試驗結果的統計評定各種試樣和對照樣板應置備一式數份重復樣。
□往試樣轉架上安裝試樣和對照樣板做到夾持可靠、分布對稱。建議在空缺位置裝滿空白樣板保持一致的試驗條件。
□關閉倉門。

簡介：
適用于涂料等非金屬材料的有水曝露老化試驗。由于日光中的紫外線是引起高聚物氧化降解的主要因素，而水分又是加速老化的重要破壞因素，所以本裝置具有快速、簡便地模擬戶外曝曬老化的特點，對測試不同試件的相對耐侯性具有實用價值。

參數：
□紫外光（UV）：等功率0.02KW×3（75）kcal/gmol。
□額定功率：0.2kw。
□水泵流量：47L/min。
□轉架轉速：＞3r.p.m.。
□試樣至轉軸垂直距離：145mm。
□外形尺寸：840×430×550mm（長×寬×高）。
□重量：53Kg。