水泥試驗小磨主要特點：
具有結構緊湊、操作方便、維修簡單，性能可靠，良好的防塵、隔音效果，采用定時器控制自動等特點。

水泥試驗小磨使用說明：
◆稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
◆入磨前物料較先進行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。
◆將磨體內的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。
◆蓋緊磨門，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門。
◆根據粉磨需要，調整好研磨時間，不能在運轉時調整。
◆開機研磨。
◆若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時，需停機后2~3min，待粉料沉降后再打開磨門取樣，如果磨門未對準罩殼門，則可用點動開關調整。
◆當磨至規定時間，磨機應自動停車，停車后換上柵孔板，再開動磨機甩料，至甩凈為止。
◆靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物料。
◆如磨制有專門要求的物料，應在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。

水泥試驗小磨參數：
◆磨筒內徑及長度：φ500×500mm。
◆研磨體裝載量：100Kg。
◆入磨物料粒度：<7mm。
◆入磨物料裝載量：≤5Kg。
◆磨筒轉速：48r/min。
◆磨粉時間：30min。
◆攪拌軸：38mm。
◆滾筒壁厚：10mm。
◆包裝尺寸：1680×860×1310mm。
◆毛重/凈重：400/300kg。
◆電壓功率：380V/1.5KW。

水泥試驗小磨結構：

水泥試驗小磨組成：

本試驗磨它是由支座、電器控制箱、罩殼、磨機等四部分組成。
◆支座：支座是由磨機（9）及電動機（12）組成的鋼結構，用以支承罩殼，磨機，電動減速機及電器控制箱等，磨機座底部有4 個Φ20底腳螺栓孔，用以固定全套設備。（地腳安裝尺寸見圖二）。
◆電器控制箱（電氣原理圖見圖三）：由按鈕、組合開關、熱繼電器、時間繼電器、組合開關等組成，研磨時間出廠時已調到場30min，用戶也可以根據物料研磨細度自由調整。當磨機停機后方可打開磨門，若磨門未對準罩殼門時用點動開關點動對準之。
◆罩殼：
罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成，分上下兩罩，上罩殼有罩門（2），下罩殼有取料斗（3），可盛放磨好的物料，罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。
◆磨機：磨機由筒體（5）、磨門蓋（4）、軸承及軸承（8）、聯軸器（10）和齒輪減速機（11）等組成，是研磨物料的主體部分，在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板，滿足卸料的要求。

注意事項：
◆在運轉過程中，應經常注意有無異常的噪音，沖擊聲，齒輪減速電機、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況，如有，應立即斷電源，查找原因，排除故障之后才能恢復運轉。
◆經常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環等，如有損壞，應及時更換。
◆控制箱應保持干燥，經常檢查電源接觸情況，接地應可靠。
◆經常清理磨機外表面及罩殼內表面余塵。
◆隨時檢查各部分緊固件，如有松動，應及時擰緊。
◆定期檢查潤滑系統，每三個月換一次減速器潤滑油（40號機油），每半年更換一次軸承潤滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤滑脂）。

安裝調試：
◆試驗磨拆箱后，應將整機外表擦拭干凈，仔細檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞，緊固件有無松動，應擰緊。然后吊裝，應將繩索系在座上，不得系于罩殼、軸、電機上，以免損壞零件。
◆安裝時，應先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎表面應平整，支座安放平穩后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調平）。
◆試車前應檢查磨機和罩殼處，如有相碰應調整到不碰；檢查磨門蓋是否關緊，不得有松動；檢查軸承座、減速電機的潤滑情況，如無潤滑油，應注至油窗中指示線處。
◆用手轉動磨機一周以上，檢查磨機是否有碰撞，不靈活等不正常情況。
◆通電試機，磨機應按順時針方向運轉（立于試驗磨正面從左往右看），起動后，如發現運轉方向與要求不符時，可斷開電源，待電機停止轉動后，將電源導線的任意二根互換位置，再重新啟動，試驗磨應空載情況良好后，方可逐步加入負載。

用途：
該儀器主要用于水泥廠化驗室對水泥熟料及其它物料的研磨。

水泥稠度儀操作說明：
▲每次測定前，首先將儀器垂直放穩，不宜在有明顯振動的環境中操作。
▲每次測定完畢均應將儀器工作表面擦拭干凈并涂油防銹。
▲儀器使用完畢，清洗擦拭干凈，記錄儀器使用記錄。
▲測定標準稠度用水量前應先檢查儀器滑動部分在支架中能否自由滑動，同時檢查試錐降至杯頂時，指針應對準標尺零點，否則應予調整。
▲測定凝結時間前，應取下錐形杯并換成圓模，并托以玻璃板再一起放到墊板上，然后卸去試錐，換成試針，同時檢查試針與圓模頂接觸時指針是否對零，否則應予調整。

參數：
▲試錐等滑動部分總重量： 300g。
▲試錐滑動zui大行程： 70mm。
▲凈重： ≈3.8kg。

簡介：
該儀器是上海魅宇儀器設備有限公司研發制造的一種水泥、混凝土行業檢測儀器。主要用于檢測水泥凈漿的標準稠度需水量、凝結時間。適用于硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及其它水泥的測定。

使用維護：
▲使用前需要將滑動部分注入少許潤滑油，并檢查是否能上下自由滑動。
▲標準稠度的測定：拌和結束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30S時記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈，整個操作應在攪拌后1.5min內完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量（P），按水泥質量的百分比計。
▲初凝結時間的測定：試件在濕氣養護箱中養護至加水后30min時進行*次測定。測定時，從濕氣養護箱中取出園模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲后，1s~2s后突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針的讀數當試針沉至距離底板4mm±1mm時，為水泥達到初凝狀態，由水泥全部加入水中至初凝狀態的時間為水泥的初凝時間，用min來表示。
▲終凝時間的測定：為了準確觀測試針沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個環形附件。在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉180°，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養護箱中繼續養護，臨近終凝時間每隔15min測定一次，當試針沉入試體0.5mm時，即環形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態，由水泥全部加入水中至終凝狀態的時間為水泥的終凝時間，用min來表示。
▲測定應注意。在zui初測定的操作時應輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結果以自由下落為準，在整個測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內壁10mm，臨近初凝時間每隔5min測定一次，臨近終凝時間每隔15min測定一次，到達初凝或終凝時應立即重復測一次，當兩次結論相同時才能定為到達初凝或終凝狀態。每次測定不能讓試針落入原針孔。每次測試完畢須將試針擦干凈并將試模放回濕氣養護箱內，整個測試過程要防止試模受振。

構造性能：
▲本維卡儀具有雙邊指標刻控尺，通過滑動桿的移動，借固定在滑動桿上的指示針進行讀書。刻度尺左側為S，表示下沉深度MM，刻度范圍由0—70毫米，zui小刻度間距為1毫米，刻度尺右側為P，刻度21—33%，表示標準稠度用水量。
▲標準稠度試桿用于測定稠度用，試針用于測定凝結時間用，試桿和試針根據測試要求，可拆卸使用。
▲本維卡儀主要由鑄鐵座、支架、滑動桿、刻度尺、園模、試桿、試針等件組成，滑動桿旁的松緊螺絲用以調整高低，指針借固定套及螺絲固定在滑動桿上，以測定滑動桿移動的情況。

使用方法：
▲凈漿拌和結束后，將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗、輕輕振動數次，刮去多余凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，將其中心定在試桿下。
▲試桿降至凈漿表面，擰緊螺絲，突然放松，記錄試桿停止沉入或釋放試桿30s時試桿距底板之間的距離。整個操作應在攪拌后1.5min內完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標準稠度。水泥稠度儀，維卡儀，水泥凈漿標準稠度及凝結時間測定儀
▲初凝時間測定：將圓模放在玻璃板上，將凈漿放入圓模內，插搗、振動數次試件在養護箱養護30min。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針讀數，當試針沉至距底板4±1mm時，為水泥的初凝時間。
▲進行*次測定應扶持金屬棒，使其慢慢下降，以免試針撞彎。
▲終凝時間測定：初凝時間測定完成后，立即將圓模同漿體以平移方法從玻璃板上取下翻轉180°，直徑大端向上，放在玻璃板上，再放入養護箱養護。臨近終凝每30min測定一次，當試針沉入0.5mm時，即環形附件開始不能在試體上留下痕跡時為水泥的終凝時間。
▲到達初、終凝時，應重復測一次，兩次結論相同才能確認。