低溫度成膜測定儀技術(shù)參數(shù)：

根據(jù)國家標準GB/T9267-2008本儀器技術(shù)指標如下：

1、梯度板工作溫度范圍-7℃～70℃之間任意調(diào)節(jié)

2、梯度板檢測點：13個

3、梯度間隔：20mm

4、試驗涂料槽：6條,長度240mm，寬度22mm（國標20～25mm），深度0.25mm（國標0.20～0.30mm）

5、巡檢表顯示：16點，其中1～13點為工作梯度溫度，14點為儀器環(huán)境溫度，15、16點為冷卻水進出口溫度

低溫度成膜測定儀使用方法：

1、使用前的準備工作：打開包裝箱，（請保管好包裝箱，以便以后維修運輸之用）檢查一下有無破損短缺現(xiàn)象。核實后，將儀器安放在試驗室靠近上下水之處，先做一下清潔工作。然后查看電源輸入，進出水口接牢無誤。

2、操作方法

2.1將電源線接入電源插座（220伏，50Hz三孔插座，必須接地良好），接通冷卻水，依次接通總電源開關(guān)、加熱、巡檢、制冷開關(guān)，儀器面板立即顯示出相應(yīng)動作（指示燈亮，數(shù)顯表顯示數(shù)字）。

2.2根據(jù)所測試漆膜條件不同，需設(shè)置不同測試條件。主要是制冷和加熱預置（設(shè)置方法見LU-906M智能調(diào)節(jié)器使用說明書），巡檢表在出廠前已調(diào)好，一般情況下不需調(diào)整。

2.3儀器預熱，時間約在150分鐘左右（若發(fā)現(xiàn)巡檢表在一定時間內(nèi)1～13各點顯示穩(wěn)定或變化極小即為預熱完成）方可加入試樣。

2.4取下有機玻璃罩用小勺或滴管將待測和已知乳液注入梯度板槽內(nèi)，再用涂布器涂平，蓋好有機玻璃罩（根據(jù)乳液含水分多少不同而選擇應(yīng)用。干燥劑放入盒內(nèi)和密封罩同時使用）

2.5大約經(jīng)過60～90分鐘，梯度板上的涂層發(fā)生一系列的變化，乳膠漆用乳液水分蒸發(fā)后，聚合物分子相互作用，在適當溫度下形成連續(xù)薄膜，高于該乳液MFT的部分成膜透明，低于MFT的部分發(fā)生龜裂或產(chǎn)生白堊現(xiàn)象。這個明顯的分界線即為該乳液的低成膜溫度

2.6確定成膜線后，根據(jù)其位置，用兩個標尺的細分刻度計算出準確溫度。

2.7試驗完畢后，關(guān)閉電源、水源，做好各部位的清潔工作，為下一次試驗做好準備。

低溫度成膜測定儀測試舉例：

*制冷溫度設(shè)定越低，冷卻水溫（16點）也應(yīng)越低，一般不超過20℃

低溫度成膜測定儀尺寸重量：

儀器外形尺寸．．．．長518mm×寬518mm×高375mm

儀器重量．．．．31Kg

低溫度成膜測定儀注意事項：

1、儀器放置在通風明亮的實驗室內(nèi)，勿受潮濕。儀器不用時須罩上塑料罩，保持干凈。

2、電源要求：220伏，50Hz，＞400W，三孔插座，接地良好。

3、環(huán)境要求：溫度23±2℃，相對濕度<85%，無陽光直射，無振動的環(huán)境。

4、水源要求：無雜質(zhì)，純凈自來水，須保持流暢。

5、測試條件主要是制冷和加熱的設(shè)定。制冷主要影響低溫端工作，以一點要求為準。加熱主要影響高溫端工作，以第十三點要求為準。盡量減小冷熱差，即節(jié)能，又可提高分辨率，

6、涂布器使用前后要清洗，長時間放置時涂些油脂或凡士林，以防銹蝕。

7、涂布待測乳液時，至少要有一條已知材料，以作對照之用。

8、涂布乳液時不一定要涂滿測試槽，只要涂在估計MFT左右即可，既省工料又好清洗。

9、用衛(wèi)生紙條放置在梯度板左右邊緣，以防涂布和清洗時弄臟工作臺。

10.為了清洗方便，板表面可以覆蓋一層薄的鋁箔（如0.02mm厚）,用刷子將其刷平,可滴幾滴甘油使鋁箔和板面緊密結(jié)合.

11.干燥劑選用氯化鈣(CaCl2)效果更加.

裝箱清單：

主機．．．．一臺

有機玻璃罩．．．．一個

干燥劑盒．．．．兩個

電源線．．．．一根

導管．．．．兩根

涂布用瓜刀．．．．一把

保險管（4A，1A，4A，5A）各兩個

說明書．．．．一份

合格證．．．．一份

應(yīng)用范圍：

聚合物乳液用作涂料、粘合劑、化纖織物、皮革、紙張等表面的處理劑時，它的成膜性是重要的技術(shù)指標之一。研究者為了制造出更低成膜溫度的新產(chǎn)品來，不斷地改進其技術(shù)規(guī)范和配方。因此檢測出低成膜溫度(MFT)是此類涂料的重要指標，能夠方便的測出MFT的理想儀器，即是QMB型低成膜溫度測定儀了。

是依據(jù)國家標準GB/T9267-2008而設(shè)計制造的，它是新一代漆膜測試儀，具有國內(nèi)外傳統(tǒng)測試儀器的諸多優(yōu)點，又融合了臺式、節(jié)能、超寬工作臺、測溫準確等優(yōu)點于一體。

主要特點：

1.臺式節(jié)能（見前表）

2.選件優(yōu)良，構(gòu)思*：測溫儀器重要的技術(shù)指標就是測溫準確穩(wěn)定，為此本公司所選用的溫度傳感器均為德國進口的鉑電阻，與之配合的是采用模糊控制理論和PID控制結(jié)合的LU－906M智能溫度調(diào)節(jié)器，確保顯示誤差小于0.5%±1個字。為縮小體積，本公司不惜成本大膽采用異形梯度板，為本儀器之特色，為了減少制冷系統(tǒng)噪音，選用較先進的半導體制冷和大功率的穩(wěn)壓開關(guān)電源。儀器內(nèi)附斷水保護系統(tǒng)，一旦斷水全機停電。為了節(jié)約用水，采用了冷卻水溫顯示（在巡檢表第15、16點），根據(jù)不同的設(shè)定條件，盡量減小水流量（手動）。為了方便使用者準確的判斷出MFT，在工作臺前后附有明顯的細分刻度尺。

3.超寬工組臺：傳統(tǒng)低膜梯度工作臺只有三條涂料測試槽，由于其中一條放置已知試樣（業(yè)已測定，作為對照之用），每次實驗幾個小時，只能測出兩條未知樣品。測試效率低，而QMB低膜有6個測試條，也就是說每次可同時測出5個樣品，即其測試效率提高2.5倍。

工作原理：

在一塊具有合適導熱系數(shù)的金屬板兩端安裝了能夠任意設(shè)置溫度的冷源和熱源。經(jīng)過一定時間的制冷和加熱，使金屬板處于穩(wěn)定狀態(tài)，在其表面形成梯度溫度。將被測乳液涂在板面上的凹槽內(nèi)，在不同溫度的作用下，乳液水分蒸發(fā)，在一定溫度線上形成明顯分界線。分界線的高溫側(cè)成膜透明，分界線的低溫側(cè)發(fā)生龜裂或白堊現(xiàn)象，此分界線即成膜低溫度。

結(jié)構(gòu)組成：

不銹鋼制的溫度梯度板是本機的心臟，圍繞它的主要部件是控溫系統(tǒng)（智能溫度調(diào)節(jié)器、高精度溫度傳感器、開關(guān)穩(wěn)壓電源、半導體制冷器件），巡檢系統(tǒng)、干燥裝置和相應(yīng)的電器控制電路。

自動涂膜機注意事項：

▲每次使用本設(shè)備后，應(yīng)用防塵罩遮蓋，以免灰塵掉入真空小孔，并被真空泵吸入，影響其使用壽命。

▲每次使用本設(shè)備后，應(yīng)及時清洗廢料收集盤。

▲在涂膜過程中，不可轉(zhuǎn)動“涂布長度"開關(guān)，否則會造成機器停止運行。

▲涂布底座應(yīng)保持清潔，不可有雜物粘在上面，以免影響涂布底座的平度，從而影響下次涂布；若不慎將涂料滴落在涂布底座上，也應(yīng)及時清潔。

▲確定涂布底材尺寸后，將真空吸盤周圍未使用的小孔用透明膠條密封，以提高吸附效果。

▲定時檢查油杯油位，若發(fā)現(xiàn)油位不夠，則應(yīng)及時加入潤滑油，以潤滑導軌。

參數(shù)：

▲總功率：350W 電源： 220V 50Hz。

▲真空吸盤涂布尺寸：300 mm × 200 mm。

▲涂布長度：300 mm。

▲涂布速度：0 ～ 10 cm/s 無級變速。

▲外形尺寸：705×505×270 mm （長×寬×高）。

▲重 量：約65Kg。

簡介：

本儀器是為了使試驗人員能方便地在不同底材上涂布出的涂膜，減小或消除由于涂布速度及施加壓力不同等人為因素造成的誤差。本機用真空將試紙平整地吸在吸盤上，大大提高了涂膜的重現(xiàn)性。

操作說明：

▲接好電源。

▲將待涂布底材（如：黑白紙）平放在涂布底座上，打開真空泵開關(guān)到“吸附"位置，這時，涂布底材即被吸附在涂布底座上了。（注意：當待涂布底材尺寸小于可真空尺寸時，應(yīng)用其他紙張或用透明膠條遮蓋多余的真空小孔，以免待涂布底材吸附不牢固，造成涂布失敗。）

▲將橫向推桿放置在涂布底座兩側(cè)的固定桿上。

▲選擇適當?shù)耐坎奸L度（I-250mm, II-370mm）,按下“復位"按鈕，使橫向推桿到達涂布的起始位置。

▲將濕膜制備器放置在橫向推桿的前方。

▲調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕，選擇適當?shù)耐坎妓俣取?/p>

▲直接在濕膜制備器前面放置適量的待涂布涂料。

▲按下“開始"按鈕，開始涂布。

▲待涂布停止后，將剩余涂料刮入廢料收集盤。

▲關(guān)閉真空泵，取下制好的樣板，以待下次操作。