在造紙生產(chǎn)流程中,紙張外觀品質(zhì)把控是品控工作的重要組成部分,塵埃、黑點(diǎn)、雜色顆粒等細(xì)微雜質(zhì),是影響紙面品相的主要因素。很多紙品批次差異、終端投訴問(wèn)題,都源于生產(chǎn)過(guò)程中塵埃度管控不規(guī)范。紙張塵埃度測(cè)試儀作為對(duì)標(biāo)國(guó)標(biāo)研發(fā)的檢測(cè)設(shè)備,能夠?yàn)樵旒堒囬g提供標(biāo)準(zhǔn)化的雜質(zhì)篩查方案,助力生產(chǎn)線穩(wěn)定紙面潔凈指標(biāo)。
紙張表面的塵埃雜質(zhì)來(lái)源廣泛,制漿環(huán)節(jié)未過(guò)濾纖維碎屑、生產(chǎn)車間漂浮粉塵、設(shè)備磨損殘留微粒、原料自帶雜質(zhì)等,都會(huì)在紙張成型后留存于紙面。這類雜質(zhì)粒徑大小不一,細(xì)小顆粒肉眼難以識(shí)別,僅靠人工目視抽檢無(wú)法全面排查,容易導(dǎo)致瑕疵紙張流入后續(xù)加工環(huán)節(jié),造成批量品質(zhì)問(wèn)題。
紙張塵埃度測(cè)試儀依托GB/T 1541標(biāo)準(zhǔn)搭建檢測(cè)體系,通過(guò)固定參數(shù)的光源系統(tǒng)營(yíng)造均勻穩(wěn)定的觀測(cè)環(huán)境,規(guī)避自然光線明暗差異帶來(lái)的檢測(cè)偏差。設(shè)備可清晰呈現(xiàn)紙面上0.05mm2及以上的各類雜質(zhì),搭配配套標(biāo)準(zhǔn)塵埃圖片,工作人員可精準(zhǔn)區(qū)分雜質(zhì)粒徑規(guī)格,完成數(shù)量統(tǒng)計(jì)與等級(jí)判定,讓外觀檢測(cè)擺脫人工經(jīng)驗(yàn)局限。

設(shè)備搭載的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),可實(shí)現(xiàn)360°角度調(diào)節(jié),無(wú)需反復(fù)拆裝試樣,即可完成紙張全表面檢測(cè),適配常規(guī)尺寸紙品的抽檢作業(yè)。設(shè)備結(jié)構(gòu)布局合理,操作流程簡(jiǎn)單,車間質(zhì)檢人員經(jīng)過(guò)基礎(chǔ)培訓(xùn)即可獨(dú)立完成取樣、觀測(cè)、數(shù)據(jù)記錄全套工作,適配生產(chǎn)線高頻次巡檢需求。
在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中,紙張塵埃度測(cè)試儀的常態(tài)化使用,能夠幫助企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝漏洞。若批次紙張細(xì)小塵埃數(shù)量偏高,可針對(duì)性優(yōu)化制漿過(guò)濾工序;若大型雜質(zhì)頻發(fā),可重點(diǎn)排查車間除塵、設(shè)備清潔、原料儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。通過(guò)檢測(cè)數(shù)據(jù)反向優(yōu)化生產(chǎn)流程,逐步降低紙面雜質(zhì)含量。
對(duì)于造紙企業(yè)而言,外觀品質(zhì)的穩(wěn)定是產(chǎn)品市場(chǎng)適配的基礎(chǔ)。借助紙張塵埃度測(cè)試儀落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè),能夠統(tǒng)一批次品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),減少紙面瑕疵帶來(lái)的產(chǎn)品降級(jí)與返工損耗,讓紙品品相貼合下游印刷、包裝、文教用紙的使用要求,為企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)秩序、拓寬市場(chǎng)渠道提供基礎(chǔ)支撐。