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要購買震動消應力設備 全自動時效震動儀選擇正規生產廠家：濟南利美機電科技有限公司

濟南利美機電科技有限公司專業生產銷售震動消應力設備 全自動時效震動儀，應力檢測設備，超聲波沖擊設備，超聲波探傷設備等。產品技術為我公司技術人員自主研發，經過大量的實驗及創新，己逐步構建起具有自主知識產權的產品，在行業界獲得了廣大客戶的好評。目前，人防工程、防爆電器、礦山設備、機床制造等專業領域，我公司已被視為廣大應用廠家的推薦品牌。

    我公司主要產品有LM-ZN智能型振動時效消應力機、LM-10Y液晶全自動振動時效設備、LM-05手動型振動時效機、LM-30超聲沖擊等多個系列的應力消除產品。針對特殊行業的特殊情況，我公司也可定制專門的振動時效產品。公司將對所有用戶上門進行安裝調試和技術培訓，提供低一年的設備保修期。

振動時效去應力就是通過專門特制的振動機使工件整體產生共振，共振過程中工件會發出嗡嗡的響聲，同時手摸上去有一定的震感，保持這種共振狀態一段時間就會使工件內部的殘余應力松弛，歪曲的晶格逐漸恢復平衡。應力消除率在30%-60%之間，

震動去應力的方式有以下幾個優點：

1. 不受工件大小、尺寸、形狀的限制。
2. 設備都是移動式的，用在什么地方搬到什么地方
3. 去應力的周期短，一般10噸左右的工件震動一個小時即可
4. 去應力成本低，振動時效機用電量很少，市面上配置的激振器電機功率大多數在1200W左右。
5. 可以反復振動消應力，例如有很多精密的機床在毛坯件的時候先去除下應力，然后上機床粗加工，粗加工過程中會產生切削應力，用振動時效去除后再精加工，這樣更能保證工件的精度穩定性 

推薦使用我公司生產的LM-10Y液晶全自動震動消應力設備 全自動時效震動儀

它是將一個具有偏心重塊的電機系統(激振器)用卡具安放在工件上并將工件用膠墊等彈性物體支承，如圖所示。通過主機控起動電機并調節其轉速，使工件處于共振狀態。一般工件經15-30分鐘的振動處理即可達去除殘余應力的目的。

LM-10Y震動消應力設備 全自動時效震動儀有以下 技術特點：

一、專業工控級機箱，高配工業品質級配件?？煽箯姶鸥蓴_。可在高粉塵的工作環境運行工作。強弱電隔離設計，保證長時間的安全運行。

二、全部動態跟蹤系統，智能化設計，降低了對操作人員的技術要求。操作過程更加簡單，方便。

三、雙偏心永磁直流激振器，頻率控制精度高，使用壽命更長久

四、通過點陣工業液晶屏，直觀了解時效過程中的所有曲線形態和數據的動態變化。

五、自動根據國標識別技術結果。自動判定時效頻率誤差。自動設定掃頻范圍。自動分析時效時間。

六、工業級微型打印機，速度更快，提高工作效率。

七、智能化識別加速度范圍、電流范圍。飛車現象自動停止保護。延長了設備的使用壽命，保證操作安全。

八、獨立的運算系統。亞共振點搜索精度達到0.1％.

對于振動時效效果的判斷：

依據中華人民共和國機構行業標準JB/T9526《振動時效工藝參數選擇及技術要求》和振動時效工藝效果評定方法。

振動時效設備在自動處理過程中，其效果判斷和時間的設定*自動進行，在完成加工后通過對資料的分析處理，可給出時效工藝正確與否和按標準檢驗的結果。
a、振幅時間（A-N）曲線上升后變平
這是因為在時效過程中，隨著殘余應力的釋放或變化，工件的材料鋼性松弛，物理性質發生改變，使振幅不斷變化，一但這種變化停止，說明殘余應力不再釋放或變化，即已達到時效目的。殘余應力的變化過程在曲線上反映為振幅上升段，當振幅平穩后即表明時效過程已完成。
b、振幅時間（A-t）曲線上升后下降后變平
同a項所述過程原理一樣，不同的是下降是因為工件加工頻率逐漸加大，超過了亞共振區。為了不使加工中的工件疲勞和破壞，時效設備所做出的保護調節。
c、振幅頻率（A-N）曲線振后的比振前的峰值升高
在時效過程中由于殘余應力的釋放，作為約束力的殘余應力變化使工件剛性發生變化減從而使振幅增大，這說明在效過程中殘余應力是朝著消除的方向變化的。LM系列主參數是轉速，因此采用A-n曲線。
d、振幅頻率（A-N）曲線振后的比振前的峰值點左移
同前項所述原理一樣，只是由于剛性降低而使共振頻率降低。
e、振幅頻率（A-N）曲線振后的比振前的帶寬變窄
由于效過程中殘余應力變化使鋼性降低，工件的共振變得較容易，直接反映就是頻帶變窄。
若效過程結束后，通過曲線和參數發現沒有出現其中任何一種變化，則視為效效果不合格，設備顯示器會自動給出提示。