相比電痕化指數(shù):CTI(comparative tracking index)
材料表面能經(jīng)受住50滴電解液而沒有形成電痕化的最高電壓值,以伏特表示。CTI500定義(指材料表面經(jīng)受500V,50滴電解液,以及經(jīng)受475V,100滴電解液聯(lián)合作用下沒有形成電痕化),CTI電壓值是未知的,試驗結(jié)果為CTIXXX。
例如1:試品經(jīng)受600V 50滴電解液聯(lián)合作用5個樣品都通過了,經(jīng)受575V 100滴電解液聯(lián)合作用5個樣品也都通過了,可以表示為CTI600(575),簡寫為CTI600。
例如2:試品經(jīng)受600V 50滴電解液聯(lián)合作用5個樣品都通過了,經(jīng)受575V 100滴電解液聯(lián)合作用,5個樣品只要有一個不通過,就要降低一級做,即550V來做,如果550V 100滴都通過了,那么表示為CTI600(550),不可簡寫。
耐電痕化指數(shù):PTI(proof tracking index)
材料表面能經(jīng)受住50滴電解液而沒有出現(xiàn)電痕化的耐電壓值,以伏特表示。PTI500定義(指材料表面經(jīng)受500V,50滴電解液聯(lián)合作用下沒有出現(xiàn)電痕化),PTI電壓值是可知的,試驗結(jié)果為PTIXXX通過/不通過。
PTI與CTI的不同之處在于:CTI改變施加的電壓,求得材料的最大耐壓值,從而決定電痕化指數(shù)。而PTI給定試驗電壓,表示該材料是否能耐受住給定的電壓。換言之,假設(shè)試驗結(jié)果為PTI500,則說明該材料的漏電起痕性能耐受到500V,而且實際中可能比該值還高。另一方面,由于CTI求的是最大耐受電壓值,不會具有大于標注值的實力。
試驗方法要點
(1)GB/T 4207-2012《固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法》。本國際標準與IEC 60112等同。
本方法可測量在電壓最高達600V時固體絕緣材料在電場作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水作用時的相對電痕化性能。
(2)試驗電極
電極為2mm×5mm的兩個矩形鉑電極,電極的一端邊緣切成30°角的斜面。
圖5 電極尺寸 圖6 電極配置
(3)試驗溶液
試驗溶液 | 100ml蒸餾水或去離子水加入 | 23±1℃時 電阻率 (Ω·cm) | |
氯化銨(NH4·cl) (g) | 烷基萘磺酸鈉(R、C10H6、SO3Na) (g) | ||
A | 0.1±0.002 | — | 395±5 |
B | 0.1±0.002 | 0.5±0.022 | 170±5 |
優(yōu)選選用溶液A,如用溶液B,應(yīng)在CTI或PTI后加“M"。例如CTI250M。
試驗步驟簡述
(1)CTI的測定
調(diào)節(jié)電壓到一個預(yù)先選擇好的值進行試驗(一般可選取300V),直到試樣經(jīng)受住50滴溶液或試樣發(fā)生破壞為止。接著在其他試驗點上施加更高或更低的電壓再做試驗(電壓是25V的倍數(shù)),直到在五個不同試驗點上對50滴溶液不發(fā)生破壞的最高的電壓值,則這個最高電壓值即CTI。同時還需將這個最高電壓值降低25V,做100滴的五個試驗點是通過或不通過,如果不通過,繼續(xù)降低電壓(25V的倍數(shù))直至通過的最高電壓值。
GB/T 4207-2012前版本(GB/T 4207-2003)要求50滴最大耐電壓測量在任何100滴測量之前。考慮到首先測定100滴最大耐壓可減少試驗時間,因此新標準推薦先測100滴后再測50滴。
(2)PTI試驗
在一個規(guī)定的試驗電壓下進行試驗,五個試驗點都應(yīng)能經(jīng)受住50滴溶液而不發(fā)生破壞,為合格。
影響因素
(1)試樣表面狀態(tài)
試樣表面應(yīng)清潔,無灰塵、臟物、指印、油脂或其他影響結(jié)果的污物。表面污染極易使電極間的試樣產(chǎn)生電痕,因此,試驗前應(yīng)對試樣表面進行清潔處理。
(2)試驗點間距選擇
如果在同一片試樣上做多點試驗,應(yīng)注意試驗點之間要有足夠的距離,間距的大小應(yīng)選擇在前一次試驗后飛濺出的污物的部分以外,否則使結(jié)果發(fā)生偏差。
(3)環(huán)境條件的影響
除保持溫度(23±2)℃條件下試驗外,箱體內(nèi)試樣表面附近空氣流動為盡可能符合標準規(guī)定小于0.2m/s。空氣流動大會導致液滴落點的偏離及加速電解質(zhì)蒸發(fā),這是試驗所不允許的。
其他事項
(1)設(shè)備設(shè)置滴液滴數(shù),為什么有的設(shè)備設(shè)置是51滴或者101滴,GB/T4207-2012規(guī)定溶液滴落時間間隔為30s±5s,說明試樣表面試驗作用時間為30s±5s,因此為了保證第50滴滴液滿足試驗持續(xù)時間,因此有些設(shè)備需要設(shè)置第51滴,第51滴落下后試驗立即停止。同理設(shè)置101滴也是一樣的。
(2)對于試樣厚度比較薄的材料,比如復(fù)合材料,需要疊層厚度約3mm做試驗,如果試樣表面施加電壓逐步增大,試樣表面未出現(xiàn)電痕化,試樣表面只是蝕損燒穿,這種情況需要在第二層/片試樣下加銅片/鐵片,以燒穿兩層試樣為判斷試驗終點,并且在報告中備注。


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