MFR-400E熔融指數儀(熔體流動速率測定儀)試驗操作介紹

1 試樣制備
1.1 試樣準備:在進行試驗之前,為使測量結果準確,要按產品標準準備好試樣(有的試樣需提前進行干燥處理)。試樣形狀:顆粒、粉料、小塊、薄片等形狀。
根據試樣的預計流動速率按下表稱取試樣。
試樣加入量與切樣時間間隔關系表
流動速率(g/10min) | 試樣加入量(g) | 切樣時間間隔(S) | |
0.1~0.5 >0.5~1.0 >1.0~3.5 >3.5~10 >10~25 | 3~5 4~6 4~6 4~8 4~8 | 240 120 60 30 5~15 | |
當測定MI大于25g/10min的材料時,為了獲得足夠的再現性,可能需要對小于0.1s的切斷時間間隔進行自動控制和測量或使用方法B。 | |||
注意:
l 易氧化降解的試樣,在裝料前,須用氮氣吹掃料筒。
l 如果本試驗中所測得的數值小于0.1g/10min或大于100g/10min,建議不測熔體流動速率。
l 當材料密度大于1.0g/cm3時,可能需增加試樣量。
1.2 準備備用品: A隔熱手套1副; B口模清理棒;C漏斗;D加料頂桿; E擦拭活塞、口模、料筒用的紗布和軟布;F將一條寬約50mm左右的紗布條從料筒清洗棒頭部起,螺旋形纏繞在料筒清洗棒上,纏繞后的料筒清洗棒直徑應能插入料筒內且松緊適宜。
2 試驗操作
通電開機后屏顯如下圖所示:
2.1 參數設置
按下“系統設置"按鍵,進入參數設置界面,如下圖所示:
系統時間日期:
按下“系統時間"鍵輸入相應日期時間,比如2021年1月6日8點,則輸入“2101060800"按回車鍵即可。
注意:
本系統的PID參數是經過長期試驗測試調整的數據,您無需調整,若需改動請仔細調試。
2.2 關于
本系統的版本信息和系列號可通過“關于…"按鈕進行查看。
3 計量校準
3.1 位移校準
按下“計量校準"按鈕,進入如下圖所示界面:
位移計量,本系統以第一條環線為零位,將活塞桿放入料桶內,正確安裝位移測量裝置,將活塞桿緩緩提出,當位移測量桿處于上限位位置時,點擊“清零"“零位"按鈕清零,活塞桿下降到第一條環線與料桶齊平時,點擊“零位"按鈕對位移傳感器進行零位標記,在體積法試驗中系統到達零位時進行試驗計時;使用位移測量裝置計量位移,若位移誤差超過標準要求,點擊“校準"按鈕將準確的數據輸入系統即可。
3.2 溫度校準
溫度計量,若校正300℃的溫度,則點擊“試驗溫度"編輯框,設定溫度為300℃,在點擊“開始控溫"按鈕,進行控溫,當系統恒溫15分鐘后,則點擊響應的“溫度校準 "按鈕,出現校準輸入值對話框,則可輸入當前溫度對應的實際溫度值,按“確認"按鈕。
注意:
本系統的溫度計量點為:50℃,100℃,150℃,200℃,250℃,300℃,350℃。
“恢復出廠"按鈕,點擊此按鈕后出現恢復溫度參數確認對話框,點擊“是"后溫度、位移恢復到出廠前狀態。
4 開始試驗
點擊“試驗溫度"編輯框輸入控制溫度,點擊“啟動控溫"按鈕,按照設定的試驗溫度進行恒溫控制,當系統恒溫30分鐘后,就可以開始進行樣品測試。
準備好試驗配件如:漏斗、加料頂桿、清料桿、口模清洗棒、紗布、隔熱帆布手套。
4.1 質量法試驗
點擊“質量法"按鈕切換至質量法界面,如下圖所示:
設定測量試驗參數如:測量次數、時間間隔和試驗負荷等;把試樣加入料筒后用壓料頂桿壓實,把活塞桿重新放入料筒中。
點擊“
"按鈕,進行試驗控制,系統根據配置信息,控制切料電機進行切料。
樣條冷卻后,置于天平上,分別稱重,輸入到系統中,或計算質量平均值,輸入到系統中,輸入切斷質量,系統自動計算測試結果,界面顯示本次試驗的平均質量流動速率,然后點擊“
"按鈕打印試驗報告。
注意:
若試樣流動速率高于10g/10min,預熱時試樣會有較大損失,在這種情況下預熱期間可以不加砝碼或加較小的砝碼,在4min預熱結束后換成所需的砝碼。
4.2 體積法(位移)
按“體積法(位移)"鍵切換至體積法界面,如下圖所示:
設定測量試驗參數如:測量次數、位移間隔和試驗負荷等;設定計時器用于加料后的溫度恢復;
把試樣加入料筒后用壓料頂桿壓實,把活塞桿重新放入料筒中。
點擊“
"按鈕,進行試驗控制,系統根據配置信息,控制進行試驗,試驗完成后輸入熔融密度,系統自動計算MFR測試結果,界面顯示本次試驗的平均流動速率, 然后點擊“
"查詢每段的測試數據。
然后點擊“
"按鈕打印試驗報告。
4.3 體積法(時間)
點擊“體積法(時間)"按鈕切換至體積法界面,設定測量試驗參數如:測量次數、時間間隔和試驗負荷等;設定計時器用于加料后的溫度恢復;
把試樣加入料筒后用壓料頂桿壓實,把活塞桿重新放入料筒中。
點擊“
"按鈕,進行試驗控制,系統根據配置信息,控制進行試驗。
樣條冷卻后,置于天平上,分別稱重,輸入到系統中,或計算質量平均值,輸入到系統中,輸入切斷質量,系統自動計算MFR測試結果,界面顯示本次試驗的平均流動速率,然后點擊“
"查詢每段的測試數據,然后點擊“
"打印試驗報告。
5 儀器的清洗
試驗完成后,應及時對儀器進行清洗,否則會影響本儀器的性能。
活塞清洗:
由于熔融料的粘附,活塞在直接提起的時候,阻力可能很大,此時可一邊轉動基礎砝碼,一邊漸漸向上提起。
口模清洗:
用口模頂出桿將口模從爐體下方頂出,同時,帶著隔熱手套在爐體上方接住口模。迅速用口模清理棒將口??變葰堄酂崃享敵觯缓笥眉啿蓟蜍洸及芽谀M獗砻娌潦酶蓛?。
料筒清洗:
用纏繞帶紗布的清洗桿插入料筒內迅速上下擦拭,到干凈為止。
注意:清洗和試驗操作中應帶隔熱手套,以免燙傷。以上操作都要趁熱進行,對一些難清洗的試樣可適當加些潤滑物(如硅油、石蠟或其他化學試劑)輔助清洗。禁止使用可能損壞活塞、料筒或口模表面的磨料或材料。
立即詢價
您提交后,專屬客服將第一時間為您服務