中航時(shí)代CR系列毛細(xì)管流變儀試驗(yàn)操作步聚及注意事項(xiàng)

1試驗(yàn)儀器的清潔
試驗(yàn)前,確保料筒、柱塞、和毛細(xì)管口模上無(wú)粘附物,目視檢查其清潔度。 如果用溶劑清洗,確保其對(duì)料筒、柱塞或毛細(xì)管口模不會(huì)造成可影響試驗(yàn)結(jié)果的污染。
2試驗(yàn)溫度的選擇
為給比對(duì)或建模提供數(shù)據(jù),推薦獲取三個(gè)溫度下的數(shù)據(jù),對(duì)任一給定類型的材料,所用溫度之一最好與適當(dāng)?shù)牟牧厦蛞?guī)范標(biāo)準(zhǔn)中用于熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)中的規(guī)定相一致。其它兩個(gè)溫度建議采用20℃的溫度間隔。另兩個(gè)溫度均可高于或低于熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)所使用的推薦溫度,或者一個(gè)高于一個(gè)低于。而根據(jù)材料牌號(hào)和所要求數(shù)據(jù)的實(shí)際應(yīng)用,可以且最好使用其它溫度。 下表給出了幾種材料的典型試驗(yàn)溫度,僅作為參考。最有用的數(shù)據(jù)通常在材料的加工溫度下獲得,所用的剪切應(yīng)力和剪切速率也應(yīng)盡量接近實(shí)際加工過(guò)程。
常用材料的典型試驗(yàn)溫度
材料名稱 | 溫度/℃ | 材料名稱 | 溫度/℃ |
聚縮醛 | 190~220 | 聚苯乙烯(PS)和苯乙烯共聚物 | 180~280 |
聚丙烯酸酯 | 140~300 | 聚氯乙烯(PVC) | 170~210 |
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) | 200~280 | 聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT) | 245~270 |
纖維素酯 | 190 | 聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET) | 275~300 |
聚酰胺(PA66) | 250~300 | 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)及共聚物 | 180~300 |
聚酰胺(非PA66) | 190~300 | 聚偏二氟乙烯 | 195~240 |
聚三氟氯乙烯 | 265 | 聚偏二氯乙烯 | 150~170 |
聚乙烯(PE)、乙烯共聚物和三元共聚物 | 150~250 | 乙烯/乙烯醇共聚物 | 190~230 |
聚碳酸酯(PC) | 260~300 | 聚醚酮 | 340~380 |
聚丙烯(PP) | 190~260 | 聚醚砜 | 360 |
3試樣的準(zhǔn)備
在熔體流動(dòng)性受殘留單體量、氣體含量和(或)濕度等影響的情況下,依照參考標(biāo)準(zhǔn)和(或)相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行預(yù)處理或狀態(tài)調(diào)節(jié)。 注:可能的特殊要求的材料,如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯和聚碳酸酯。 適用時(shí),對(duì)口模施加最終扭矩之前,讓各部件在試驗(yàn)溫度下達(dá)到熱平衡,之后開始裝料。 將樣品少量分次加入料筒,立即用柱塞壓實(shí)以防止帶入空氣。裝料至離料筒頂部約12.5mm,并在2min內(nèi)完成。
4預(yù)熱
加料后立即開始預(yù)熱計(jì)時(shí),在恒壓下擠出少部分筒料(方法1),或在恒流動(dòng)速率下擠出至有明顯壓力或負(fù)荷(方法2),然后停止擠出或流動(dòng)。除非相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定,至少預(yù)熱5min。檢查預(yù)熱時(shí)間能否使整筒試樣充分達(dá)到熱平衡,在恒定的試驗(yàn)條件下,對(duì)每種材料確保增加時(shí)間測(cè)量值(體積流動(dòng)速率或試驗(yàn)壓力)變化不超過(guò)±5﹪;或者將溫度計(jì)插到料筒內(nèi)的試樣中,在規(guī)定的預(yù)熱時(shí)間內(nèi),確保試樣的溫度不超過(guò)表2規(guī)定的與距離相關(guān)的允差范圍。然后擠出少量試樣,停止柱塞移動(dòng),1min后進(jìn)行測(cè)量。
5最大允許試驗(yàn)時(shí)間的測(cè)定
為了檢驗(yàn)降解或其他作用不影響測(cè)量,在同一料筒的試驗(yàn)臨近結(jié)束時(shí),采用與試驗(yàn)開始相同的試驗(yàn)條件進(jìn)行一次重復(fù)測(cè)量。比較起始與最終的結(jié)果,數(shù)值不同則表示降解或其他作用對(duì)測(cè)試結(jié)果有影響。 或者對(duì)每個(gè)試樣的試驗(yàn)溫度,在實(shí)際試驗(yàn)前,使用幾個(gè)不同的預(yù)熱時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定把材料裝入料筒后算起的整個(gè)時(shí)間作為最大允許的試驗(yàn)周期。包括在恒定的試驗(yàn)條件下數(shù)值(體積流動(dòng)速率或試驗(yàn)壓力)變化不超過(guò)±5﹪。 如果在一次試驗(yàn)的最大允許的試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)不可能獲得所要求的試驗(yàn)壓力或體積流動(dòng)速率的全部數(shù)據(jù),用同種樣品裝幾次料來(lái)分段測(cè)量。 (注:對(duì)不穩(wěn)定材料,為減少測(cè)量變化的影響,建議采用剪切速度(或流動(dòng)速率)由高到低的減速試驗(yàn),試樣的壓緊程度也可影響其穩(wěn)定性。)
6擠出脹大的測(cè)量
擠出樣條直徑用測(cè)微計(jì)測(cè)量,為使重力影響最小,按以下步聚操作:
① 盡可能靠近口模,切下毛細(xì)管口模上粘連的擠出物。
② 擠出一段不超過(guò)5cm的料條并切下,在起始端做標(biāo)記。
③ 當(dāng)切下一定長(zhǎng)度的擠出料條時(shí),用鑷子夾住,讓其懸在空氣中充分冷卻到室溫 。
④ 測(cè)量樣條上靠近標(biāo)記端的直徑(避開因切除和作標(biāo)記有變形的區(qū)域)。
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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