影響清理PARKER濾芯效果的因素有以下幾點
    a）PARKER濾芯的粉末直接滑落到粉房底部，小直徑淺折距的濾芯在脈沖震打時氣流更能使濾布向外膨脹，震落濾布表面的塑粉。
    b)粉末回收濾芯本身的濾材也會影響清粉效果，相比國內濾材，進口的濾材脫粉更容易;相比傳統聚酯纖維濾布，經過表面處理的濾材清粉效果更加突出，如基布表面做氟樹脂處理，濾芯就具備了防油防水防污的功能;在基布表面做聚四氟乙烯覆膜處理，濾芯就表現為表面過濾形態，塑粉不會進入濾材內部，脈沖震打時粉末能整片脫落。
    c)PARKER濾芯通過壓縮空氣進入電磁閥的氣體也會影響反吹效果，假如氣體內含有水分油污時，油水就會滲透到濾材內部和塑粉粘結在起，那時再大的氣壓也震打不了濾布表面的積粉，所以粉末噴房中的空氣壓縮機必須要配置相應的過濾器進行油水分離。
    d)PARKER濾芯氣壓太小是震打不干凈濾芯表面的積粉的，在濾芯強度承受能力允許的情況下，震打氣壓越大越好，般涂裝設備商都設置了5kg左右的氣壓，這主要考慮到市場上常規濾芯的承受能力有限，賽弗公司經過特殊材料制作的濾芯能夠承受(8~10)kg的氣壓，震打時濾芯結構不會變形脫蓋，濾布不會打裂撕破。
    在過濾過程中，有時候過濾設備使用時間長了，難免會出現許多問題，例如漏液，堵塞等。那如果遇到多袋式過濾器漏液問題，應該如何處理？
    PARKER濾芯出現漏液的原因有：，密封圈錯位或脫落導致漏液。多袋式過濾器密封圈是在整個設備做好之后，再放入密封圈的。如沒放對位置，那么在過濾過程中，就會發生漏液。二，內部焊縫有破裂。焊縫有裂痕是由于焊接沒做好，或是過濾器內壓力過大，導致其破裂。三，過濾元件破袋。多袋式過濾器是采用濾袋作為過濾元件的，如壓力過大或堵塞都會導致其漏液。
    上面主要是講述了多袋式過濾器漏液的原因，有了原因，就有針對性的處理方法了。
    對于密封圈錯位，在放入圈時，要多次檢查圈子是否會松動，要確保無縫隙。
    對于焊縫破裂，在制造多袋式過濾器時，要嚴格按照標準焊接，不得有假焊出現。在使用前，要仔細檢查內部焊縫銜接。同時，要按照操作手冊進行適當的加壓。
    對于破袋，還是要做好事前檢查工作，查看袋子是否有掉線，漏縫問題。總之，在多袋式過濾器使用之前，都要對其各個細節進行檢查，做好事前控制，防范于未然。做好防范，才能降低風險，進而效率、效益。
    如何選擇過濾器？除了要按照安裝區域的不同進行選擇之外，還需要對于以下幾點有個比較明確的了解。
    1、過濾器前端和后端的設備類型，消費者在選擇時定要明確過濾器后端設備對于過濾后介質清潔程度的要求。
    2、被過濾介質的類別，化學物質以及物理性質，需要明確的是介質的粘度和所含雜物的類別。
    3、還需要注意的是過濾器的工作壓力，過濾器的壓力等基本是按照過濾器的工藝管線可能出現的高壓力來確定的，但是通常的過濾器所保護的設備已經考慮了系統壓力的界限。
    4、確定PARKER濾芯進出口的通徑，過濾器的進出口通徑和設備的般通徑致，不能小于后端的進口通徑。
    5、過濾器的工藝連接形式和標準。
    過濾精度高的和過濾精度不高的。同樣過濾面積下對于黏度越高的物料其過濾速率月底，相反黏度月底過濾速率越高。同樣過濾面積濾精度要求越高過濾速率越低。就這么簡單？當然不是，實際成產中還有很多因素需要考慮。我們只能根據具體的黏度、精度做個大概的計算。要想結果更貼近實際效果，思濾還是建議購買之前做物料實驗。
    PARKER濾芯濾速的原因有哪些？
    PARKER濾芯是主要影響速率的原因，物料黏度超過定值后，就不適合采用燭式過濾器過濾了。上面說到黏度對速率的影響，不再贅述。
    PARKER濾芯速率的重要方法，通常在定制燭式過濾機的時候，都是考慮單位過濾面積的流量，計算得出滿足過濾要求需要設計多大的過濾面積，進而才能設計出過濾器的筒體，已經各種管路尺寸。
    PARKER濾芯如果過濾精度要求較高會怎么樣？過濾精度要求高，單位面積過濾效率當然就低了。而且隨著時間的增加，效率會越來越低，這時候就需要重啟開始工作流程了。
    PARKER濾芯過濾速率的個原因，燭式過濾機工作方式有的需要預涂、有的需要得到濾餅、有的需要得到清夜。工作方式（具體工作方式請看全自動燭式過濾器）的不同，這里說下預涂，預涂般是要求過濾精度較高的黏度較低的物料需要預涂。