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一、試驗前準備
檢查設備狀態,確認液壓系統油位正常、各連接部件緊固、安全防護裝置完好。
根據鋼筋規格(直徑6-40mm)選擇對應夾具,安裝時確保鉗口齒面清潔無破損。
3 試樣制備應符合GB/T 228.1標準要求,表面應去除銹蝕、油污等雜質,標記原始標距。
二、設備調試與試樣安裝
啟動控制系統預熱15分鐘,設置試驗參數:選擇鋼筋牌號、輸入直徑尺寸、設定拉伸速度(屈服前1-5mm/min,屈服后5-10mm/min)。
試樣對中安裝,確保鋼筋縱軸與夾具中心線重合,夾持長度不小于夾具齒面長度的2/3。
安裝引伸計時需輕柔操作,避免損傷測量刀刃,確認其與試樣表面垂直貼合。
三、試驗操作流程
預加載至標準規定應力的10%并卸載,檢查設備運行狀態。
正式啟動試驗,密切觀察載荷-位移曲線變化。屈服階段應保持速率穩定,進入強化階段后可適當提速。
試樣斷裂瞬間需立即點擊數據保存,記錄斷裂位置特征(頸縮/平斷)。
四、數據處理與記錄
系統自動生成報告后,需人工核對:屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率等關鍵數據。
填寫試驗原始記錄表,注明試樣編號、試驗環境(溫度23±5℃、濕度≤80%)、異常情況等。
對斷口異常試樣需保留影像資料,并單獨標注說明。
五、安全注意事項
試驗過程中嚴禁身體任何部位進入夾具運動區域。
出現異常響聲或振動應立即停機檢查。
引伸計應在試樣屈服后及時卸除,防止摔落損壞。
每日試驗結束后需清潔夾具齒面,定期對設備進行垂直度校準。
六、維護保養要求
每周檢查液壓系統密封性,每月清理過濾裝置。
每500次試驗或6個月需對力值傳感器進行計量溯源。
長期停用時應每周空載運行10分鐘,保持系統狀態。
本規程依據GB/T 16825.1、JJG 139等標準制定,操作人員須通過專業培訓考核后方可上崗。規范操作是保證鋼筋力學性能數據準確可靠的前提條件。


